技术特征：
1.一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，包括反应釜本体(1)和设于反应釜本体(1)内壁的加热层(2)，所述反应釜本体(1)一侧上端设有进料管，所述进料管输入端设有进料斗，所述反应釜本体(1)下端一侧设有出料口，其特征在于，所述反应釜本体(1)中部转动设有空心管(3)，所述反应釜本体(1)下端设有与空心管(3)相配合的驱动组件(4)，所述空心管(3)中部设有收集组件(5)，所述反应釜本体(1)中部设有回流组件(7)，所述空心管(3)内部设有辅助组件(6)；所述驱动组件(4)包括设于反应釜本体(1)下端的安装壳(401)、设于安装壳(401)内部的固定板(402)和设于安装壳(401)下端中部的驱动电机(403)，所述空心管(3)下端贯穿进安装壳(401)内并与驱动电机(403)输出端连接；所述收集组件(5)包括套设于空心管(3)中部的安装板(501)和对称设于空心管(3)外侧的两个收集壳(502)，两个收集壳(502)位于安装板(501)下方，所述安装板(501)上端对称设有两个连接罩(508)，所述安装板(501)中部分别开设有与两个连接罩(508)内部相连通的通气孔，两个所述连接罩(508)内部滑动设有密封板(509)，两个所述密封板(509)下端中部均设有连接杆(510)，两个所述连接杆(510)下端分别活动贯穿进两个收集壳(502)内并设有锥形块(511)，两个所述收集壳(502)上端均布设有多个收集斗(503)，多个所述收集斗(503)下端均与收集壳(502)内部相连通，多个所述收集斗(503)内部下端均设有密封球(513)，所述收集壳(502)内部滑动设有活动板(504)，所述活动板(504)上下端面均嵌设有与收集壳(502)内壁相配合的两个钢珠(505)，所述活动板(504)上端开设有与密封球(513)相配合的梯形放置槽，所述活动板(504)远离空心管(3)一端设有伸缩弹簧(506)，所述活动板(504)另一端设有与锥形块(511)相配合的半球状凸块(507)，所述反应釜本体(1)内壁设有安装环(512)，所述安装环(512)内侧设有一圈与安装板(501)相配合的滑腔，所述滑腔内壁设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述辅助组件(6)包括滑动设于空心管(3)内部的活塞(601)、设于空心管(3)内部的第一单向阀(602)和设于空心管(3)内部的限位环，所述活塞(601)位于第一单向阀(602)与限位环之间，所述第一单向阀(602)输出端与空心管(3)内部上方相连通，所述空心管(3)下端贯穿进安装壳(401)内且侧壁中部滑动设有支撑杆(604)，所述支撑杆(604)下端两侧设有顶升杆(606)，所述固定板(402)上端设有一圈与顶升杆(606)相配合的凸起块，所述活塞(601)下端中部设有驱动杆(603)，所述驱动杆(603)下端与支撑杆(604)上端连接，所述驱动杆(603)中部套设有复位弹簧(605)，所述复位弹簧(605)上端与限位环下端面连接。3.根据权利要求2所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述回流组件(7)包括开设于反应釜本体(1)侧壁中部的保温腔(701)、设于反应釜本体(1)上端的u型管(702)和对称设于空心管(3)中部的蛇形回流管(704)，所述u型管(702)两端分别与保温腔(701)内部相连通，所述u型管(702)下端中部设有连接管(703)，所述连接管(703)下端贯穿进空心管(3)内并通过密封轴承与空心管(3)转动连接，所述蛇形回流管(704)输入端与输出端均与空心管(3)内部相连通，所述蛇形回流管(704)输出端设有第二单向阀，所述保温腔(701)下端开设有多个与安装壳(401)内部相连通的回流口，所述反应釜本体(1)下端对称转动设有两个与回流口相配合的风扇(705)，所述反应釜本体(1)下端分别设有与两个风扇(705)相配合的环形罩(706)，两个所述风扇(705)的转轴均贯穿出固定板(402)中部并
套设有从动齿轮(707)，所述空心管(3)中部套设有与从动齿轮(707)相配合的传动齿轮(708)，两个所述从动齿轮(707)与传动齿轮(708)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述锥形块(511)较大的一端朝下，两个所述连接罩(508)上端中部均开设有补气口。5.根据权利要求2所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述限位环的内径大于驱动杆(603)外径。6.根据权利要求3所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述活塞(601)位于蛇形回流管(704)输入端与输出端之间，所述u型管(702)外表面缠绕有保温棉。7.根据权利要求1所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置，其特征在于，所述安装壳(401)一侧设有收集管，所述收集管输出端与外部处理装置连接。8.实现权利要求1-7任一所述的一种偏磷酸盐生产加工用分离装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先分别将五氧化二磷与冷水通过进料斗沿着进料管加入至反应釜本体(1)内部，然后将进料斗密封住，启动驱动电机(403)，通过空心管(3)带动蛇形回流管(704)转动，使得五氧化二磷与冷水混合反应更加充分，五氧化二磷与冷水初步反应生产偏磷酸，偏磷酸易溶于水并生成有毒的正磷酸；s2、然后启动加热层对反应釜本体(1)内部的正磷酸进行高温脱水(正磷酸进一步高温脱水会生成偏磷酸)，使得反应釜本体(1)内部的气压升高，使得密封板(509)被抬升，密封板(509)被抬升通过连接杆(510)与锥形块(511)使得活动板(504)运动，活动板(504)运动使得伸缩弹簧(506)被压缩，然后密封球(513)在自身重力下向下运动，使得收集斗(503)与收集壳(502)内部相连通；s3、然后在驱动电机(403)带动空心管(3)工作时，通过传动齿轮(708)带动两个从动齿轮(707)转动，两个从动齿轮(707)使得两个风扇(705)转动，两个风扇(705)转动使得反应釜本体(1)内部产生的水蒸气一次经过空心管(3)、连接管(703)与u型管(702)进入到保温腔(701)内，然后被吸入至安装壳(401)内，同时安装壳(401)内收集的热气会进一步经过空心管(3)进入到蛇形回流管(704)内部，水蒸气部分液化会经过安装壳(401)一侧的收集管进入到外部处理装置进行处理；s4、然后空心管(3)在转动时带动支撑杆(604)运动，支撑杆(604)运动会带动顶升杆(606)进行公转，顶升杆(606)公转时会不断与凸起块相互接触，使得顶升杆(606)被顶起，进一步通过支撑杆(604)与驱动杆(603)使得活塞(601)运动，此时复位弹簧(605)被压缩，活塞(601)向上运动会将空心管(3)内部的气体通过第一单向阀(602)挤压出去，顶升杆(606)公转与凸起块脱离接触时，活塞(601)会在复位弹簧(605)的作用下向下运动，活塞(601)会将蛇形回流管(704)通过第二单向阀快速吸入至空心管(3)内，加速热气的回流循环；s5、当高温脱水完成后，向反应釜本体(1)内部加入金属，使偏磷酸的酸性羟基与金属发生氧化还原反应生产偏磷酸盐，然后从出料口排出即可。
技术总结
本发明公开了一种偏磷酸盐生产加工用分离装置及方法，属于偏磷酸盐生产技术领域，包括反应釜本体和设于反应釜本体内壁的加热层，反应釜本体一侧上端设有进料管，进料管输入端设有进料斗，反应釜本体下端一侧设有出料口，反应釜本体中部转动设有空心管，反应釜本体下端设有与空心管相配合的驱动组件，空心管中部设有收集组件，反应釜本体中部设有回流组件，空心管内部设有辅助组件，通过驱动组件、收集组件与回流组件的相互配合，使得对高温脱水产生的水蒸气进行循环利用，避免正磷酸高温脱水产生的水蒸气直接外放，解决了正磷酸高温脱水产生的有毒气体会随水蒸气外放污染环境的问题，进一步提高了水蒸气的能源利用率。进一步提高了水蒸气的能源利用率。进一步提高了水蒸气的能源利用率。
技术研发人员：许帅
受保护的技术使用者：许帅
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/12