一种具有净化过滤功能的烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱领域，尤其涉及一种具有净化过滤功能的烟囱。


背景技术：

2.工业上，许多设备在运行中会产生大量气体，尤其是对于一些小型工厂，排放的气体中有害物质相对较少，气体一般不进行专业处理，大多直接排放到大气之中，长时间排放也会造成环境污染。其中，烟囱作为排放废气的主要设备，为了避免直接排放造成环境污染，经常靠在烟囱内安装滤网对烟气中的烟尘等进行净化和过滤，以减少对环境的污染，但是，净化过滤效果一般，且滤网不便拆装，滤网堵塞后不易清理，影响后续使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有净化过滤功能的烟囱。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有净化过滤功能的烟囱，包括烟囱本体以及安装在烟囱本体上的箱体，箱体内顶部设有过滤箱，过滤箱底部倾斜设置，过滤箱内设有上下两个腔体，由上到下依次为吸附腔和滤尘腔，吸附腔内可拆卸设有吸附盒，吸附盒内填充有吸附剂，吸附盒顶部和底部网状设置，滤尘腔底部设有过滤网，滤尘腔内设有与过滤网对应的导气罩，滤尘腔内设有与导气罩连接的吹气机构，滤尘腔底部设有与过滤网对应的吸尘罩，箱体内一侧设有与吸尘罩连接的吸尘机构，吸附腔顶部和箱体顶部对应设有与烟囱本体连通的出气口，吸尘罩底部设有与烟囱本体连通的进气口，箱体内另一侧设有净化箱，净化箱内设有左右两个腔体，由左到右依次为脱硫腔和脱硝腔，脱硫腔和脱硝腔内分别填充有脱硫剂和脱硝剂，导气罩上连接有穿进脱硫腔内液面下的进气管，脱硫腔和脱硝腔顶部设有连通管，连通管进口处与脱硫腔内液体不接触，连通管出口处穿进脱硝腔内液面下方，脱硝腔顶部连接有穿进吸附腔内底部的出气管。
5.特别的，吸附腔两侧内壁上对应设有插槽，吸附腔一侧设有与插槽对应的通孔，吸附盒穿过通孔并插入插槽内，吸附盒靠近通孔一侧设有把手，箱体靠近把手一侧设有开口，开口上铰接有密封盖，吸附盒与通孔接触面上设有密封条。
6.特别的，吹气机构包括设于滤尘腔内的吹气管、若干设于吹气管上的吹气嘴，吹气嘴穿进导气罩内并与过滤网对应，箱体内一侧设有与吹气管连接的空压机。
7.特别的，吸尘机构包括设于箱体内一侧的集尘箱、连接在集尘箱一侧的风机、连接在风机上的进风管和出风管、连接在集尘箱和吸尘罩之间的吸尘管，进风管穿进集尘箱内，出风管穿出箱体，进风管内设有防尘网，集尘箱底部设有穿出箱体的排尘管，排尘管和吸尘管上均设有阀门一。
8.特别的，脱硫腔和脱硝腔底部均设有穿出箱体的进液管和排液管，进液管和排液管上均设有阀门二。
9.特别的，烟囱本体和箱体之间设有若干加强杆。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置箱体、过滤箱、吸附盒、过滤网、吹
气机构、吸气机构、净化箱、脱硫腔、脱硝腔，使得烟囱内的烟气便于滤尘，且滤网上的灰尘便于定期清理，避免堵塞，灰尘收集方便，并且烟气排出前可进行脱硫脱硝处理，同时，还能去除异味，烟气处理效果好，避免污染环境。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图中：1-烟囱本体；2-箱体；3-开口；4-把手；5-吸附盒；6-插槽；7-风机；8-防尘网；9-集尘箱；10-过滤箱；11-吸尘管；12-排尘管；13-吸尘罩；14-进气口；15-过滤网；16-导气罩；17-吹气嘴；18-吹气管；19-进液管；20-排液管；21-净化箱；22-脱硝腔；23-脱硫腔；24-连通管；25-进气管；26-出气管；27-滤尘腔；28-吸附腔；29-出气口；
13.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.如图1所示，一种具有净化过滤功能的烟囱，包括烟囱本体1以及安装在烟囱本体1上的箱体2，烟囱本体1和箱体2之间设有若干加强杆，箱体2内顶部设有过滤箱10，过滤箱10底部倾斜设置，过滤箱10内设有上下两个腔体，由上到下依次为吸附腔28和滤尘腔27，吸附腔28内可拆卸设有吸附盒5，吸附盒5内填充有吸附剂，吸附盒5顶部和底部网状设置，吸附剂可采用活性炭颗粒，吸附腔28两侧内壁上对应设有插槽6，吸附腔28一侧设有与插槽6对应的通孔，吸附盒5穿过通孔并插入插槽6内，吸附盒5靠近通孔一侧设有把手4，箱体2靠近把手4一侧设有开口3，开口3上铰接有密封盖，吸附盒5与通孔接触面上设有密封条；
16.滤尘腔27底部设有过滤网15，滤尘腔27内设有与过滤网15对应的导气罩16，滤尘腔27内设有与导气罩16连接的吹气机构，滤尘腔27底部设有与过滤网15对应的吸尘罩13，箱体2内一侧设有与吸尘罩13连接的吸尘机构，吹气机构包括设于滤尘腔27内的吹气管18、若干设于吹气管18上的吹气嘴17，吹气嘴17穿进导气罩16内并与过滤网15对应，箱体2内一侧设有与吹气管18连接的空压机，吸尘机构包括设于箱体2内一侧的集尘箱9、连接在集尘箱9一侧的风机7、连接在风机7上的进风管和出风管、连接在集尘箱9和吸尘罩13之间的吸尘管11，进风管穿进集尘箱9内，出风管穿出箱体2，进风管内设有防尘网8，集尘箱9底部设有穿出箱体2的排尘管12，排尘管12和吸尘管11上均设有阀门一；
17.吸附腔28顶部和箱体2顶部对应设有与烟囱本体1连通的出气口29，吸尘罩13底部设有与烟囱本体1连通的进气口14，箱体2内另一侧设有净化箱21，净化箱21内设有左右两个腔体，由左到右依次为脱硫腔23和脱硝腔22，脱硫腔23和脱硝腔22内分别填充有脱硫剂和脱硝剂，脱硫剂可采用氢氧化钠溶液，脱硝剂可采用氨水，导气罩16上连接有穿进脱硫腔23内液面下的进气管25，脱硫腔23和脱硝腔22顶部设有连通管24，连通管24进口处与脱硫腔23内液体不接触，连通管24出口处穿进脱硝腔22内液面下方，脱硝腔22顶部连接有穿进吸附腔28内底部的出气管26，脱硫腔23和脱硝腔22底部均设有穿出箱体2的进液管19和排液管20，进液管19和排液管20上均设有阀门二。
18.本实用新型工作时，烟囱内的烟气经进气口14进入吸尘罩13内，烟气经过滤网15过滤后进入导气罩16内，灰尘经过滤网15拦截，过滤后的烟气经进气管25进入脱硫腔23内，
经脱硫剂脱硫后通过连通管24进入脱硝腔22内，然后经脱硝剂脱硝，脱硝后经出气管26进入吸附腔28内，然后经吸附盒5内的吸附剂吸附后经出气口29排出，继续从烟囱中排出即可，一段时间后，启动空压机和风机7，吹气嘴17向过滤网15吹气，将附着在过滤网15上的灰尘吹掉，并及时在风机7作用下，吹掉的灰尘经吸尘管11吸至集尘箱9内，集尘箱9内的灰尘经排尘管12排出，打开开口3处的密封盖，握住把手4即可将吸附盒5拉出，以便定期更换吸附剂，脱硫腔23和脱硝腔22内的液体经排液管20排出，新的脱硫剂和脱硝剂经进液管19充入。
19.本实用新型使得烟囱内的烟气便于滤尘，且过滤网15上的灰尘便于定期清理，避免堵塞，灰尘收集方便，并且烟气排出前可进行脱硫脱硝处理，同时，还能去除异味，烟气处理效果好，避免污染环境。
20.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。