一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的制作方法

1.本发明涉及配液系统技术领域，具体为一种能够对配比量进行监控调节的配液系统。


背景技术：

2.配液系统是一种用于药学领域的工艺试验仪器，随着医疗技术的发展，制药水平不断提高，通过将不同成分的药液按照比例进行混合进行药品生产的技术越来越成熟，配液系统就是应用于多种药液混合的装置。
3.市场上的常见的配液系统通常无法实时对配比量进行监控调节，这导致药液配比的过程中药液比例错误后较难快速发现，同时药液比例错误后对药液比例的重新调节也较为困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够对配比量进行监控调节的配液系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够对配比量进行监控调节的配液系统，包括配液箱、转动箱和混合箱，所述配液箱的外部左端连接有通入管，且通入管的左侧末端连接有转动管套，所述转动管套的左端连接有转动管，所述转动管的外侧表面连接有套接座，所述配液箱的外侧中端连接有第一电机，且第一电机的输出端连接有皮带轮，所述转动管的末端连接有输液管，且输液管的外端连接有固定环，所述转动管的外侧表面连接有清洁组件，所述通入管的底部外侧连接有排污管，所述配液箱的顶部外侧设置有第二电机，所述转动箱安置于配液箱的内侧中端，所述转动箱的内侧连接有配液组件，所述配液箱的底部内侧连接有出液管，所述混合箱安置于配液箱的底部外侧。
6.进一步的，所述转动管套与通入管套接连接，且转动管套与转动管固定连接。
7.进一步的，所述输液管通过转动管与通入管相连通，且输液管在固定环内侧呈环状分布。
8.进一步的，所述清洁组件包括清水管、热风管、电控阀和进入管，所述清水管的右端设置有热风管，且清水管和热风管的外侧中端连接有电控阀，所述清水管和热风管的末端连接有进入管。
9.进一步的，所述清水管、热风管通过进入管与转动管相连通，且清水管与热风管、进入管为一体化。
10.进一步的，所述配液组件包括配液管、通入槽、升降杆、齿槽、转动齿轮、第三电机、推动座和对通管，所述配液管的底部右端开设有通入槽，且配液管的内侧中端连接有升降杆，所述升降杆的右侧开设有齿槽，且齿槽的外端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的后端连接有第三电机，所述升降杆的底部外侧连接有推动座，且配液管的底部外侧连接有对通管。
11.进一步的，所述通入管通过通入槽与配液管相连通，且配液管在转动箱内部呈环
状分布。
12.进一步的，所述升降杆与齿槽为一体化，且齿槽与转动齿轮相互啮合。
13.进一步的，所述混合箱的左端连接有第四电机，且第四电机的输出端连接有搅拌桨，所述混合箱的底部中端开设有瓣膜槽，且混合箱的底部外端连接有监控盒，所述混合箱的右部外侧连接有注气管，且混合箱的右侧中端连接有排液管。
14.进一步的，所述第四电机与搅拌桨转动连接，且搅拌桨沿混合箱的中轴线对称分布。
15.本发明提供了一种能够对配比量进行监控调节的配液系统，具备以下有益效果：输液管安置在固定环的内侧，并且固定环可将输液管按等距的环状分布进行布设，这使得转动管在旋转的过程中，能与固定环上不同的输液管进行对接，这使得设备可通过转动管向通入管输入不同种类的药液，而配液箱可通过第二电机带动转动箱旋转使不同的配液管与通入管进行对接，这使得设备可实现将不同类型的药液存入不同的配液管内，而通过使转动管进行旋转与不同的输液管对接，能使设备做到只使用一根管路便可完成多种不同药液的分类储存，推动座的外轮廓与配液管的内轮廓尺寸大小一致，这使得推动座在位置高度变化后，能更变配液管内部容腔的大小，这使得设备可根据控制配液管内部容腔的大小对药液配比量精准把控，此外因推动座在非升降杆带动的情况下较难发生位移，这也能极大的降低药液配比量发生意外误差的情况，此外在药液注入完成需要下一步操作时，推动座能通过下移推动药液从对通管流入至出液管内，这能避免粘稠药液粘连在配液管内部造成配比结果不准确的情况发生。
16.1、本发明通过第一电机进行工作，能使皮带轮进行旋转，皮带轮的另一端与转动管外端的套接座相衔接，这使得皮带轮在旋转的过程中能带动转动管通过转动管套进行旋转，输液管安置在固定环的内侧，并且固定环可将输液管按等距的环状分布进行布设，这使得转动管在旋转的过程中，能与固定环上不同的输液管进行对接，这使得设备可通过转动管向通入管输入不同种类的药液，而配液箱可通过第二电机带动转动箱旋转使不同的配液管与通入管进行对接，这使得设备可实现将不同类型的药液存入不同的配液管内，而通过使转动管进行旋转与不同的输液管对接，能使设备做到只使用一根管路便可完成多种不同药液的分类储存，这使得配液箱外端管体数量能极大幅度的降低，这能有效提升设备的整体清洁、检测、布置以及调节的便利性。
17.2、本发明在通入管和转动管对一种类型的药液输入完成后，通入管外端的阀门能进行关闭，并且排污管外端的阀门会进行开启，此时清水管外端的电控阀开启，清水能通过进入管进入至转动管和通入管内部，对通入管和转动管进行冲刷，而冲刷完成的水可通过排污管进行排出，在冲刷完成后，热风管外端的电控阀会进行开启，这使得高速热风能吹入转动管和通入管内部，将转动管和通入管内部残留的水渍快速烘干，通过在完成一种种类药液输送后对转动管和通入管进行清洁，能有效避免残留药液与后续药液混合，导致配液结果不准确的情况发生，此外在药液配备完成后，通过关闭排污管外端的阀门，并开启对通管、出液管以及排液管，能使清水按药液流通路线清洁整个设备，这能极大的降低设备的清洁难度。
18.3、本发明通过第三电机工作，能使转动齿轮在齿槽外端啮合转动，这使得转动齿轮能带动升降杆在配液管内部进行升降，而升降杆在升降的过程中，能带动推动座在配液
管内部进行滑动，推动座的外轮廓与配液管的内轮廓尺寸大小一致，这使得推动座在位置高度变化后，能更变配液管内部容腔的大小，这使得设备可根据控制配液管内部容腔的大小对药液配比量精准把控，此外因推动座在非升降杆带动的情况下较难发生位移，这也能极大的降低药液配比量发生意外误差的情况，此外在药液注入完成需要下一步操作时，推动座能通过下移推动药液从对通管流入至出液管内，这能避免粘稠药液粘连在配液管内部造成配比结果不准确的情况发生，这使得设备的配液精度可以进一步提升。
19.4、本发明通过第四电机工作，能使搅拌桨对多种药液进行混合，而混合完成后，通过注气管向混合箱内部注入空气，能使混合箱内部的压力升高，而混合箱内部压力升高后，混合箱内的药液能推开瓣膜槽内的瓣膜，并滴落至监控盒内部，此时监控盒内的检测组件可对该药液的成分进行鉴定，这使得设备可及时有效的对生产完成的药液进行配比量监控，而通过采用向混合箱内部注入空气使压力升高开启瓣膜槽来使药液滴落至监控盒内部的方式，能使设备通过精准控制空气注入量来调节药液滴落量，这能避免检测药液过多造成浪费或设备无法测出的情况发生，同时通过向混合箱内注入空气配合搅拌桨的搅拌，能使混合药液快速催化，这能有效提升药液的制备速度。
20.5、本发明配液组件在进行推动座位置调节的过程中，会按照配比量偏小的误差端进行调节，监控盒在检测完成后，若检测出某种药液配比量存在偏差，其配比量通常为偏少，得益于设备整理流程的一体性，此时输液管可将该偏少种类药液通过药液流通路径输入至混合箱内与之前配比的药液进行二次混合，这使得设备可在药液配比发生错误后进行应急补救，同时设备也可在药液配比发生错误后更改推动座的位置高度来调节后续的药液投入量，这使得设备可快速简单有效的对药液配比量进行二次调控。
附图说明
21.图1为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的正视整体结构示意图；
22.图2为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的固定环结构示意图；
23.图3为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的清洁组件结构示意图；
24.图4为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的配液箱横剖结构示意图；
25.图5为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的配液组件结构示意图；
26.图6为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的齿槽与转动齿轮结构示意图；
27.图7为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的出液管结构示意图；
28.图8为本发明一种能够对配比量进行监控调节的配液系统的混合箱横剖结构示意图。
29.图中：1、配液箱；2、通入管；3、转动管套；4、转动管；5、套接座；6、第一电机；7、皮带轮；8、输液管；9、固定环；10、清洁组件；1001、清水管；1002、热风管；1003、电控阀；1004、进入管；11、排污管；12、第二电机；13、转动箱；14、配液组件；1401、配液管；1402、通入槽；
1403、升降杆；1404、齿槽；1405、转动齿轮；1406、第三电机；1407、推动座；1408、对通管；15、出液管；16、混合箱；17、第四电机；18、搅拌桨；19、瓣膜槽；20、监控盒；21、注气管；22、排液管。
具体实施方式
30.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种能够对配比量进行监控调节的配液系统，包括配液箱1、转动箱13和混合箱16，配液箱1的外部左端连接有通入管2，且通入管2的左侧末端连接有转动管套3，转动管套3的左端连接有转动管4，转动管4的外侧表面连接有套接座5，配液箱1的外侧中端连接有第一电机6，且第一电机6的输出端连接有皮带轮7，转动管4的末端连接有输液管8，且输液管8的外端连接有固定环9，转动管4的外侧表面连接有清洁组件10，通入管2的底部外侧连接有排污管11，配液箱1的顶部外侧设置有第二电机12，转动箱13安置于配液箱1的内侧中端，转动箱13的内侧连接有配液组件14，配液箱1的底部内侧连接有出液管15，混合箱16安置于配液箱1的底部外侧。
31.请参阅图1-3，转动管套3与通入管2套接连接，且转动管套3与转动管4固定连接，输液管8通过转动管4与通入管2相连通，且输液管8在固定环9内侧呈环状分布，清洁组件10包括清水管1001、热风管1002、电控阀1003和进入管1004，清水管1001的右端设置有热风管1002，且清水管1001和热风管1002的外侧中端连接有电控阀1003，清水管1001和热风管1002的末端连接有进入管1004，清水管1001、热风管1002通过进入管1004与转动管4相连通，且清水管1001与热风管1002、进入管1004为一体化；
32.具体操作如下，转动管4可与输液管8进行对接，这使得输液管8内流入的药液能通过转动管4进入通入管2的内侧，而通入管2可通过通入槽1402与配液管1401相连通，这使得药液能进入至配液管1401内部进行储存，通过第一电机6进行工作，能使皮带轮7进行旋转，皮带轮7的另一端与转动管4外端的套接座5相衔接，这使得皮带轮7在旋转的过程中能带动转动管4通过转动管套3进行旋转，输液管8安置在固定环9的内侧，并且固定环9可将输液管8按等距的环状分布进行布设，这使得转动管4在旋转的过程中，能与固定环9上不同的输液管8进行对接，这使得设备可通过转动管4向通入管2输入不同种类的药液，而配液箱1可通过第二电机12带动转动箱13旋转使不同的配液管1401与通入管2进行对接，这使得设备可实现将不同类型的药液存入不同的配液管1401内，而通过使转动管4进行旋转与不同的输液管8对接，能使设备做到只使用一根管路便可完成多种不同药液的分类储存，这使得配液箱1外端管体数量能极大幅度的降低，这能有效提升设备的整体清洁、检测、布置以及调节的便利性，在通入管2和转动管4对一种类型的药液输入完成后，通入管2外端的阀门能进行关闭，并且排污管11外端的阀门会进行开启，此时清水管1001外端的电控阀1003开启，清水能通过进入管1004进入至转动管4和通入管2内部，对通入管2和转动管4进行冲刷，而冲刷完成的水可通过排污管11进行排出，在冲刷完成后，热风管1002外端的电控阀1003会进行开启，这使得高速热风能吹入转动管4和通入管2内部，将转动管4和通入管2内部残留的水渍快速烘干，通过在完成一种种类药液输送后对转动管4和通入管2进行清洁，能有效避免残留药液与后续药液混合，导致配液结果不准确的情况发生，此外在药液配备完成后，通过关闭排污管11外端的阀门，并开启对通管1408、出液管15以及排液管22，能使清水按药液流通路线清洁整个设备，这能极大的降低设备的清洁难度。
33.请参阅图4-8，配液组件14包括配液管1401、通入槽1402、升降杆1403、齿槽1404、转动齿轮1405、第三电机1406、推动座1407和对通管1408，配液管1401的底部右端开设有通入槽1402，且配液管1401的内侧中端连接有升降杆1403，升降杆1403的右侧开设有齿槽1404，且齿槽1404的外端连接有转动齿轮1405，转动齿轮1405的后端连接有第三电机1406，升降杆1403的底部外侧连接有推动座1407，且配液管1401的底部外侧连接有对通管1408，通入管2通过通入槽1402与配液管1401相连通，且配液管1401在转动箱13内部呈环状分布，升降杆1403与齿槽1404为一体化，且齿槽1404与转动齿轮1405相互啮合，混合箱16的左端连接有第四电机17，且第四电机17的输出端连接有搅拌桨18，混合箱16的底部中端开设有瓣膜槽19，且混合箱16的底部外端连接有监控盒20，混合箱16的右部外侧连接有注气管21，且混合箱16的右侧中端连接有排液管22，第四电机17与搅拌桨18转动连接，且搅拌桨18沿混合箱16的中轴线对称分布；
34.具体操作如下，通过第三电机1406工作，能使转动齿轮1405在齿槽1404外端啮合转动，这使得转动齿轮1405能带动升降杆1403在配液管1401内部进行升降，而升降杆1403在升降的过程中，能带动推动座1407在配液管1401内部进行滑动，推动座1407的外轮廓与配液管1401的内轮廓尺寸大小一致，这使得推动座1407在位置高度变化后，能更变配液管1401内部容腔的大小，这使得设备可根据控制配液管1401内部容腔的大小对药液配比量精准把控，此外因推动座1407在非升降杆1403带动的情况下较难发生位移，这也能极大的降低药液配比量发生意外误差的情况，此外在药液注入完成需要下一步操作时，推动座1407能通过下移推动药液从对通管1408流入至出液管15内，这能避免粘稠药液粘连在配液管1401内部造成配比结果不准确的情况发生，这使得设备的配液精度可以进一步提升，药液通过出液管15进入至混合箱16内部后，通过第四电机17工作，能使搅拌桨18对多种药液进行混合，而混合完成后，通过注气管21向混合箱16内部注入空气，能使混合箱16内部的压力升高，而混合箱16内部压力升高后，混合箱16内的药液能推开瓣膜槽19内的瓣膜，并滴落至监控盒20内部，此时监控盒20内的检测组件可对该药液的成分进行鉴定，这使得设备可及时有效的对生产完成的药液进行配比量监控，而通过采用向混合箱16内部注入空气使压力升高开启瓣膜槽19来使药液滴落至监控盒20内部的方式，能使设备通过精准控制空气注入量来调节药液滴落量，这能避免检测药液过多造成浪费或设备无法测出的情况发生，同时通过向混合箱16内注入空气配合搅拌桨18的搅拌，能使混合药液快速催化，这能有效提升药液的制备速度，配液组件14在进行推动座1407位置调节的过程中，会按照配比量偏小的误差端进行调节，监控盒20在检测完成后，若检测出某种药液配比量存在偏差，其配比量通常为偏少，得益于设备整理流程的一体性，此时输液管8可将该偏少种类药液通过药液流通路径输入至混合箱16内与之前配比的药液进行二次混合，这使得设备可在药液配比发生错误后进行应急补救，同时设备也可在药液配比发生错误后更改推动座1407的位置高度来调节后续的药液投入量，这使得设备可快速简单有效的对药液配比量进行二次调控。
35.综上，该一种能够对配比量进行监控调节的配液系统，使用时，首先转动管4可与输液管8进行对接，这使得输液管8内流入的药液能通过转动管4进入通入管2的内侧，而通入管2可通过通入槽1402与配液管1401相连通，这使得药液能进入至配液管1401内部进行储存，通过第一电机6进行工作，能使皮带轮7进行旋转，皮带轮7的另一端与转动管4外端的套接座5相衔接，这使得皮带轮7在旋转的过程中能带动转动管4通过转动管套3进行旋转，
输液管8安置在固定环9的内侧，并且固定环9可将输液管8按等距的环状分布进行布设，这使得转动管4在旋转的过程中，能与固定环9上不同的输液管8进行对接，这使得设备可通过转动管4向通入管2输入不同种类的药液，而配液箱1可通过第二电机12带动转动箱13旋转使不同的配液管1401与通入管2进行对接，这使得设备可实现将不同类型的药液存入不同的配液管1401内，而通过使转动管4进行旋转与不同的输液管8对接，能使设备做到只使用一根管路便可完成多种不同药液的分类储存，这使得配液箱1外端管体数量能极大幅度的降低，这能有效提升设备的整体清洁、检测、布置以及调节的便利性；
36.然后在通入管2和转动管4对一种类型的药液输入完成后，通入管2外端的阀门能进行关闭，并且排污管11外端的阀门会进行开启，此时清水管1001外端的电控阀1003开启，清水能通过进入管1004进入至转动管4和通入管2内部，对通入管2和转动管4进行冲刷，而冲刷完成的水可通过排污管11进行排出，在冲刷完成后，热风管1002外端的电控阀1003会进行开启，这使得高速热风能吹入转动管4和通入管2内部，将转动管4和通入管2内部残留的水渍快速烘干，通过在完成一种种类药液输送后对转动管4和通入管2进行清洁，能有效避免残留药液与后续药液混合，导致配液结果不准确的情况发生，此外在药液配备完成后，通过关闭排污管11外端的阀门，并开启对通管1408、出液管15以及排液管22，能使清水按药液流通路线清洁整个设备，这能极大的降低设备的清洁难度；
37.接着通过第三电机1406工作，能使转动齿轮1405在齿槽1404外端啮合转动，这使得转动齿轮1405能带动升降杆1403在配液管1401内部进行升降，而升降杆1403在升降的过程中，能带动推动座1407在配液管1401内部进行滑动，推动座1407的外轮廓与配液管1401的内轮廓尺寸大小一致，这使得推动座1407在位置高度变化后，能更变配液管1401内部容腔的大小，这使得设备可根据控制配液管1401内部容腔的大小对药液配比量精准把控，此外因推动座1407在非升降杆1403带动的情况下较难发生位移，这也能极大的降低药液配比量发生意外误差的情况，此外在药液注入完成需要下一步操作时，推动座1407能通过下移推动药液从对通管1408流入至出液管15内，这能避免粘稠药液粘连在配液管1401内部造成配比结果不准确的情况发生，这使得设备的配液精度可以进一步提升；
38.随后药液通过出液管15进入至混合箱16内部后，通过第四电机17工作，能使搅拌桨18对多种药液进行混合，而混合完成后，通过注气管21向混合箱16内部注入空气，能使混合箱16内部的压力升高，而混合箱16内部压力升高后，混合箱16内的药液能推开瓣膜槽19内的瓣膜，并滴落至监控盒20内部，此时监控盒20内的检测组件可对该药液的成分进行鉴定，这使得设备可及时有效的对生产完成的药液进行配比量监控，而通过采用向混合箱16内部注入空气使压力升高开启瓣膜槽19来使药液滴落至监控盒20内部的方式，能使设备通过精准控制空气注入量来调节药液滴落量，这能避免检测药液过多造成浪费或设备无法测出的情况发生，同时通过向混合箱16内注入空气配合搅拌桨18的搅拌，能使混合药液快速催化，这能有效提升药液的制备速度；
39.配液组件14在进行推动座1407位置调节的过程中，会按照配比量偏小的误差端进行调节，最后监控盒20在检测完成后，若检测出某种药液配比量存在偏差，其配比量通常为偏少，得益于设备整理流程的一体性，此时输液管8可将该偏少种类药液通过药液流通路径输入至混合箱16内与之前配比的药液进行二次混合，这使得设备可在药液配比发生错误后进行应急补救，同时设备也可在药液配比发生错误后更改推动座1407的位置高度来调节后
续的药液投入量，这使得设备可快速简单有效的对药液配比量进行二次调控。