一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置的制作方法

文档序号:30976125发布日期:2022-08-02 23:20阅读:133来源:国知局
一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂技术领域,特别涉及一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置。


背景技术:

2.室内非膨胀钢结构是一种建筑材料,是增加建筑物荷载能力的重要部件,在使用时,往往会为其赋能,通过在表面添加防火涂料来增加防火性能,但目前的防火涂料喷涂主要通过人工来实现,这就导致喷涂的效率非常低下,且喷涂并不均匀,严重影响喷涂质量,最终影响室内非膨胀钢结构的防火性能。


技术实现要素:

3.为了至少解决或部分解决上述问题,提供一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置。
4.为了达到上述目的,本发明提供了如下的技术方案:本发明一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置,包括喷涂装置、工作台、智能控制器和横纵向位移结构,所述工作台的一侧安装有横纵向位移结构,所述横纵向位移结构包括横向传动结构和纵向位移结构,所述横向传动结构包括伺服电机a、横向丝杆和移动平台,所述伺服电机a的一端连接有横向丝杆,所述横向丝杆的外侧套接有移动平台,所述纵向位移结构包括设置在移动平台上的纵向丝杆,所述纵向丝杆的一端连接有喷涂装置,所述纵向丝杆的另一端连接有驱动电机b,所述喷涂装置的一侧安装有视觉检测器,所述视觉检测器与智能控制器相连接,所述智能控制器包括图像预处理模块、特征提取模块和控制端,所述图像预处理模块对视觉检测器检测的图像进行降噪处理,所述特征提取模块对降噪处理后的图像进行特征提取,并将提取后的数据发送至控制端,所述控制端根据图像数据控制喷涂装置的运作。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述喷涂装置的内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转电机、旋转轴和搅拌棒,所述旋转电机的一端连接有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有搅拌棒,所述喷涂装置的顶部安装有进料口,所述喷涂装置的底部安装有喷涂口,所述喷涂口上连接有翻转结构。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转结构包括翻转板、翻转轴和电机,所述翻转板横截面与喷涂口的大小相同,所述翻转板的内侧连接有翻转轴,所述翻转轴的一端连接有电机。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述电机通过翻转轴与翻转板传动连接,所述旋转电机通过旋转轴与搅拌棒传动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述预处理模块依次执行灰度处理、归一化处理进行降噪,得到预处理图像。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述特征提取模块采用resnet-50网络结构,所
述resnet-50网络结构包括由卷积到批标准化到激活relu函数的卷积单元形式的网络结构。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台包括传送带,所述传送带上设置有固定卡座,所述固定卡座的两端连接有支撑座,所述支撑座固定在传动带的两侧。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述固定卡座的内侧安装有加热管,所述固定卡座呈长条形。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述横向丝杆与移动平台构成丝杆螺母结构,所述横向丝杆与移动平台传动连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述纵向丝杆与喷涂装置构成丝杆螺母结构,所述纵向丝杆与喷涂装置传动连接。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明采用横纵向位移结构带动喷涂装置进行喷涂,有效的提高了防火涂料的喷涂效率,且喷涂采用纯机械结构来完成,减少了人力成本;采用智能控制器和视觉检测器来代替人眼的功能,实时观察喷涂状态,提高喷涂的均匀性,提高喷涂质量,提高室内非膨胀钢结构的防火性能。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明横纵向位移结构的整体结构示意图;图3是本发明喷涂装置的整体结构示意图;图4是本发明喷涂装置的内部结构示意图;图5是本发明翻转结构的整体结构示意图;图6是本发明的整体结构模块图;图中:1、喷涂装置;2、工作台;3、智能控制器;4、横纵向位移结构;5、横向传动结构;6、纵向位移结构;7、伺服电机a;8、横向丝杆;9、移动平台;10、纵向丝杆;11、驱动电机b;12、视觉检测器;13、图像预处理模块;14、特征提取模块;15、控制端;16、搅拌装置;17、旋转电机;18、旋转轴;19、搅拌棒;20、进料口;21、喷涂口;22、翻转结构;23、翻转板;24、翻转轴;25、电机;26、传送带;27、固定卡座;28、支撑座;29、加热管。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
17.此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理
解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.实施例1如图1-6所示,本发明提供一种室内非膨胀钢结构防火涂料喷涂装置,包括喷涂装置1、工作台2、智能控制器3和横纵向位移结构4,工作台2的一侧安装有横纵向位移结构4,横纵向位移结构4包括横向传动结构5和纵向位移结构6,横向传动结构5包括伺服电机a7、横向丝杆8和移动平台9,伺服电机a7的一端连接有横向丝杆8,横向丝杆8的外侧套接有移动平台9,纵向位移结构6包括设置在移动平台9上的纵向丝杆10,纵向丝杆10的一端连接有喷涂装置1,纵向丝杆10的另一端连接有驱动电机b11,喷涂装置1的一侧安装有视觉检测器12,视觉检测器12与智能控制器3相连接,智能控制器3包括图像预处理模块13、特征提取模块14和控制端15,图像预处理模块13对视觉检测器12检测的图像进行降噪处理,特征提取模块14对降噪处理后的图像进行特征提取,并将提取后的数据发送至控制端15,控制端15根据图像数据控制喷涂装置1的运作。
20.具体的,在工作时,将室内非膨胀钢结构置于工作台2上,通过横纵向位移结构4来带动喷涂装置1移动,横向丝杆8与移动平台9构成丝杆螺母结构,横向丝杆8与移动平台9传动连接,当需要进行横向位移时,启动伺服电机a7,带动横向丝杆8转动,横向丝杆8转动带动移动平台9移动,移动平台9移动带动整个纵向位移结构6移动,纵向丝杆10与喷涂装置1构成丝杆螺母结构,纵向丝杆10与喷涂装置1传动连接,当需要进行纵向位移时,启动驱动电机b11,带动纵向丝杆10转动,纵向丝杆10转动带动喷涂装置1移动,喷涂装置1对室内非膨胀钢结构进行定向喷涂。
21.喷涂时,工作台2包括传送带26,传送带26上设置有固定卡座27,固定卡座27的两端连接有支撑座28,支撑座28固定在传动带26的两侧,利用传动带带动室内非膨胀钢结构转动,再利用固定卡座27固定室内非膨胀钢结构的相对位置,保证在喷涂的过程中,室内非膨胀钢结构转动但不会滑动,方便进行喷涂。
22.喷涂时,为了方便防火涂料进行烘干,在固定卡座27的内侧安装有加热管29,固定卡座27呈长条形,在加热管29的作用下进行烘干,通过室内非膨胀钢结构转动但不会滑动的特点,实现快速均匀的烘干。
23.喷涂时,利用视觉检测器12对图像进行检测,再将图像发送至预处理模块13中,预处理模块13依次执行灰度处理、归一化处理进行降噪,得到预处理图像,可以提高图像的清晰度,然后传递至特征提取模块14。
24.特征提取模块14采用resnet-50网络结构,resnet-50网络结构包括由卷积到批标准化到激活relu函数的卷积单元形式的网络结构,利用特征提取的特点来提取室内非膨胀钢结构和防火涂料数据,根据室内非膨胀钢结构和防火涂料数据来确定喷涂是否均匀,是否完成喷涂,哪里没有进行喷涂,再利用智能控制器控制横纵向位移结构4来带动喷涂装置1移动至目标位置。
25.在喷涂装置1的内部设置有搅拌装置16,搅拌装置16包括旋转电机17、旋转轴18和搅拌棒19,旋转电机17的一端连接有旋转轴18,旋转轴18的一端连接有搅拌棒19,喷涂装置1的顶部安装有进料口20,喷涂装置1的底部安装有喷涂口21,喷涂口21上连接有翻转结构
22,利用进料口进料,再利用搅拌装置16将进料搅拌均匀,旋转电机17通过旋转轴18与搅拌棒19传动连接,旋转电机运作时带动旋转轴转动,旋转轴转动带动搅拌棒转动,搅拌棒将进料搅拌均匀,再利用喷涂口放料,同时通过翻转结构控制出料。
26.翻转结构22包括翻转板23、翻转轴24和电机25,翻转板23的内侧连接有翻转轴24,翻转轴24的一端连接有电机25,所述电机25通过翻转轴24与翻转板23传动连接,在控制出料的过程中,利用电机带动翻转轴转动,翻转轴转动带动翻转板转动,由于翻转板23横截面与喷涂口21的大小相同,翻动时产生了空隙,从而打开喷涂口进行放料。
27.本发明采用横纵向位移结构带动喷涂装置进行喷涂,有效的提高了防火涂料的喷涂效率,且喷涂采用纯机械结构来完成,减少了人力成本;采用智能控制器和视觉检测器来代替人眼的功能,实时观察喷涂状态,提高喷涂的均匀性,提高喷涂质量,提高室内非膨胀钢结构的防火性能。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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