一种长丝盘茶生产设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种长丝盘茶生产设备。


背景技术：

2.茶叶是中国的传统饮品之一，关于茶叶对人体的作用与效果是人们公知的常识，这里就不一一介绍；茶叶是由灌木或小乔木的嫩叶经过晒青、凉青、摇清、晒青、炒青、揉捻、包捻、焙干、挑选和包装制成的冲饮干品；其形状有短丝形的、球团形的、圆饼形的等形状；茶叶在食用时将茶叶放入容器用开水冲泡后，喝饮其浸泡的水液。
3.现有的长丝盘茶生产设备在对茶叶进行切碎的过程中，未完全切碎的茶叶需要进行取出二次切碎，因设备内部刀辊的限制，不便于对未完全切碎的茶叶进行取出，在对茶叶进行切碎的过程中，不便于对切碎后的茶叶与未完全切碎的茶叶之间进行分离，且未完全切碎的茶叶易对设备内部进行堵塞会影响本设备对茶叶切碎工作的进行。
4.为此，我们提出一种长丝盘茶生产设备。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种长丝盘茶生产设备中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种长丝盘茶生产设备，通过对刀辊与第一过滤网板的结构进行改进，使得第一过滤网板上未完全进行切碎的茶叶移动至第一过滤网板上的两端，通过刀辊两端挡块上的留置槽对未完全进行切碎的茶叶带动至刀辊的上侧进行二次切碎，能够解决上述提出现有不便于对切碎后的茶叶与未完全切碎的茶叶之间进行分离、未完全切碎的茶叶易对设备内部进行堵塞影响本设备对茶叶切碎工作的进行的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种长丝盘茶生产设备，包括安装箱，所述安装箱内的顶部安装有烘干机构，烘干机构的下侧安装有切碎机构，切碎机构的下侧安装有混合机构，混合机构的下侧安装有卷料机构；所述切碎机构包括位于安装箱内两侧相对设置的刀辊，刀辊与安装箱内表面之间相转动安装，刀辊的两端均固定有挡块，挡块靠近刀辊外环面的一端开设有留置槽，刀辊的一端贯穿安装箱的箱体并安装有相匹配的第一齿轮，安装箱内位于刀辊下侧的四角均固定有固定块，固定块的上表面固定有弹簧，弹簧的上端共同固定有第一过滤网板，第一过滤网板的中部呈向上凸起的弧形状态，第一过滤网板上表面两端的中部转动安装有转动轮。
8.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述第一过滤网板下表面的两侧均固定有连接板，连接板相对面的底部均滑动安装有滑块，滑块之间共同安装有呈水平状态的毛刷辊，毛刷辊两端的轴杆贯穿滑块，安装箱两侧内表面对应毛刷辊两端的轴杆开设有相匹配并呈倾斜状态的滑槽。
9.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述烘干机构包括加热板，加热板与安装箱靠近第一齿轮一端内表面之间相固定连接，安装箱内位于加
热板下侧远离加热板的一端固定有呈水平状态的第一固定板，第一固定板内的中部滑动连接有第一推板，安装箱靠近第一固定板一端的外表面对应第一固定板安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端贯穿安装箱并与第一推板之间相固定连接，第一固定板上表面远离第一液压伸缩杆的一端固定有朝向第一液压伸缩杆呈向上倾斜状态的第一挡板。
10.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述第一齿轮的外侧共同安装有保护盒，位于一侧的刀辊端部轴杆伸出至第一齿轮的外侧并安装有第一转动电机，第一转动电机的输出端朝向第一齿轮并与刀辊端部的轴杆之间相固定连接。
11.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述混合机构包括第一转动杆，第一转动杆与安装箱两端内表面之间转动安装，第一转动杆的外环面间隔固定有若干第二转动杆，第一转动杆靠近第一齿轮的一端贯穿安装箱并安装有第二转动电机，第二转动电机的输出端朝向安装箱并与第一转动杆之间相固定连接。
12.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述安装箱位于第一转动杆上侧远离第二转动电机一端外表面的中部安装有水泵，水泵与安装箱的内部之间呈相连通的状态，安装箱内位于第一转动杆下侧靠近水泵的一端固定有呈水平状态的第二固定板，第二固定板内的中部滑动连接有第二推板，安装箱靠近第二固定板一端外表面的中部安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端朝向安装箱并贯穿安装箱，第二液压伸缩杆的输出端与第二推板之间相固定连接，第二固定板上表面远离第二液压伸缩杆的一端固定有朝向第二液压伸缩杆呈向上倾斜状态的第二挡板。
13.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述安装箱内的底部安装有输送机构，输送机构包括辊轮及输送皮带，安装箱内位于输送机构一端的上侧转动安装有卷料杆，输送机构中靠近卷料杆的辊轮端部的轴杆及卷料杆同一端的轴杆均贯穿安装箱并安装有相匹配的第二齿轮，输送机构中辊轮端部轴杆位于第二齿轮的外侧安装有第三转动电机，第三转动电机的输出端与输送机构中辊轮端部的轴杆之间固定连接，安装箱靠近卷料杆一端的底部对应输送机构及卷料杆开设有相匹配的开口。
14.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述安装箱位于第二推板上侧靠近第二转动电机一端的中部固定有排液管，排液管内靠近安装箱的一端固定有第二过滤网板，排液管远离第二过滤网板的一端转动连接有密封盖。
15.作为本发明所述的一种长丝盘茶生产设备的一种优选方案，其中：所述安装箱的上端呈开口状态，且安装箱的上端盖设有遮挡盖，遮挡盖上表面的中部固定有把手，安装箱下表面的四角均固定有呈竖直状态的支撑腿。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明中，通过刀辊对茶叶进行切碎，切碎后的茶叶及未完全切碎的茶叶均下落到第一过滤网板上，刀辊带动挡块转动的过程中，挡块上的留置槽会带动第一过滤网板上表面两端留置的未完全切碎的茶叶进行拾取，并将未完全切碎的茶叶带动至刀辊的上侧进行二次切碎，便于对茶叶切碎工作的进行。
17.2、本发明中，挡块转动的过程中会对转动轮进行挤压，转动轮对第一过滤网板进行压动，使得第一过滤网板对弹簧进行挤压向下移动，当挡块取消对转动轮限位时，弹簧产生的伸张力会带动第一过滤网板向上进行移动，有助于对切碎后的茶叶与未完全切碎的茶叶进行分离，使得切碎后的茶叶能够通过第一过滤网板进行下落，且避免未完全进行切碎
的茶叶对第一过滤网板造成堵塞。
18.3、本发明中，挡块上的留置槽不能够完全的将未完全切碎的茶叶进行拾取时，使得第一转动电机反向进行转动，转动中使得刀辊反向进行转动，在弹簧的作用下使得第一过滤网板上未完全切碎的茶叶进行弹起，反向转动的刀辊会对弹起的茶叶进行二次切碎，便于本设备对茶叶切碎工作的进行。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第一过滤网板结构示意图；图3为本发明的立体剖面示意图；图4为本发明的前视剖面示意图；图5为本发明的立体示意图。
20.图中：1、安装箱；2、加热板；3、水泵；4、第一挡板；5、第二挡板；6、刀辊；7、第一转动电机；8、第二转动电机；9、第三转动电机；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、挡块；13、留置槽；14、弹簧；15、排液管；16、第一液压伸缩杆；17、第二液压伸缩杆；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第一推板；21、第二推板；22、输送机构；23、卷料杆；24、第一过滤网板；25、第二过滤网板；26、密封盖；27、遮挡盖；28、转动轮；29、固定块；30、滑块；31、滑槽；32、毛刷辊；33、连接板；34、第一齿轮；35、第二齿轮。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
22.本发明提供一种长丝盘茶生产设备，具有结构简单、使用方便，避免设备内部产生堵塞及能够对未完全切碎的茶叶进行二次切碎的优点，请参阅图1-5，包括安装箱1，安装箱1内的顶部安装有烘干机构，烘干机构的下侧安装有切碎机构，切碎机构的下侧安装有混合机构，混合机构的下侧安装有卷料机构；切碎机构包括位于安装箱1内两侧相对设置的刀辊6，刀辊6与安装箱1内表面之间相转动安装，刀辊6的两端均固定有挡块12，挡块12靠近刀辊6外环面的一端开设有留置槽13，刀辊6的一端贯穿安装箱1的箱体并安装有相匹配的第一齿轮34，安装箱1内位于刀辊6下侧的四角均固定有固定块29，固定块29的上表面固定有弹簧14，弹簧14的上端共同固定有第一过滤网板24，第一过滤网板24的中部呈向上凸起的弧形状态，第一过滤网板24上表面两端的中部转动安装有转动轮28，通过刀辊6对茶叶进行切碎，切碎后的茶叶及未完全切碎的茶叶均下落到第一过滤网板24上，刀辊6带动挡块12转动的过程中，挡块12上的留置槽13会带动第一过滤网板24上表面两端留置的未完全切碎的茶叶进行拾取，并将未完全切碎的茶叶带动至刀辊6的上侧进行二次切碎，便于对茶叶切碎工作的进行，挡块12转动的过程中会对转动轮28进行挤压，转动轮28对第一过滤网板24进行压动，使得第一过滤网板24对弹簧14进行挤压向下移动，当挡块12取消对转动轮28限位时，弹簧14产生的伸张力会带动第一过滤网板24向上进行移动，有助于对切碎后的茶叶与未完全切碎的茶叶进行分离，使得切碎后的茶叶能够通过第一过滤网板24进行下落，且避免未完全进行切碎的茶叶对第一
过滤网板24造成堵塞。
23.其中，第一过滤网板24下表面的两侧均固定有连接板33，连接板33相对面的底部均滑动安装有滑块30，滑块30之间共同转动安装有毛刷辊32，毛刷辊32呈水平状态，毛刷辊32两端的轴杆贯穿滑块30，安装箱1两侧内表面对应毛刷辊32两端的轴杆开设有相匹配并呈倾斜状态的滑槽31，滑槽31朝向第一齿轮34一端呈向下倾斜的状态，挡块12上的留置槽13不能够完全的将未完全切碎的茶叶进行拾取时，使得第一转动电机7反向进行转动，转动中使得刀辊6反向进行转动，在弹簧14的作用下使得第一过滤网板24上未完全切碎的茶叶进行弹起，反向转动的刀辊6会对弹起的茶叶进行二次切碎，便于本设备对茶叶切碎工作的进行；烘干机构包括加热板2，加热板2与安装箱1靠近第一齿轮34一端内表面之间相固定连接，安装箱1内位于加热板2下侧远离加热板2的一端固定有呈水平状态的第一固定板18，第一固定板18内的中部滑动连接有第一推板20，安装箱1靠近第一固定板18一端的外表面对应第一固定板18安装有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16的输出端贯穿安装箱1并与第一推板20之间相固定连接，第一固定板18上表面远离第一液压伸缩杆16的一端固定有朝向第一液压伸缩杆16呈向上倾斜状态的第一挡板4，第一挡板4能够协助对烘干后的茶叶进行下落，避免茶叶留置在第一固定板18上表面。
24.第一齿轮34的外侧共同安装有保护盒，保护盒与安装箱1之间相固定，保护盒能够对第一齿轮34进行保护，避免第一齿轮34造成损坏的同时还能够防止第一齿轮34对工作人员的安全造成危害，位于一侧的刀辊6端部轴杆伸出至第一齿轮34的外侧并安装有第一转动电机7，第一转动电机7的输出端朝向第一齿轮34并与刀辊6端部的轴杆之间相固定连接，第一转动电机7能够通过第一齿轮34带动刀辊6做相向转动；混合机构包括第一转动杆10，第一转动杆10与安装箱1两端内表面之间转动安装，第一转动杆10的外环面间隔固定有若干第二转动杆11，第一转动杆10与第二转动杆11能够对茶叶与茶浆之间进行搅动，便于对茶叶与茶浆之间进行混合，第一转动杆10靠近第一齿轮34的一端贯穿安装箱1并安装有第二转动电机8，第二转动电机8的输出端朝向安装箱1并与第一转动杆10之间相固定连接，第二转动电机8便于带动第一转动杆10进行转动。
25.安装箱1位于第一转动杆10上侧远离第二转动电机8一端外表面的中部安装有水泵3，水泵3与安装箱1的内部之间呈相连通的状态，水泵3便于对本设备内部注入茶浆，安装箱1内位于第一转动杆10下侧靠近水泵3的一端固定有呈水平状态的第二固定板19，第二固定板19内的中部滑动连接有第二推板21，第二固定板19与第二推板21的滑动配合使用，第二推板21沿第二固定板19内的中部进行滑动便于进行封闭及打开，安装箱1靠近第二固定板19一端外表面的中部安装有第二液压伸缩杆17，第二液压伸缩杆17的输出端朝向安装箱1并贯穿安装箱1，第二液压伸缩杆17的输出端与第二推板21之间相固定连接，第二液压伸缩杆17便于对第二推板21进行移动，第二固定板19上表面远离第二液压伸缩杆17的一端固定有朝向第二液压伸缩杆17呈向上倾斜状态的第二挡板5，第二挡板5便于茶叶的下落，避免茶叶留置在第二固定板19的上表面。
26.安装箱1内的底部安装有输送机构22，输送机构22包括辊轮及输送皮带，输送机构22便于对下落后的茶叶进行移动，安装箱1内位于输送机构22一端的上侧转动安装有卷料杆23，输送机构22中靠近卷料杆23的辊轮端部的轴杆及卷料杆23同一端的轴杆均贯穿安装箱1并安装有相匹配的第二齿轮35，输送机构22中辊轮端部轴杆位于第二齿轮35的外侧安
装有第三转动电机9，第三转动电机9的输出端与输送机构22中辊轮端部的轴杆之间固定连接，安装箱1靠近卷料杆23一端的底部对应输送机构22及卷料杆23开设有相匹配的开口，第三转动电机9带动第二齿轮35进行转动，通过第二齿轮35使得卷料杆23与输送机构22之间进行相向转动；安装箱1位于第二推板21上侧靠近第二转动电机8一端的中部固定有排液管15，排液管15内靠近安装箱1的一端固定有第二过滤网板25，排液管15远离第二过滤网板25的一端转动连接有密封盖26，通过第二过滤网板25及排液管15能够将混合后的茶浆进行排出；安装箱1的上端呈开口状态，且安装箱1的上端盖设有遮挡盖27，遮挡盖27上表面的中部固定有把手，遮挡盖27能够对装置的上端进行遮罩，安装箱1下表面的四角均固定有呈竖直状态的支撑腿。
27.本发明的工作原理：在使用的过程中，通过遮挡盖27上表面中部的把手将遮挡盖27进行取下，将茶叶经安装箱1上端开口倒入至第一挡板4及第一推板20的上侧，通过遮挡盖27上的把手将遮挡盖27复位放置回安装箱1的上端，进一步的打开加热板2，在加热板2打开的状态下，加热板2会对第一挡板4及第一推板20上的茶叶进行烘干，当对茶叶进行烘干完成后，打开第一液压伸缩杆16，在第一液压伸缩杆16打开的状态下，第一液压伸缩杆16的输出端会带动第一推板20沿第一固定板18的中部进行移动，在第一推板20移动至第一固定板18内中部的过程中，烘干后的茶叶下落到刀辊6上，第一挡板4呈倾斜状态能够防止茶叶的滞留，进一步的打开第一转动电机7，在第一转动电机7打开的状态下，第一转动电机7会带动第一齿轮34及刀辊6进行转动，在第一齿轮34的作用下使得刀辊6之间呈相向转动的状态，在刀辊6相向转动的过程中会带动挡块12进行转动，刀辊6切碎后的茶叶会下落到第一过滤网板24的上侧，切碎后的茶叶通过第一过滤网板24下落到第一过滤网板24的下侧，未完全切碎的茶叶会留置在第一过滤网板24的上侧并移动至第一过滤网板24上表面的两端。
28.刀辊6带动挡块12转动的过程中，挡块12上的留置槽13会带动第一过滤网板24上表面两端留置的未完全切碎的茶叶进行拾取，并将未完全切碎的茶叶带动至刀辊6的上侧进行二次切碎，且挡块12转动的过程中会对转动轮28进行挤压，转动轮28对第一过滤网板24进行压动，使得第一过滤网板24对弹簧14进行挤压向下移动，当挡块12取消对转动轮28限位时，弹簧14产生的伸张力会带动第一过滤网板24向上进行移动，有助于对切碎后的茶叶与未完全切碎的茶叶进行分离，使得切碎后的茶叶能够通过第一过滤网板24进行下落，且避免未完全进行切碎的茶叶对第一过滤网板24造成堵塞，在第一过滤网板24向下移动的过程中，第一过滤网板24会带动下表面的连接板33进行移动，连接板33会通过滑块30带动毛刷辊32沿滑槽31进行移动，在滑槽31的作用下使得滑块30沿连接板33进行滑动，使得毛刷辊32能够跟随第一过滤网板24进行移动，并对第一过滤网板24的下表面进行清扫，有助于避免对第一过滤网板24造成堵塞，当挡块12上的留置槽13不能够完全的将未完全切碎的茶叶进行拾取时，使得第一转动电机7反向进行转动，转动中使得刀辊6反向进行转动，在弹簧14的作用下使得第一过滤网板24上未完全切碎的茶叶进行弹起，反向转动的刀辊6会对弹起的茶叶进行二次切碎。
29.当切碎后的茶叶经第一过滤网板24下落后，进一步的将茶浆与水泵3相连接，进一步的打开水泵3，使得茶浆注入设备内部与切碎后的茶叶混合，进一步的打开第二转动电机8，在第二转动电机8打开的状态下，第二转动电机8的输出端带动第一转动杆10及第二转动杆11进行转动，使得切碎后的茶叶能够与茶浆之间进行混合，混合完成后通过对密封盖26
进行转动取下，使得茶浆能够通过第二过滤网板25及排液管15进行排出，进一步的打开第二液压伸缩杆17，第二液压伸缩杆17带动第二推板21沿第二固定板19的中部进行移动，在第二挡板5的作用下，使得茶叶下落到输送机构22上，进一步的打开第三转动电机9，在第三转动电机9打开的状态下，第三转动电机9的输出端通过第二齿轮35使得输送机构22与卷料杆23进行相向转动，使得卷料杆23对茶叶进行收卷。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。