一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及腻子膏生产技术领域，具体为一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置。


背景技术：

2.腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，腻子膏的生产一般是在搅拌罐进行的，其生产过程是先将原料一起倒入搅拌罐内，再通过搅拌叶片进行搅拌，一定时间后，即可得到成品腻子膏，但现有搅拌罐内搅拌叶片的搅拌方式大多都是一个方向去进行搅拌的，不能对罐体内的原料进行翻搅，导致其容易结块，且搅拌出来的效果不理想。
3.因此我们提出一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置，包括罐体和底板，所述罐体的上表面通过支架固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至罐体的内部并固定连接有转动杆，转动杆的下端与罐体的内底壁转动连接，转动杆的表面转动连接有套筒，转动杆与套筒的下端两侧表面分别固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，转动杆位于罐体上表面的表面固定安装有第一锥形齿轮，罐体的上表面通过安装杆转动连接有第二锥形齿轮，套筒的上端固定安装有第三锥形齿轮，罐体的上表面与下表面分别设置有进料口和出料管，出料管的表面设置有手动阀，罐体的上侧壳体内部开设有环形夹层，环形夹层的内部设置有环形水管，环形水管的表面设置有高压喷头，罐体的上表面固定安装有水泵，罐体的表面固定安装有支撑架，支撑架远离罐体的一端固定安装有缓冲板，底板的上表面固定安装有四个安装杆，缓冲板的表面开设有与安装杆相适配的滑动开口，安装杆的表面套设有两个减震垫，上侧减震垫的下表面与缓冲板的上表面相搭接，下侧减震垫的上表面与缓冲板的下表面相搭接。
6.优选的，所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合。
7.优选的，所述高压喷头的数量为若干个，若干个高压喷头等距设置在环形水管的表面。
8.优选的，所述水泵的出水端与环形水管的内部连通，水泵的抽水端与外部供水设备连接。
9.优选的，所述支撑架的数量为三个，三个支撑架呈圆周阵列设置在罐体的表面。
10.优选的，所述罐体的左侧面设置有控制器，电机和水泵均与控制器信号连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置，具备以下有益效果：
13.1.该外墙腻子膏生产混合搅拌装置，通过设置电机、转动杆和套筒，在电机的作用下通过转动杆带动第一搅拌杆顺时针转动，转动杆在转动的同时通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮的转动通过第三锥形齿轮带动套筒转动，套筒的转动带动第二搅拌杆逆时针转动，第一搅拌杆顺时针的转动与第二搅拌杆逆时针的转动可以对罐体内的原料进行翻搅与搅拌，避免原料出现结块的情况，提高了腻子膏搅拌后的效果。
14.2.该外墙腻子膏生产混合搅拌装置，通过设置水泵、环形水管、支撑架和减震垫，当需要清理罐体的内部时，通过控制器控制水泵运转，水泵的运转将外部的水抽进环形水管内并通过高压喷头将其喷出，高压喷头所喷出的高压水再配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，从而达到对罐体内部进行清洁的目的，同时，在支撑架和减震垫的作用下可以对电机运转时所产生的震力进行缓冲并减震，提高了该装置实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型转动杆立体结构示意图。
19.图中：1罐体、2底板、3电机、4转动杆、5套筒、6第一搅拌杆、7第二搅拌杆、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10第三锥形齿轮、11环形水管、12高压喷头、13水泵、14支撑架、15缓冲板、16减震垫、17控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外墙腻子膏生产混合搅拌装置，包括罐体1和底板2，罐体1的上表面通过支架固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机3，电机3的输出轴延伸至罐体1的内部并固定连接有转动杆4，转动杆4的下端与罐体1的内底壁转动连接，转动杆4的表面转动连接有套筒5，转动杆4与套筒5的下端两侧表面分别固定安装有第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，转动杆4位于罐体1上表面的表面固定安装有第一锥形齿轮8，罐体1的上表面通过安装杆转动连接有第二锥形齿轮9，套筒5的上端固定安装有第三锥形齿轮10，第二锥形齿轮9分别与第一锥形齿轮8和第三锥形齿轮10相啮合。
22.通过设置电机3、转动杆4和套筒5，在电机3的作用下通过转动杆4带动第一搅拌杆6顺时针转动，转动杆4在转动的同时通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9的转动通过第三锥形齿轮10带动套筒5转动，套筒5的转动带动第二搅拌杆7逆时针转动，第一搅拌杆6顺时针的转动与第二搅拌杆7逆时针的转动可以对罐体1内的原料进行翻搅与搅拌，避免原料出现结块的情况，提高了腻子膏搅拌后的效果。
23.罐体1的上表面与下表面分别设置有进料口和出料管，出料管的表面设置有手动
阀，罐体1的上侧壳体内部开设有环形夹层，环形夹层的内部设置有环形水管11，环形水管11的表面设置有高压喷头12，高压喷头12的数量为若干个，若干个高压喷头12等距设置在环形水管11的表面，罐体1的上表面固定安装有水泵13，水泵13的出水端与环形水管11的内部连通，水泵13的抽水端与外部供水设备连接，罐体1的左侧面设置有控制器17，电机3和水泵13均与控制器17信号连接。
24.罐体1的表面固定安装有支撑架14，支撑架14的数量为三个，三个支撑架14呈圆周阵列设置在罐体1的表面，支撑架14远离罐体1的一端固定安装有缓冲板15，底板2的上表面固定安装有四个安装杆，缓冲板15的表面开设有与安装杆相适配的滑动开口，安装杆的表面套设有两个减震垫16，上侧减震垫16的下表面与缓冲板15的上表面相搭接，下侧减震垫16的上表面与缓冲板15的下表面相搭接。
25.通过设置水泵13、环形水管11、支撑架14和减震垫16，当需要清理罐体1的内部时，通过控制器17控制水泵13运转，水泵13的运转将外部的水抽进环形水管11内并通过高压喷头12将其喷出，高压喷头12所喷出的高压水再配合第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的转动，从而达到对罐体1内部进行清洁的目的，同时，在支撑架14和减震垫16的作用下可以对电机3运转时所产生的震力进行缓冲并减震，提高了该装置实用性。
26.工作原理：在使用该装置时，在电机3的作用下通过转动杆4带动第一搅拌杆6顺时针转动，转动杆4在转动的同时通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9的转动通过第三锥形齿轮10带动套筒5转动，套筒5的转动带动第二搅拌杆7逆时针转动，第一搅拌杆6顺时针的转动与第二搅拌杆7逆时针的转动可以对罐体1内的原料进行翻搅与搅拌，避免原料出现结块的情况，当需要清理罐体1的内部时，通过控制器17控制水泵13运转，水泵13的运转将外部的水抽进环形水管11内并通过高压喷头12将其喷出，高压喷头12所喷出的高压水再配合第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的转动，从而达到对罐体1内部进行清洁的目的，同时，在支撑架14和减震垫16的作用下可以对电机3运转时所产生的震力进行缓冲并减震。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。