一种用于焦磷酸铁生产用破碎机的制作方法

1.本发明属于焦磷酸铁生产设备领域，尤其涉及一种用于焦磷酸铁生产用破碎机。


背景技术：

2.铁是人体必需的微量元素，对人体的生理活动起着至关重要的作用，是构成人体血红蛋白的主要成分，对人体的免疫系统起着关键性的作用，是人体中不可缺少的重要元素之一；而日常生活中，食物中铁的含量微乎其微；如果人体铁含量不足，则血红蛋白的量会减少，氧气运输能力会降低，引发贫血症状；因此对人体适当补充铁元素，是全民健康的重要工作；焦磷酸铁因其适用范围广且安全性高等优点，多作为强化铁剂添加在食品中；传统的焦磷酸铁制备方法为硝酸铁法和氯化铁法，而氯化铁法最后需沉淀、过滤、水洗和干燥，最后得到焦磷酸铁固体，再进行粉碎，即可得到焦磷酸铁粉末，便于加入食品中。
3.现有破碎机生产焦磷酸铁时，由于粉末状的焦磷酸铁质量较轻，受到空气阻力较大，因此下落速度较慢，使得生产效率降低，且被破碎的焦磷酸铁颗粒大小不一，较大颗粒会堵塞过滤筛，而清理过滤筛又需要关停机器，使破碎效率进一步降低，不便于使用。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于焦磷酸铁生产用破碎机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于焦磷酸铁生产用破碎机，旨在解决粉末状的焦磷酸铁下落速度较慢，使得生产效率降低，且较大颗粒的焦磷酸铁会堵塞过滤筛，而清理过滤筛又需要关停机器，使破碎效率进一步降低，不便于使用的问题。
6.本发明是这样实现的，一种用于焦磷酸铁生产用破碎机，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设置有进料管道，所述破碎箱体的内底部设置有收集箱，还包括：粉碎机构，所述粉碎机构转动连接在破碎箱体的内侧壁上，且粉碎机构能够通过相对转动的方式对焦磷酸铁颗粒进行粉碎；集料斗，所述集料斗固定连接在破碎箱体的内部，所述集料斗远离粉碎机构的侧面连通有下料管道，所述下料管道的游离端铰接有管盖，所述管盖能够通过与下料管道抵接的方式将下料管道密封；活塞机构，所述活塞机构固定连接在下料管道的侧面，所述下料管道的侧面开设有进气孔，所述活塞机构通过进气孔与下料管道连通，且活塞机构能够通过活塞运动的方式抽取下料管道内部的空气并吸取焦磷酸铁颗粒，活塞机构通过吸取焦磷酸铁颗粒的方式实现颗粒加速下落；过滤筛，所述过滤筛转动连接在破碎箱体的内部，过滤筛通过往复摆动的方式避免过滤筛的堵塞，且过滤筛的侧面开设有次品下料口，所述次品下料口的内部铰接有活动门；顶出机构，所述顶出机构固定连接在过滤筛的端面，且顶出机构位于管盖和活塞
机构的同一侧，所述顶出机构能够通过往复弧形运动的方式带动活塞机构往复竖向运动，且顶出机构能够通过弧形运动的方式带动管盖转动；驱动机构，所述驱动机构转动连接在破碎箱体的侧壁上，且驱动机构位于破碎箱体内的一端与过滤筛铰接，所述驱动机构能够通过持续转动的方式带动过滤筛往复摆动；动力机构，所述动力机构固定连接在破碎箱体的外侧面，且动力机构与粉碎机构固定连接，所述动力机构能够通过持续转动的方式带动粉碎机构持续转动，且动力机构与驱动机构之间连接有传动副，所述传动副能够带动驱动机构持续转动。
7.进一步的技术方案，所述粉碎机构包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均转动连接在破碎箱体的内侧壁上，且两个粉碎辊延伸出破碎箱体的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
8.进一步的技术方案，所述活塞机构包括密封箱，所述密封箱固定连接在下料管道的侧壁上，且密封箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的端面固定连接有固定杆，所述进气孔的内部设置有单向进气阀，所述密封箱的侧壁开设有出气孔，所述出气孔的内部设置有单向出气阀。
9.进一步的技术方案，所述顶出机构包括两个固定柱，两个所述固定柱均固定连接在过滤筛的端面上，且两个固定柱之间滑动连接有活动顶板，所述活动顶板与过滤筛之间设置有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别套设在两个固定柱的外侧，两个所述固定柱的端部之间固定连接有固定顶板，所述管盖的侧面固定连接有第一伸长杆，所述第一伸长杆与活动顶板的端面抵接，所述固定杆延伸出密封箱的一端固定连接有第二伸长杆，所述第二伸长杆与密封箱之间设置有拉伸弹簧，且第二伸长杆位于固定顶板的一侧。
10.进一步的技术方案，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接在破碎箱体的侧壁上，且转动轴延伸到破碎箱体内部的一端固定连接有转盘，所述转盘靠近过滤筛的侧面铰接有连杆，所述连杆的游离端铰接在过滤筛的侧壁上。
11.进一步的技术方案，所述动力机构包括安装板，所述安装板固定连接在破碎箱体的外侧壁上，且安装板的端面固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与其中一个粉碎辊的一端固定连接，所述转动轴延伸出破碎箱体的一端固定连接有从带轮，所述电动机的输出轴固定连接有主带轮，所述主带轮与从带轮之间传动连接有皮带。
12.进一步的技术方案，还包括次品回收组件，所述次品回收组件固定连接在破碎箱体的外侧壁上，且次品回收组件与破碎箱体内部连通，所述次品回收组件能够回收过滤筛滤出的次品焦磷酸铁颗粒。
13.进一步的技术方案，所述次品回收组件包括固定箱，所述固定箱固定连接在破碎箱体的外侧面，且固定箱的内部设置有回收箱，所述破碎箱体的侧面开设有与固定箱连通的回收口，所述回收口的底面固定连接有导向板，所述导向板相对水平面倾斜设置，且导向板的一端延伸到破碎箱体的内部，所述导向板的另一端延伸到固定箱的内部。
14.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明提供的一种用于焦磷酸铁生产用破碎机，电动机带动转盘持续转动，进而带动过滤筛往复摆动，使焦磷酸铁颗粒在过滤筛内来回滚动，加快过滤速率，避免发生堵塞，过滤筛往复摆动，从而带动活动顶板和固定顶板往复弧形运动，从而带动管盖将下料管道封住，固定顶板带动固定杆向上移动，从而带动活塞抽取下料管道内的空气，使下料管道
内部形成负压，在大气压强的作用下，焦磷酸铁颗粒加速下落，提高了生产效率；且过滤筛摆动的过程中，活动门在重力的作用下自然下垂，被滤出的焦磷酸铁颗粒穿过次品下料口并落到倾斜的导向板上，随后被回收箱收集，便于二次破碎，避免了较大颗粒的焦磷酸铁堵塞过滤筛，且无需手动清理过滤筛，提高了破碎效率。
附图说明
15.图1为本发明的正视立体结构示意图；图2为本发明的后视立体结构示意图；图3为本发明的正视截面结构示意图；图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；图5为本发明的过滤筛传动立体结构示意图。
16.附图中：破碎箱体1、粉碎机构2、粉碎辊21、齿轮22、集料斗3、下料管道4、管盖5、活塞机构6、密封箱61、活塞62、固定杆63、单向进气阀64、单向出气阀65、过滤筛7、活动门8、顶出机构9、固定柱91、活动顶板92、压缩弹簧93、固定顶板94、第一伸长杆95、第二伸长杆96、拉伸弹簧97、驱动机构10、转动轴101、转盘102、连杆103、动力机构11、安装板111、电动机112、从带轮113、主带轮114、皮带115、次品回收组件12、固定箱121、回收箱122、回收口123、导向板124、进料管道13、收集箱14。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图3所示，为本发明提供的一种用于焦磷酸铁生产用破碎机，包括破碎箱体1，所述破碎箱体1的顶部设置有进料管道13，所述破碎箱体1的内底部设置有收集箱14，还包括：粉碎机构2，所述粉碎机构2转动连接在破碎箱体1的内侧壁上，且粉碎机构2能够通过相对转动的方式对焦磷酸铁颗粒进行粉碎；集料斗3，所述集料斗3固定连接在破碎箱体1的内部，所述集料斗3远离粉碎机构2的侧面连通有下料管道4，所述下料管道4的游离端铰接有管盖5，所述管盖5能够通过与下料管道4抵接的方式将下料管道4密封；活塞机构6，所述活塞机构6固定连接在下料管道4的侧面，所述下料管道4的侧面开设有进气孔，所述活塞机构6通过进气孔与下料管道4连通，且活塞机构6能够抽取下料管道4内部的空气并吸取焦磷酸铁颗粒，活塞机构6通过吸取焦磷酸铁颗粒的方式实现颗粒加速下落；过滤筛7，所述过滤筛7转动连接在破碎箱体1的内部，过滤筛7通过往复摆动的方式避免过滤筛7的堵塞，且过滤筛7的侧面开设有次品下料口，所述次品下料口的内部铰接有活动门8；顶出机构9，所述顶出机构9固定连接在过滤筛7的端面，且顶出机构9位于管盖5和活塞机构6的同一侧，所述顶出机构9能够通过往复弧形运动的方式带动活塞机构6往复竖
向运动，且顶出机构9能够通过弧形运动的方式带动管盖5转动；驱动机构10，所述驱动机构10转动连接在破碎箱体1的侧壁上，且驱动机构10位于破碎箱体1内的一端与过滤筛7铰接，所述驱动机构10能够通过持续转动的方式带动过滤筛7往复摆动；动力机构11，所述动力机构11固定连接在破碎箱体1的外侧面，且动力机构11与粉碎机构2固定连接，所述动力机构11能够通过持续转动的方式带动粉碎机构2持续转动，且动力机构11与驱动机构10之间连接有传动副，所述传动副能够带动驱动机构10持续转动；次品回收组件12，所述次品回收组件12固定连接在破碎箱体1的外侧壁上，且次品回收组件12与破碎箱体1内部连通，所述次品回收组件12能够回收过滤筛7滤出的次品焦磷酸铁颗粒。
20.动力机构11带动粉碎机构2对焦磷酸铁固体进行粉碎，被粉碎的焦磷酸铁颗粒落入集料斗3中并被收集，随后焦磷酸铁颗粒落入过滤筛7中并被筛选，合格的被收集箱14收集，不合格的留在过滤筛7上，同时动力机构11带动驱动机构10转动，驱动机构10带动过滤筛7往复摆动，过滤筛7带动顶出机构9做往复弧形运动，从而将管盖5顶起，使下料管道4密封，继而顶出机构9带动活塞机构6运动，将下料管道4内的空气抽出，使下料管道4内部形成负压，在大气压强的作用下，焦磷酸铁颗粒加速下落，提高了生产效率，过滤筛7摆动的过程中，活动门8自然下垂，被过滤的焦磷酸铁颗粒穿过次品出料口并落入次品回收组件12中，从而被收集。
21.在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎机构2包括两个粉碎辊21，两个所述粉碎辊21均转动连接在破碎箱体1的内侧壁上，且两个粉碎辊21延伸出破碎箱体1的一端均固定连接有齿轮22，两个所述齿轮22相啮合。
22.在两个齿轮22啮合并转动时，两个粉碎辊21相对转动。
23.在本发明实施例中，如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述活塞机构6包括密封箱61，所述密封箱61固定连接在下料管道4的侧壁上，且密封箱61的内部滑动连接有活塞62，所述活塞62的端面固定连接有固定杆63，所述进气孔的内部设置有单向进气阀64，所述密封箱61的侧壁开设有出气孔，所述出气孔的内部设置有单向出气阀65。
24.活塞62向上移动，从下料管道4内抽取的空气从单向进气阀64处进入密封箱61内，使下料管道4内部形成负压，活塞62向下移动，密封箱61内的空气从单向出气阀65处排出。
25.在本发明实施例中，如图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述顶出机构9包括两个固定柱91，两个所述固定柱91均固定连接在过滤筛7的端面上，且两个固定柱91之间滑动连接有活动顶板92，所述活动顶板92与过滤筛7之间设置有两个压缩弹簧93，两个所述压缩弹簧93分别套设在两个固定柱91的外侧，两个所述固定柱91的端部之间固定连接有固定顶板94，所述管盖5的侧面固定连接有第一伸长杆95，所述第一伸长杆95与活动顶板92的端面抵接，所述固定杆63延伸出密封箱61的一端固定连接有第二伸长杆96，所述第二伸长杆96与密封箱61之间设置有拉伸弹簧97，且第二伸长杆96位于固定顶板94的一侧。
26.顶出机构9做弧形往复运动，活动顶板92始终与第一伸长杆95抵接，顶出机构9向上运动时，活动顶板92带动第一伸长杆95一端向上移动，第一伸长杆95带动管盖5转动，管盖5将下料管道4口封住，固定顶板94推动第二伸长杆96向上运动，第二伸长杆96带动固定杆63向上移动，顶出机构9下落时，在拉伸弹簧97的作用下，第二伸长杆96下降，在重力的作
用下，第一伸长杆95向下转动，从而带动管盖5转动，露出下料管道4，使焦磷酸铁颗粒落下。
27.在本发明实施例中，如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构10包括转动轴101，所述转动轴101转动连接在破碎箱体1的侧壁上，且转动轴101延伸到破碎箱体1内部的一端固定连接有转盘102，所述转盘102靠近过滤筛7的侧面铰接有连杆103，所述连杆103的游离端铰接在过滤筛7的侧壁上。
28.转盘102带动连杆103运动，连杆103带动过滤筛7转动。
29.在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述动力机构11包括安装板111，所述安装板111固定连接在破碎箱体1的外侧壁上，且安装板111的端面固定安装有电动机112，所述电动机112的输出轴与其中一个粉碎辊21的一端固定连接，所述转动轴101延伸出破碎箱体1的一端固定连接有从带轮113，所述电动机112的输出轴固定连接有主带轮114，所述主带轮114与从带轮113之间传动连接有皮带115。
30.电动机112直接带动粉碎辊21转动，电动机112通过皮带115带动转动轴101转动。
31.在本发明实施例中，如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括次品回收组件12，所述次品回收组件12固定连接在破碎箱体1的外侧壁上，且次品回收组件12与破碎箱体1内部连通，所述次品回收组件12能够回收过滤筛7滤出的次品焦磷酸铁颗粒。
32.在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述次品回收组件12包括固定箱121，所述固定箱121固定连接在破碎箱体1的外侧面，且固定箱121的内部设置有回收箱122，所述破碎箱体1的侧面开设有与固定箱121连通的回收口123，所述回收口123的底面固定连接有导向板124，所述导向板124相对水平面倾斜设置，且导向板124的一端延伸到破碎箱体1的内部，所述导向板124的一端位于过滤筛7的下方，所述导向板124的另一端延伸到固定箱121的内部，且导向板124的另一端位于回收箱122的上方。
33.使用时，焦磷酸铁原料从进料管道13处进入破碎箱体1内部，电动机112带动一个粉碎辊21转动，通过与粉碎辊21固定连接的两个齿轮22的啮合与转动转动，两个粉碎辊21相对转动，对焦磷酸铁原料进行破碎，被粉碎的焦磷酸铁颗粒落入集料斗3中并被收集，随后焦磷酸铁颗粒落入过滤筛7中，从而被筛选，合格的被收集箱14收集，不合格的留在过滤筛7上，同时电动机112带动主带轮114转动，主带轮114通过皮带115带动从带轮113转动，从带轮113带动转动轴101转动，转动轴101带动转盘102转动，转盘102带动连杆103运动，连杆103带动过滤筛7摆动，从而带动焦磷酸铁颗粒在过滤筛7内来回滚动，加快过滤速率，避免发生堵塞，过滤筛7带动活动顶板92和固定顶板94做弧形往复运动，活动顶板92始终与第一伸长杆95抵接，顶出机构9向上运动时，活动顶板92带动第一伸长杆95一端向上移动，第一伸长杆95带动管盖5转动，管盖5将下料管道4口封住，继而固定顶板94推动第二伸长杆96向上运动，第二伸长杆96带动固定杆63向上移动，固定杆63带动活塞62向上移动，从下料管道4内抽取的空气从单向进气阀64处进入密封箱61内，使下料管道4内部形成负压，在大气压强的作用下，焦磷酸铁颗粒加速下落，提高了生产效率；顶出机构9向下运动时，在拉伸弹簧97的作用下，第二伸长杆96下降，带动活塞62下降，密封箱61内的空气从单向出气阀65排出，在重力的作用下，第一伸长杆95向下转动，从而带动管盖5转动，露出下料管道4，使焦磷酸铁颗粒落到过滤筛7中；过滤筛7摆动的过程中，活动门8自然下垂，被过滤的焦磷酸铁颗粒穿过次品出料口并落到导向板124上，随后滚落到回收箱122中并被收集，等待二次破碎。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。