一种双效外循环蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发装置技术领域，具体为一种双效外循环蒸发装置。


背景技术：

2.蒸发器制冷四大器件中的一种，蒸发器是将液体转换为气体的一个装置，其内部主要由蒸发室和加热室两大部分组装，蒸发器常用于工业、医药、化工等行业的水等的蒸发浓缩，目前分为循环式和膜式两个种类，双效外循环蒸发装置就是其中一种，该种双效外循环蒸发装置可以进行二次蒸发工作，则是一种但是现有双效外循环蒸发装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的双效外循环蒸发装置，使用时，该装置上计量罐的冷却效果较差，使用时过高的热量易产生意外，安全性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双效外循环蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的计量罐的冷却效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双效外循环蒸发装置，包括计量罐，所述计量罐的内部设置有循环冷却机构，所述计量罐的顶端安装有冷凝器，所述冷凝器内部的底端设置有过滤结构，所述冷凝器的一侧设置有第一蒸发器，所述第一蒸发器的一侧设置有第二蒸发器，所述第二蒸发器的一侧设置有分离器，所述第一蒸发器和第二蒸发器的内部均设置有防腐涂层，所述防腐涂层的外侧壁设置有隔热涂层。
6.优选的，所述循环冷却机构包括安装槽，所述安装槽设置于计量罐的内部，所述安装槽的内部设置有水冷管，所述水冷管的一侧延伸至计量罐的一侧并安装有循环泵。
7.优选的，所述水冷管缠绕贴合于计量罐的内侧壁，所述水冷管在安装槽的内部呈蛇形分布。
8.优选的，所述过滤结构包括门体，所述门体设置于冷凝器的一端，所述门体的一侧设置有滤网，所述滤网的两侧均设置有固定套，且固定套的内部均设置有固定杆，且固定杆的底端均与冷凝器的内侧壁固定。
9.优选的，所述固定杆的外径小于固定套的内径，所述固定杆与固定套之间构成卡合结构。
10.优选的，所述固定杆设置有两组，所述固定杆关于滤网的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述冷凝器的一端设置有滑槽，所述门体与滑槽之间构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双效外循环蒸发装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有循环冷却机构，该计量罐使用向计量罐内部添加物料时，若遇到一些特殊的情况，例如高温的环境或是高温的液体，使得计量罐内部的热量增加会产生一定的危险，通过在计量罐的外侧壁缠绕有水冷管可以对该计量罐内部进行一个冷却，使得计
量罐的内部不易产生高温，安全性更佳；
14.(2)通过设置有过滤结构，该冷凝器内部的底端设置有过滤结构，计量罐的物料引入到冷凝器的内部进行冷凝时，通过在冷凝器内部的底端设置有滤网可以对物料中的杂质进行一个过滤，从而使得冷凝器的内部不易产生结垢的现象，从而使得该装置冷凝器的使用效果更好；
15.(3)通过设置有隔热涂层和防腐涂层，该第一蒸发器使用时通过在第一蒸发器的内部设置有隔热涂层和防腐涂层可以在第一蒸发器的内侧壁形成防护，使得该第一蒸发器的内侧壁具有一定的防腐和耐高温的性能，从而使得该第一蒸发器使用时的适用性大大增加，延长了该第一蒸发器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的计量罐正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的防腐涂层立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、循环冷却机构；101、循环泵；102、水冷管；103、安装槽；2、计量罐；3、过滤结构；301、门体；302、固定杆；303、固定套；304、滤网；4、冷凝器；5、第一蒸发器；6、第二蒸发器；7、分离器；8、隔热涂层；9、防腐涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双效外循环蒸发装置，包括计量罐2，计量罐2的内部设置有循环冷却机构1，计量罐2的顶端安装有冷凝器4，冷凝器4内部的底端设置有过滤结构3，冷凝器4的一侧设置有第一蒸发器5，第一蒸发器5的一侧设置有第二蒸发器6，第二蒸发器6的一侧设置有分离器7；
23.循环冷却机构1包括安装槽103，安装槽103设置于计量罐2的内部，安装槽103的内部设置有水冷管102，水冷管102的一侧延伸至计量罐2的一侧并安装有循环泵101；
24.水冷管102缠绕贴合于计量罐2的内侧壁，水冷管102在安装槽103的内部呈蛇形分布，呈蛇形缠绕于计量罐2的外部，对计量罐2内部的降温效果更好；
25.具体地，如图1和图2所示，使用时，该循环泵101外接相应的冷水，并将该冷水引入到水冷管102的内部，使得缠绕在计量罐2内侧壁的水冷管102对计量罐2的内部进行一个降温，使得计量罐2内部不易产生高温的现象，使用更加安全。
26.过滤结构3包括门体301，门体301设置于冷凝器4的一端，门体301的一侧设置有滤网304，滤网304的两侧均设置有固定套303，且固定套303的内部均设置有固定杆302，且固定杆302的底端均与冷凝器4的内侧壁固定；
27.固定杆302的外径小于固定套303的内径，固定杆302与固定套303之间构成卡合结
构，卡合结构的设计使得滤网304安装的更加牢固；
28.固定杆302设置有两组，固定杆302关于滤网304的中轴线呈对称分布，对称分布的固定杆302对滤网304的安装更加稳定；
29.冷凝器4的一端设置有滑槽，门体301与滑槽之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对门体301进行打开，使用更加方便。
30.具体地，如图1和图4所示，使用时，滤网304边缘处采用记忆记忆金属，将该滤网304弯折伸入到冷凝器4的内部，后不弯折滤网304滤网304恢复原状，接着将滤网304内部两侧的固定套303卡合在固定杆302的外部即可将该滤网304安装好，安装好使用时对计量罐2内部引入到冷凝器4中的物料进行一个过滤，使得冷凝器4的内部不易结垢。
31.第一蒸发器5和第二蒸发器6的内部均设置有防腐涂层9，防腐涂层9的外侧壁设置有隔热涂层8；
32.具体地，如图1和图3所示，使用时，防腐涂层9均匀涂覆于第一蒸发器5和第二蒸发器6的内部，使得该第一蒸发器5和第二蒸发器6的耐高温性能大大增加，同时防腐涂层9的外侧壁均匀涂覆有隔热涂层8，使得该第一蒸发器5和第二蒸发器6均具有一定的防腐性，便于对一些具有腐蚀性的物料进行蒸发，实用性更强。
33.工作原理：先将物料进入到计量罐2的内部，接着对物料进行一个称重确定好物料的量，接着将物料引入到冷凝器4的内部进行一个冷热交换，且物料进入到冷凝器4内部前，冷凝器4内部底端的滤网304对物料进行一个过滤，避免杂质进入到冷凝器4的内部，物料冷热交换后则进入到第一蒸发器5的内部，第一次蒸发后通过分离器7将蒸汽和液体分开，分开后的液体排出，而蒸气则进入到第二蒸发器6内部进行第二次的蒸发，后再次进行汽液的分离，且使用过程中隔热涂层8和防腐涂层9使得该第一蒸发器5和第二蒸发器6均具有一定的防腐性和耐高温性，使用效果更好，最终完成该双效外循环蒸发装置的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。