一种线控器显示面板疏油层涂抹装置的制作方法

1.本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种线控器显示面板疏油层涂抹装置。


背景技术：

2.疏油层是一种复合涂层材料，一般用于手机屏幕上，应用于与手指接触较多的触屏表面，是一种功能性材料涂层，具有疏油功能。
3.目前，现有的疏油层涂抹方式是通过人工将线控器显示面板放置在涂抹装置上进行涂抹作业，由于现有的涂抹装置不具备对线控器显示面板表面的疏油层进行定型，容易使得疏油层分布的量不均匀，而且还不具备自动传送功能，不便于工作人员对线控器显示面板进行收集，从而降低了疏油层的涂抹效率。
4.因此，需要设计一种具有自动传送功能，且能够对疏油层进行定型的线控器显示面板疏油层涂抹装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的涂抹装置不具备对疏油层进行定型与自动传送的功能，从而不便于收集，还会导致疏油层分布不均匀的缺点，本发明的技术问题为：提供一种具有自动传送功能，且能够对疏油层进行定型的线控器显示面板疏油层涂抹装置。
6.本发明的技术方案是：一种线控器显示面板疏油层涂抹装置，包括有底座、安装架、储存箱、单向阀、喷枪、观察板、传送机构和定型机构，底座中上部偏左侧位置固定设置有安装架，安装架上固定设置有能够储存疏油层的储存箱，储存箱左上部固定设置有单向阀，储存箱下部固定设置有能够将疏油层喷出的喷枪，储存箱中部左侧嵌入式设置有便于工作人员观察疏油层水位的观察板，底座上设置有便于对线控器显示面板进行传送的传送机构，底座中上部设置有能够对线控器显示面板表面喷涂的疏油层进行定型的定型机构。
7.可选地，传送机构包括有转轴、传送轮、传送带、第一电机、固定座、放置件和第一弹性件，底座左上部与右上部均转动式设置有转轴，转轴上固定设置有传送轮，两个传送轮上绕有传送带，底座左前侧固定设置有第一电机，第一电机的输出轴与左部的转轴前端通过联轴器连接，传送带上部与下部均匀间隔固定设置有三个固定座，固定座上滑动式设置有便于放置线控器显示面板的放置件，固定座内部连接有第一弹性件，第一弹性件尾端与放置件接触。
8.可选地，定型机构包括有出气框、壳体、第一风扇和第一加热管，底座上部左右前后对称固定设置有出气框，两个出气框之间固定设置有壳体，壳体下部与传送带接触，出气框内均匀间隔固定设置有三个第一风扇，出气框内部固定设置有能够进行加热的第一加热管，壳体顶部均匀间隔开有五个出气孔。
9.可选地，还包括有能够对线控器显示面板表面的疏油层完全烘干的烘干机构，烘干机构包括有固定壳、喷管、第二风扇和第二加热管，底座上部左右前后对称固定设置有固定壳，固定壳位于出气框右侧位置，固定壳上固定连接有喷管，喷管贯穿壳体右部，固定壳
内均匀间隔固定设置有三个第二风扇，固定壳内固定设置有第二加热管。
10.可选地，还包括有能够使得线控器显示面板进行旋转的旋转机构，旋转机构包括有固定环、固定架、齿条和齿轮，放置件上固定设置有固定环，壳体内右下部前后两侧均固定设置有固定架，固定环向右移动会与固定架接触，壳体内右下部前后两侧均固定设置有齿条，放置件上固定设置有齿轮，齿轮与齿条配合。
11.可选地，还包括有能够防止壳体内部的热量快速散发的保温机构，保温机构包括有导向杆、挡板、第二弹性件、推动架和接触块，壳体前后两侧均左右对称固定设置有导向杆，导向杆上滑动式设置有挡板，挡板与相近的导向杆端部之间连接有第二弹性件，固定座上固定设置有推动架，挡板下部左侧固定设置有接触块，推动架向右移动会与接触块接触。
12.可选地，还包括有能够对疏油层进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括有第二电机、搅拌杆和轴承，安装架上部固定设置有第二电机，储存箱上部嵌入式固定设置有轴承，轴承内圈固定设置有能够对疏油层进行搅拌的搅拌杆，搅拌杆位于储存箱内，搅拌杆顶部与第二电机的输出轴通过联轴器连接。
13.可选地，观察板为玻璃板。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、传送带转动通过固定座带动放置件向右移动，进而实现了对线控器显示面板进行自动传送喷涂，在第一加热管运作的作用下对风进行加热，在热气的作用下对线控器显示面板表面的疏油层进行定型，避免疏油层分布的量不均匀。
15.2、第二风扇运作将风吹入至壳体内，在第二加热管的作用下对风进行加热，使得热风吹至线控器显示面板上，从而能够将疏油层进行完全烘干。
16.3、在齿轮与齿条配合的作用下，进而实现了放置件转动带动线控器显示面板进行转动，从而能够使得线控器显示面板表面的疏油层受热均匀，加快烘干的速度。
17.4、在挡板的作用下，能够防止壳体内部的热量快速散发，从而达到了保温的目的。
18.5、搅拌杆转动对疏油层进行搅动，使得疏油层更好的从喷枪喷出。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明传送机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明传送机构的部分剖视结构示意图。
24.图6为本发明定型机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明定型机构的部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明烘干机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明烘干机构的部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明旋转机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明旋转机构的剖视结构示意图。
30.图12为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
31.图13为本发明保温机构的立体结构示意图。
32.图14为本发明保温机构的剖视结构示意图。
33.图15为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
34.图中附图标记的含义：1：底座，2：安装架，3：储存箱，4：单向阀，5：喷枪，6：观察板，7：传送机构，701：转轴，702：传送轮，703：传送带，704：第一电机，705：固定座，706：放置件，707：第一弹性件，8：定型机构，801：出气框，802：壳体，803：第一风扇，804：第一加热管，805：出气孔，9：烘干机构，901：固定壳，902：喷管，903：第二风扇，904：第二加热管，10：旋转机构，1001：固定环，1002：固定架，1003：齿条，1004：齿轮，11：保温机构，1101：导向杆，1102：挡板，1103：第二弹性件，1104：推动架，1105：接触块，12：搅拌机构，1201：第二电机，1202：搅拌杆，1203：轴承。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
36.实施例1
37.请参阅图1-图7，一种线控器显示面板疏油层涂抹装置，包括有底座1、安装架2、储存箱3、单向阀4、喷枪5、观察板6、传送机构7和定型机构8，底座1中上部偏左侧位置焊接有安装架2，安装架2上固定设置有储存箱3，储存箱3能够储存疏油层，储存箱3左上部固定设置有单向阀4，储存箱3下部固定设置有能够将疏油层喷出的喷枪5，储存箱3中部左侧嵌入式设置有便于工作人员观察疏油层水位的观察板6，观察板6为玻璃板，底座1上设置有传送机构7，传送机构7便于对线控器显示面板进行传送，底座1中上部设置有定型机构8，定型机构8能够对线控器显示面板表面喷涂的疏油层进行定型。
38.请参阅图4-图5，传送机构7包括有转轴701、传送轮702、传送带703、第一电机704、固定座705、放置件706和第一弹性件707，底座1左上部与右上部均转动式设置有转轴701，转轴701上键连接有传送轮702，两个传送轮702上绕有传送带703，底座1左前侧固定设置有第一电机704，第一电机704的输出轴与左部的转轴701前端通过联轴器连接，传送带703上部与下部均匀间隔固定设置有三个固定座705，固定座705上滑动式设置有放置件706，放置件706便于放置线控器显示面板，固定座705内部连接有第一弹性件707，第一弹性件707尾端与放置件706接触。
39.请参阅图6-图7，定型机构8包括有出气框801、壳体802、第一风扇803和第一加热管804，底座1上部左右前后对称固定设置有出气框801，两个出气框801之间固定设置有壳体802，壳体802下部与传送带703接触，出气框801内均匀间隔固定设置有三个第一风扇803，出气框801内部固定设置有第一加热管804，第一加热管804能够进行加热，壳体802顶部均匀间隔开有五个出气孔805。
40.在需要对线控器显示面板表面喷涂疏油层时，工作人员将线控器显示面板放置在放置件706内，放置完成后，工作人员将外接管道接入单向阀4上，外接管道内部的疏油层随之流入至储存箱3内，由于观察板6为玻璃板，工作人员可透过观察板6观察疏油层的水位，然后工作人员打开喷枪5，喷枪5运作对线控器显示面板表面喷涂疏油层，同时，工作人员启动第一电机704，第一电机704的输出轴转动带动左部的转轴701转动，左部的转轴701转动通过左部的传送轮702带动传送带703转动，传送带703转动通过右部的传送轮702带动右部
的转轴701转动，传送带703转动通过固定座705带动放置件706向右移动，进而实现了对线控器显示面板进行自动传送喷涂，然后工作人员打开第一加热管804与第一风扇803，第一风扇803运作将风通过出气框801吹入至壳体802内，壳体802内的气体随之通过出气孔805排出，在第一加热管804运作的作用下对风进行加热，放置件706向右移动进入至壳体802内，在热气的作用下对线控器显示面板表面的疏油层进行定型，避免疏油层分布的量不均匀，待放置件706向右移动至最右侧时，线控器显示面板随之掉落，工作人员使用容器对线控器显示面板进行收集，使用完成后，工作人员将喷枪5关闭，然后再将第一电机704、第一加热管804与第一风扇803关闭停止作业。
41.实施例2
42.请参阅图1、图8和图9，在实施例1的基础之上，还包括有烘干机构9，烘干机构9能够对线控器显示面板表面的疏油层完全烘干，烘干机构9包括有固定壳901、喷管902、第二风扇903和第二加热管904，底座1上部左右前后对称焊接有固定壳901，固定壳901位于出气框801右侧位置，固定壳901上固定连接有喷管902，喷管902贯穿壳体802右部，固定壳901内均匀间隔固定设置有三个第二风扇903，固定壳901内固定设置有第二加热管904。
43.当线控器显示面板表面的疏油层定型完成后，线控器显示面板继续向右移动，这时，工作人员打开第二风扇903与第二加热管904，第二风扇903运作将风吹入至壳体802内，在第二加热管904的作用下对风进行加热，使得热风吹至线控器显示面板上，从而能够将疏油层进行完全烘干，使用完成后，工作人员关闭第二风扇903与第二加热管904停止作业。
44.请参阅图1、图10、图11和图12，还包括有旋转机构10，旋转机构10能够使得线控器显示面板进行旋转，旋转机构10包括有固定环1001、固定架1002、齿条1003和齿轮1004，放置件706上固定设置有固定环1001，壳体802内右下部前后两侧均焊接有固定架1002，固定环1001向右移动会与固定架1002接触，壳体802内右下部前后两侧均固定设置有齿条1003，放置件706上键连接有齿轮1004，齿轮1004与齿条1003配合。
45.放置件706向右移动带动固定环1001向右移动，固定环1001向右移动与固定架1002接触，固定环1001随之向下移动带动放置件706向内滑动，第一弹性件707随之被压缩，放置件706向内滑动带动齿轮1004向下移动，放置件706继续向右移动带动齿轮1004与齿条1003啮合，齿轮1004随之转动带动放置件706转动，放置件706转动带动线控器显示面板进行转动，从而使得线控器显示面板表面的疏油层受热均匀，加快烘干的速度，放置件706继续向右移动带动齿轮1004与齿条1003脱离啮合，固定环1001与固定架1002脱离接触，第一弹性件707随之复位带动放置件706向外滑动复位。
46.请参阅图1、图13和图14，还包括有保温机构11，保温机构11能够防止壳体802内部的热量快速散发，保温机构11包括有导向杆1101、挡板1102、第二弹性件1103、推动架1104和接触块1105，壳体802前后两侧均左右对称焊接有导向杆1101，导向杆1101上滑动式设置有挡板1102，挡板1102与相近的导向杆1101端部之间连接有第二弹性件1103，固定座705上焊接有推动架1104，挡板1102下部左侧固定设置有接触块1105，推动架1104向右移动会与接触块1105接触。
47.固定座705向右移动带动推动架1104向右移动，推动架1104向右移动挤压左部的接触块1105带动左部的两个挡板1102背向滑动，左部的两个第二弹性件1103随之被压缩，左部的两个挡板1102背向滑动将壳体802左侧打开，推动架1104向右移动不再挤压左部的
接触块1105时，左部的两个第二弹性件1103随之复位带动左部的两个挡板1102相向滑动复位关闭壳体802左侧，固定座705向右移动带动推动架1104向右移动，推动架1104向右移动挤压右部的接触块1105带动右部的两个挡板1102背向滑动，右部的两个第二弹性件1103随之被压缩，右部的两个挡板1102背向滑动将壳体802右侧打开，推动架1104向右移动不再挤压右部的接触块1105时，右部的两个第二弹性件1103随之复位带动右部的两个挡板1102相向滑动复位关闭壳体802右侧，在挡板1102的作用下，能够防止壳体802内部的热量快速散发，从而达到了保温的目的。
48.请参阅图1和图15，还包括有搅拌机构12，搅拌机构12能够对疏油层进行搅拌，搅拌机构12包括有第二电机1201、搅拌杆1202和轴承1203，安装架2上部固定设置有第二电机1201，储存箱3上部嵌入式固定设置有轴承1203，轴承1203内圈固定设置有搅拌杆1202，搅拌杆1202能够对疏油层进行搅拌，搅拌杆1202位于储存箱3内，搅拌杆1202顶部与第二电机1201的输出轴通过联轴器连接。
49.当外接管道的疏油层流入至储存箱3，这时，工作人员启动第二电机1201，第二电机1201的输出轴转动带动搅拌杆1202转动，搅拌杆1202转动对疏油层进行搅动，使得疏油层更好的从喷枪5喷出，使用完成后，工作人员关闭第二电机1201停止作业。
50.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。