1.本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种具有监测功能的废水过滤装置。
背景技术：
2.纺织品在生产的过程中会产生一定量的废水，而纺织废水中含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和染料等各种杂质。
3.现有在对纺织废水进行处理时，通常是向纺织废水中加入一定量的药物，并使药物与纺织废水混合完成处理工作，纺织废水中的部分杂质无法通过药物进行处理，而此部分杂质会粘附部分药物，后续对无法处理的杂质清理，会造成药物浪费，由于对纺织废水处理的药物定量，当部分药物无法与纺织废水混合对其进行处理时，会导致处理后的纺织废水无法达到合格率，且进而会影响纺织废水的处理效率，且现有设备在对过滤的杂物进行清理时，需要关闭现有设备并对杂物进行清理，无法实现纺织废水的持续性过滤，且现有设备无法得知纺织废水过滤过程中的情况，为此不能及时对过滤的杂物进行清理，致使过滤的效率降低。
技术实现要素：
4.本发明提供一种具有监测功能的废水过滤装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有监测功能的废水过滤装置，包括有外壳体，外壳体的底部设有支腿，外壳体的前侧面安装有控制面板，外壳体的下部开设有前后贯穿的通槽，外壳体的下部安装有支撑架，外壳体内的上部安装有内壳体，内壳体上侧面的左部嵌有进料管，进料管的上部设有用于液体抽取的第一驱动件，进料管的下部滑动设有浮圈，浮圈上设有液面检测器，外壳体的右部嵌有出料框，内壳体内的左部安装有交替机构，交替机构上设有两个过滤腔室，交替机构用于更换过滤腔室，使纺织废水持续过滤处理，交替机构上设置有用于对纺织废水进行过滤的过滤机构，外壳体上侧面的右部设置有用于过滤机构上杂物清理的清理机构，纺织废水与过滤机构配合对其内的杂物过滤，交替机构更换纺织废水过滤腔室，并与清理机构配合对过滤机构上的杂物清理，第一驱动件、液面检测器、交替机构、过滤机构和清理机构均与控制面板电连接。
6.优选地，交替机构包括有环形架，环形架设置在内壳体上，环形架的左侧面通过安装座设置有第二驱动件，第二驱动件的两个输出轴上均连接有传动齿轮，环形架内侧面的上下两部均开设有环形滑槽，环形架的上下两部均滑动设有转动盘，每个转动盘的外侧面均周向连接有若干组导向件，若干组导向件分别滑动设置在环形架上相邻的环形滑槽内，每个转动盘上均连接有齿圈，两个齿圈分别与相邻的传动齿轮相啮合，两个转动盘之间的左右两部均嵌有筒体，两个筒体的下部安装有用于筒体封闭或开启的封闭组件。
7.优选地，封闭组件包括有第一轴杆，第一轴杆设有两个，两个第一轴杆分别转动式连接在相邻的筒体下部，每个第一轴杆上均安装有挡盘，每个第一轴杆的后端均安装有第
一直齿轮，第一直齿轮位于筒体的后侧，下侧的转动盘上侧面的左右两部均通过连接架滑动设有第一齿条架，每个第一齿条架分别与相邻的第一直齿轮相啮合，下侧的转动盘上侧面通过安装座设置有第三驱动件，第三驱动件的输出轴上安装有齿轮，第三驱动件上的齿轮位于两个第一齿条架之间且与其二者啮合，支撑架的左部嵌有排料管，排料管与相邻的筒体连通，排料管的后部穿过外壳体的通槽，排料管内设有流量检测器，流量检测器与控制面板电连接，进料管、左侧的筒体和排料管配合形成纺织废水处理循环管道。
8.优选地，过滤机构包括有第二轴杆，两个筒体的内侧均连通有环形壳，每个筒体上的环形壳均转动式安装有第二轴杆，每个第二轴杆的前后两端均安装有第二直齿轮，每个第二轴杆的中部均安装有第三直齿轮，每个筒体内均滑动设有过滤盘，每个过滤盘的底部均安装有连接柱，每个连接柱的下部均安装有第二齿条架，每个第二齿条架分别与相邻的第三直齿轮相啮合，每个连接柱的下部周向通过连接杆转动式安装有若干个导向轮，每个导向轮分别与相邻的筒体滑动配合，上下两个转动盘之间安装有导向架，导向架上滑动设有双面齿条架，双面齿条架呈h形结构，双面齿条架分别与相邻的第三直齿轮啮合，下侧的转动盘左侧面通过安装座设置有第四驱动件，第四驱动件位于第三驱动件的前侧，第四驱动件的输出轴上安装有曲柄，曲柄与双面齿条架之间转动连接有铰接杆。
9.优选地，过滤盘上的通孔呈螺旋结构，用于防止杂物进入筒体内。
10.优选地，清理机构包括有第五驱动件，第五驱动件通过安装座设置在外壳体的上侧面，第五驱动件位于进料管的右侧，外壳体上侧面的右部安装有密封壳，密封壳的上部转动式安装有第一花键套，第一花键套与第五驱动件的下侧输出轴通过带轮和皮带传动连接，第一花键套内滑动设有第一花键杆，第一花键杆的下部设置有刮盘，刮盘上周向嵌有若干个刮板，若干个刮板与密封壳的内壁滑动配合，刮盘与密封壳之间固接有复位弹簧。
11.优选地，还包括有第二花键套，第二花键套转动连接在进料管的上部，第二花键套与第五驱动件的上侧输出轴通过带轮和皮带传动连接，第二花键套内滑动设有第二花键杆，第二花键杆的下部安装有螺旋叶片，第二花键杆的下部设置有连接套，连接套的外侧面通过若干个连接杆固接有环形刮板，环形刮板内侧面的上部呈倾斜面结构，用于对进料管的内壁进行清理，环形刮板的连接杆上滑动设有滑动杆，每个滑动杆的上端穿过进料管并与其滑动密封连接，每个滑动杆的上端均连接有用于限位的圆盘，每个滑动杆上均套有支撑弹簧，每个支撑弹簧的两端分别与进料管和相邻的滑动杆上圆盘固接，第二花键杆的下端周向设置有若干个清理板，若干个清理板均呈直角三角形结构，用于对环形刮板的内部清理。
12.优选地，螺旋叶片的直径由上至下依次变小，防止杂物堆积。
13.优选地，还包括有第六驱动件，第六驱动件嵌在下侧的转动盘中部，第六驱动件的伸缩端安装有密封架，密封架分别与两个筒体滑动连接，每个筒体的下部均设有一组弧形板，密封架与两组弧形板密封滑动连接。
14.优选地，密封架下侧面的左右两部均设有密封圈，排料管的上侧面开设有凹槽，密封架上的密封圈与排料管上的凹槽密封配合。
15.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明通过交替机构和过滤机构配合，对纺织废水中的杂物进行过滤清理，利用过滤盘与其上的弧形通孔配合，对纺织废水中的絮状物进行过滤，避免其流入后续工序中，给纺织废水通过药物处理造成妨碍，利用流
量检测器对排料管内的纺织废水流量检测，便于及时更换筒体对纺织废水进行持续性过滤处理，避免过滤盘堵塞影响纺织废水过滤处理工作，通过清理机构对过滤的杂物进行清理，利用刮盘转动对过滤的杂物清理，便于两个筒体交替对纺织废水进行过滤处理工作；利用螺旋叶片转动上使过滤盘上杂物形成涡流，使纺织废水中的杂物悬浮，避免纺织废水中的杂物将过滤盘的弧形通孔堵塞，影响纺织废水过滤处理工作；密封架向下移动卡入排料管上的凹槽内，使筒体与排料管连通处密封避免纺织废水泄露。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
18.图3为本发明交替机构的立体结构示意图。
19.图4为本发明过滤机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明过滤机构的部分立体结构示意图。
21.图6为本发明清理机构的立体结构示意图。
22.附图标记中：1-外壳体，2-控制面板，3-支撑架，4-内壳体，5-进料管，6-第一驱动件，7-浮圈，8-出料框，9-交替机构，901-环形架，902-第二驱动件，903-传动齿轮，904-转动盘，905-导向件，906-齿圈，908-筒体，909-第一轴杆，910-挡盘，911-第一直齿轮，912-第一齿条架，913-第三驱动件，914-排料管，10-过滤机构，101-第二轴杆，102-第二直齿轮，103-第三直齿轮，104-过滤盘，105-连接柱，106-第二齿条架，107-导向架，108-双面齿条架，109-第四驱动件，1010-曲柄，1011-铰接杆，11-清理机构，111-第五驱动件，112-密封壳，113-第一花键套，114-第一花键杆，115-刮盘，116-复位弹簧，12-第二花键套，13-第二花键杆，14-螺旋叶片，15-环形刮板，16-滑动杆，17-支撑弹簧，18-清理板，19-第六驱动件，20-密封架，21-弧形板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
24.实施例1一种具有监测功能的废水过滤装置，如图1-图6所示，包括有外壳体1，外壳体1的底部设有四个用于支撑的支腿，外壳体1的前侧面安装有控制面板2，外壳体1的下部开设有前后贯穿的通槽，外壳体1的下部嵌有支撑架3，外壳体1内的上部安装有内壳体4，内壳体4上侧面的左部嵌有进料管5，进料管5的上部设有用于液体抽取的第一驱动件6，第一驱动件6采用抽液泵，进料管5的下部滑动设有浮圈7，浮圈7上设有液面检测器，纺织废水池内的液体使浮圈7随着液面的高度变化，液面检测器对纺织废水池内的液面高度进行检测，当纺织废水池内的液面高度达到合适高度时，液面检测器将信息反馈至控制面板2，控制面板2随之启动第一驱动件6工作，第一驱动件6工作通过进料管5对纺织废水池内的液体抽取，外壳体1的右部嵌有用于过滤后杂物排出的出料框8，内壳体4内的左部安装有交替机构9，交替机构9上设有两个过滤腔室，交替机构9用于对过滤腔室进行更换交替，使纺织废水持续过滤，交替机构9上设置有过滤机构10，过滤机构10用于对纺织废水进行过滤，外壳体1上侧面的右部设置有清理机构11，第一驱动件6、液面检测器、交替机构9、过滤机构10和清理机构
11均与控制面板2电连接，清理机构11用于过滤机构10上杂物清理，纺织废水进入交替机构9内后，通过过滤机构10对液体内的杂物进行过滤，随着过滤机构10对纺织废水不断过滤，过滤机构10内的杂物随之增多，当过滤机构10上的杂物过多时，交替机构9工作与清理机构11配合对过滤机构10上的杂物清理，同时交替机构9持续性对纺织废水进行过滤。
25.如图3-图5所示，交替机构9包括有环形架901，环形架901设置在内壳体4上，环形架901的左侧面通过安装座设置有第二驱动件902，第二驱动件902采用双轴电机，第二驱动件902的两个输出轴上均连接有用于传动的传动齿轮903，环形架901内侧面的上下两部均开设有用于导向的环形滑槽，环形架901的上下两部均滑动设有转动盘904，每个转动盘904的外侧面均周向连接有六组导向件905，导向件905为定滑轮用于对转动盘904转动进行导向，每个转动盘904上六组导向件905分别滑动设置在环形架901上相邻的环形滑槽内，每个转动盘904上均连接有与相邻传动齿轮903相啮合的齿圈906，两个转动盘904之间的左右两部均嵌有筒体908，两个筒体908的下部均转动式安装有第一轴杆909，每个第一轴杆909上均安装有用于筒体908封闭或开启的挡盘910，每个第一轴杆909的后端均安装有第一直齿轮911，第一直齿轮911位于筒体908的后侧，下侧的转动盘904上侧面的左右两部均通过连接架滑动设有与相邻第一直齿轮911相啮合的第一齿条架912，下侧的转动盘904上侧面通过安装座设置有第三驱动件913，第三驱动件913采用伺服电机，第三驱动件913的输出轴上安装有齿轮，第三驱动件913上的齿轮位于两个第一齿条架912之间且与其二者啮合，第三驱动件913工作通过其上的齿轮使两个第一齿条架912相远离或相靠拢，两个第一齿条架912相远离或相靠拢通过第一直齿轮911和第一轴杆909的传动，使挡盘910转动至竖直状态或水平状态，使筒体908封闭或开启，支撑架3的左部嵌有排料管914，排料管914呈l形结构，排料管914与相邻的筒体908连通，排料管914的后部穿过外壳体1的通槽，排料管914内设有流量检测器，流量检测器与控制面板2电连接，通过流量检测器对排料管914内流出的液体量进行检测，流量检测器将检测的信息传递至控制面板2，控制面板2根据流量检测器所反馈的信息启动过滤机构10工作，过滤机构10工作的速度随着液体流出量进行变化，进料管5、左侧的筒体908和排料管914配合形成纺织废水处理循环管道。
26.如图4和图5所示，过滤机构10包括有第二轴杆101，两个筒体908的内侧均连通有环形壳，每个筒体908上的环形壳均转动式安装有第二轴杆101，每个第二轴杆101的前后两端均安装有用于动力传动的第二直齿轮102，每个第二轴杆101的中部均安装有第三直齿轮103，每个筒体908内均滑动设有过滤盘104，过滤盘104上的通孔呈螺旋结构，由于絮状物多为条形，通过螺旋形通孔结构，避免棉絮向下穿过通孔进入筒体908内，每个过滤盘104的底部均安装有连接柱105，每个连接柱105的下部均安装有与相邻第三直齿轮103相啮合的第二齿条架106，每个连接柱105的下部周向通过连接杆转动式安装有三个导向轮，相邻的两个导向轮之间夹角为120
°
，用于稳定过滤盘104的上下往复移动，每个导向轮分别与相邻的筒体908滑动配合，上下两个转动盘904之间安装有导向架107，导向架107上滑动设有与相邻第三直齿轮103啮合的双面齿条架108，双面齿条架108呈h形结构，下侧的转动盘904左侧面通过安装座设置有第四驱动件109，第四驱动件109采用减速电机，第四驱动件109位于第三驱动件913的前侧，第四驱动件109的输出轴上安装有曲柄1010，曲柄1010与双面齿条架108之间转动连接有铰接杆1011，第四驱动件109工作使其上的曲柄1010通过铰接杆1011带动双面齿条架108上下往复移动，双面齿条架108上下往复移动通过第二直齿轮102、第二轴
杆101、第三直齿轮103和第二齿条架106，使连接柱105带动过滤盘104上下往复移动，过滤盘104上下往复移动用于对其上的杂物进行抖散，避免杂物将过滤盘104上的弧形通孔堵塞，影响纺织废水的过滤处理效率。
27.如图6所示，清理机构11包括有第五驱动件111，第五驱动件111通过安装座设置在外壳体1的上侧面，第五驱动件111采用双轴电机，第五驱动件111位于进料管5的右侧，外壳体1上侧面的右部安装有密封壳112，密封壳112的上部转动式安装有第一花键套113，第一花键套113与第五驱动件111的下侧输出轴通过带轮和皮带传动连接，第一花键套113内滑动设有第一花键杆114，第一花键杆114的下部设置有用于杂物清理的刮盘115，刮盘115上周向嵌有若干个刮板，若干个刮板与密封壳112的内壁滑动配合，第五驱动件111工作通过带轮和皮带传动，使第一花键套113通过第一花键杆114带动刮盘115转动，刮盘115转动通过其上的刮板对筒体908内移出的杂物进行清理，刮盘115与密封壳112之间固接有复位弹簧116。
28.在使用本发明对纺织废水进行处理时，将本发明放置在纺织废水池的一侧，且使进料管5的左部插入纺织废水池内，随后使用人员将外接废水管道与排料管914连通，纺织废水池内的液体增多会使浮圈7向上移动，浮圈7向上移动通过其上的液面检测器对纺织废水池内的液体量进行检测，当纺织废水池内的液体量达到设定的位置时，此时液面检测器将信息反馈至控制面板2，控制面板2随之启动第一驱动件6通过进料管5抽取纺织废水池内的液体，并排入左侧的筒体908内，纺织废水随之向下掉落经过滤盘104对其内的杂物进行过滤，且过滤盘104上的通孔呈弧形结构，用于防止棉絮进入筒体908内，过滤后的纺织废水随之向下经排料管914排入外接废水管道内，排料管914内的流量检测器对其内流动的液体量进行检测，并将检测的信息传递至控制面板2，控制面板2随之根据信息启动第四驱动件109，第四驱动件109的转速与通过排料管914的液体量配合调节，第四驱动件109工作通过其上的曲柄1010和铰接杆1011使双面齿条架108上下往复移动，双面齿条架108移动并传动第二直齿轮102使其上的第二轴杆101转动，第二轴杆101转动使其上的第三直齿轮103传动第二齿条架106向下或向上移动，第二齿条架106向下或向上移动通过连接柱105使过滤盘104向下或向上移动，连接柱105上的导向轮为过滤盘104的移动导向，过滤盘104上下移动对其上过滤堆积的杂物进行抖散，避免过滤盘104上的杂物粘附造成其上的弧形通孔堵塞，影响纺织废水的过滤效率。
29.随着过滤盘104上的杂物不断堆积，过滤盘104对纺织废水过滤的性能逐渐降低，当排料管914内的流量检测器检测到液体排出量低于预设值时，流量检测器将信息反馈至控制面板2，控制面板2随之关闭第一驱动件6，并启动第二驱动件902工作，第二驱动件902工作通过传动齿轮903和齿圈906传动，使环形架901转动180
°
，另一侧的筒体908转动180
°
与进料管5和排料管914连通，使纺织废水继续过滤处理，在环形架901转动180
°
后，控制面板2随之关闭第二驱动件902，并启动第三驱动件913和第五驱动件111，第三驱动件913工作通过其上的齿轮使两个第一齿条架912相靠拢或相远离，两个第一齿条架912相靠拢或相远离通过第一直齿轮911传动，使第一轴杆909带动其上的挡盘910转动90
°
，此时与排料管914连通的筒体908内的挡盘910处于竖直状态，而另一侧的筒体908内的挡盘910处于水平状态，此时控制面板2开启第一驱动件6，并关闭第三驱动件913，第五驱动件111工作通过带轮和皮带传动，使第一花键套113转动，第一花键套113转动通过第一花键杆114使刮盘115转
动，而复位弹簧116使刮盘115的下表面与筒体908的上表面处于同一水平面上，过滤盘104上下移动将其上的杂物推出筒体908内，刮盘115转动将推出筒体908的杂物刮除清理，通过刮盘115转动使杂物经出料框8排出，同时使用人员通过外设收集框对出料框8排出的杂物收集。
30.当纺织废水池内的液体低于预设值时，液面检测器将信息反馈至控制面板2，控制面板2随之关闭第一驱动件6工作，停止对纺织废水池内的液体抽取，当纺织废水池内的液面再次达到设定高度时，本发明重复上述操作，对纺织废水进行抽取进行过滤处理工作。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有第二花键套12，第二花键套12转动连接在进料管5的上部，第二花键套12与第五驱动件111的上侧输出轴通过带轮和皮带传动连接，第二花键套12内滑动设有第二花键杆13，第二花键杆13的下部安装有螺旋叶片14，螺旋叶片14的直径由上至下依次变小，螺旋叶片14转动使过滤盘104上杂物形成向上翻动的涡流，对过滤盘104上杂物向上输送漂浮，避免纺织废水中的杂物将过滤盘104的弧形通孔堵塞，影响纺织废水过滤工作，第二花键杆13的下部设置有连接套，连接套的外侧面通过若干个连接杆固接有环形刮板15，环形刮板15的上部直径大于其下部，且环形刮板15内侧面的上部呈倾斜面结构，环形刮板15向上移动对进料管5内壁上粘附的杂物进行清理，环形刮板15的连接杆上滑动设有滑动杆16，每个滑动杆16的上端穿过进料管5并与其滑动密封连接，每个滑动杆16的上端均连接有用于限位的圆盘，每个滑动杆16上均套有支撑弹簧17，每个支撑弹簧17的两端分别与进料管5和相邻的滑动杆16上圆盘固接，第二花键杆13的下端周向设置有若干个清理板18，若干个清理板18均呈直角三角形结构，清理板18转动对环形刮板15内壁上粘附的杂物进行清理。
32.第五驱动件111工作通过带轮和皮带传动，使第二花键套12转动并通过第二花键杆13使其上的零件转动，螺旋叶片14转动上使过滤盘104上杂物形成涡流，使纺织废水中的杂物悬浮，避免纺织废水中的杂物将过滤盘104的弧形通孔堵塞，给纺织废水过滤造成妨碍，纺织废水通过进料管5进入左侧的筒体908内时，会冲击螺旋叶片14向下移动，螺旋叶片14向下移动带动第二花键杆13使其上的零件向下移动，支撑弹簧17随之压缩，在第一驱动件6不抽取纺织废水时，在支撑弹簧17的作用下使第二花键杆13带动其上的零件向上移动复位，环形刮板15向上移动对进料管5内壁上附着的杂物刮除，清理板18转动对附着在环形刮板15内壁上的杂物清理。
33.实施例3在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有第六驱动件19，第六驱动件19嵌在下侧的转动盘904中部，第六驱动件19采用电动推杆，第六驱动件19的伸缩端安装有密封架20，密封架20分别与两个筒体908滑动连接，每个筒体908的下部均设有一组弧形板21，密封架20与两组弧形板21密封滑动连接，密封架20下侧面的左右两部均设有密封圈，排料管914的上侧面开设有凹槽，密封架20上的密封圈与排料管914上的凹槽密封配合，使筒体908与排料管914连通处密封，避免纺织废水泄露。
34.当排料管914内的流量检测器检测到液体排出量低于预设值时，流量检测器将信息反馈至控制面板2，控制面板2随之关闭第一驱动件6，并启动第六驱动件19使密封架20向上移动，密封架20向上移动使其上的密封圈移出排料管914上的凹槽内，此时控制面板2启
动第二驱动件902工作，使环形架901转动180
°
并关闭，控制面板2随之启动第六驱动件19使密封架20向下移动卡入排料管914上的凹槽内并关闭，使筒体908与排料管914连通处密封，避免纺织废水泄露。
35.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。