混凝土分层磨粉收集清理机

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为混凝土分层磨粉收集清理机。


背景技术：

2.为检测混凝土中氯离子含量，需将混凝土研磨成粉用以检测，但现有混凝土研磨机部件组成部分为一个研磨箱体，箱体内为研磨区及下部收集盒，箱体一侧连有电机，电机下部连有横纵两个调节手柄，可调节电机方位；
3.但是研磨机横向手柄距箱体较远，操作时无法看清箱体内情况，使操作极其不便，研磨后的收集过程也不易操作，因研磨区与收集盒都在箱体内，所以研磨出的粉料会自由下落至收集盒内，因收集盒较大从而使盒内粉料不便收藏取用，同时箱体内还会产生大量粉尘，这样不仅会浪费混凝土原料，还会对实验人员的健康产生危害。


技术实现要素：

4.本实用新型提供混凝土分层磨粉收集清理机，可以有效解决上述背景技术中提出研磨机横向手柄距箱体较远，操作时无法看清箱体内情况，使操作极其不便，研磨后的收集过程也不易操作，因研磨区与收集盒都在箱体内，所以研磨出的粉料会自由下落至收集盒内，因收集盒较大从而使盒内粉料不便收藏取用，同时箱体内还会产生大量粉尘，这样不仅会浪费混凝土原料，还会对实验人员的健康产生危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土分层磨粉收集清理机，包括支架，所述支架的顶端安装有底座，所述支架的顶端与底座对应位置处安装有研磨箱，所述研磨箱的一侧安装有电机，所述底座的顶部安装有调节组件；
6.所述调节组件包括横向调节杆、调节齿轮、横向滑动槽、第一固定板、齿轮槽、横向滑块、纵向调节杆、纵向滑槽、第二固定板、纵向滑块、限位杆和螺纹孔；
7.所述底座的顶部转动嵌入有横向调节杆，所述横向调节杆的中部套接固定有调节齿轮，所述底座的顶端对称开设有横向滑动槽，所述底座的顶端滑动安装有第一固定板，所述第一固定板的底端开设有与调节齿轮啮合的齿轮槽，所述第一固定板的底端对称安装有横向滑块，所述第一固定板的中部转动嵌入有纵向调节杆，所述第一固定板的顶端对称开设有纵向滑槽，所述第一固定板的顶端滑动安装有第二固定板，所述第二固定板的底端安装有纵向滑块，所述第二固定板的后端部安装有限位杆，所述限位杆的中部开设有螺纹孔。
8.优选的，所述横向滑块滑动安装于横向滑动槽内部，所述纵向滑块滑动安装于纵向滑槽内部，所述纵向调节杆的一端部开设有螺纹，所述纵向调节杆的一端部与螺纹孔螺纹连接；
9.所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机的端部安装有研磨头。
10.优选的，所述研磨箱的中部安装有固定组件；
11.所述固定组件包括移动滑孔、固定块、夹持试块、夹持橡胶杆、定位螺杆和固定螺
母；
12.所述研磨箱的中部两侧端对称开设有移动滑孔，两个所述移动滑孔的中部均安装有固定块，两个所述固定块的一端均安装有夹持试块，所述夹持试块的外侧安装有夹持橡胶杆，所述夹持试块的一端安装有定位螺杆，所述定位螺杆的外部螺纹套接有固定螺母。
13.优选的，一个所述夹持试块的外侧设置有四个夹持橡胶杆，四个所述夹持橡胶杆等角度安装于夹持试块的外侧，所述定位螺杆安装于移动滑孔的内侧。
14.优选的，所述研磨箱的内侧底部安装有收集组件；
15.所述收集组件包括收集盒、吸尘孔板、挡板、下料孔、转动板、支撑框、收集袋、吸尘器和吸尘管
16.所述研磨箱的底部嵌入安装有收集盒，所述收集盒的中部嵌入安装有吸尘孔板，所述收集盒的前端卡接有挡板，所述研磨箱的后端面开设有下料孔，所述下料孔的顶部转动安装有转动板，所述研磨箱的后端面对应下料孔位置处安装有支撑框，所述支撑框外侧套接固定有收集袋，所述支架的中部嵌入安装有吸尘器，所述吸尘器的顶端安装有与收集盒底部连接有吸尘管。
17.优选的，所述吸尘器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述收集盒的底部开设有卡接圆孔，所述吸尘管的顶端嵌入安装于卡接圆孔内部；
18.所述收集盒的后端面对应下料孔位置处开设有连通孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
20.1、通过设置横向调节杆、调节齿轮、第一固定板、齿轮槽、纵向调节杆、第二固定板、限位杆和螺纹孔，横向调节杆和纵向调节杆设置在电机的底部位置，通过调节电机底部即可对电机的位置进行调节，能够快速的调节研磨位置，两个正面手柄不仅方便操作，还能有效解决操作时对箱内观察不便的情况，这样还能够减少操作空间，方便存放其它设备及材料等。
21.2、通过设置收集盒、吸尘孔板、挡板、下料孔、转动板、支撑框、收集袋、吸尘器和吸尘管，通过对研磨废料进行筛分，将较细的分料分离出来，通过吸尘器吸收收集，将较大的废料通过收集袋收集，从而方便将废料进行分开收集处理，且推动收集装袋的过程省去了人工收集装袋的操作，节省装袋的时间。
22.3、通过设置移动滑孔、固定块、夹持试块、夹持橡胶杆、定位螺杆和固定螺母，通过将固定块在移动滑孔内侧滑动，改变夹持的位置，并通过四个夹持橡胶杆，能够对不同形状的物体进行夹持，使夹持物体更加方便。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
24.在附图中：
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型调节齿轮的结构示意图；
27.图3是本实用新型齿轮槽的结构示意图；
28.图4是本实用新型研磨箱的剖视图；
29.图5是本实用新型图4中a区域的放大结构示意图；
30.图6是本实用新型支撑框的结构示意图；
31.图7是本实用新型吸尘孔板的结构示意图；
32.图中标号：1、支架；2、底座；
33.3、调节组件；301、横向调节杆；302、调节齿轮；303、横向滑动槽；304、第一固定板；305、齿轮槽；306、横向滑块；307、纵向调节杆；308、纵向滑槽；309、第二固定板；310、纵向滑块；311、限位杆；312、螺纹孔；
34.4、电机；5、研磨箱；
35.6、固定组件；601、移动滑孔；602、固定块；603、夹持试块；604、夹持橡胶杆；605、定位螺杆；606、固定螺母；
36.7、收集组件；701、收集盒；702、吸尘孔板；703、挡板；704、下料孔；705、转动板；706、支撑框；707、收集袋；708、吸尘器；709、吸尘管。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，混凝土分层磨粉收集清理机，包括支架1，支架1的顶端安装有底座2，支架1的顶端与底座2对应位置处安装有研磨箱5，研磨箱5的一侧安装有电机4，电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机4的端部安装有研磨头，底座2的顶部安装有调节组件3；
39.调节组件3包括横向调节杆301、调节齿轮302、横向滑动槽303、第一固定板304、齿轮槽305、横向滑块306、纵向调节杆307、纵向滑槽308、第二固定板309、纵向滑块310、限位杆311和螺纹孔312；
40.底座2的顶部转动嵌入有横向调节杆301，横向调节杆301的中部套接固定有调节齿轮302，底座2的顶端对称开设有横向滑动槽303，底座2的顶端滑动安装有第一固定板304，第一固定板304的底端开设有与调节齿轮302啮合的齿轮槽305，第一固定板304的底端对称安装有横向滑块306，第一固定板304的中部转动嵌入有纵向调节杆307，第一固定板304的顶端对称开设有纵向滑槽308，第一固定板304的顶端滑动安装有第二固定板309，第二固定板309的底端安装有纵向滑块310，第二固定板309的后端部安装有限位杆311，限位杆311的中部开设有螺纹孔312，横向滑块306滑动安装于横向滑动槽303内部，纵向滑块310滑动安装于纵向滑槽308内部，纵向调节杆307的一端部开设有螺纹，纵向调节杆307的一端部与螺纹孔312螺纹连接，方便纵向调节杆307的连接，进行位置调节。
41.研磨箱5的中部安装有固定组件6；
42.固定组件6包括移动滑孔601、固定块602、夹持试块603、夹持橡胶杆604、定位螺杆605和固定螺母606；
43.研磨箱5的中部两侧端对称开设有移动滑孔601，两个移动滑孔601的中部均安装有固定块602，两个固定块602的一端均安装有夹持试块603，夹持试块603的外侧安装有夹持橡胶杆604，夹持试块603的一端安装有定位螺杆605，一个夹持试块603的外侧设置有四
个夹持橡胶杆604，四个夹持橡胶杆604等角度安装于夹持试块603的外侧，定位螺杆605安装于移动滑孔601的内侧，方便夹持橡胶杆604夹紧物体，定位螺杆605的外部螺纹套接有固定螺母606。
44.研磨箱5的内侧底部安装有收集组件7；
45.收集组件7包括收集盒701、吸尘孔板702、挡板703、下料孔704、转动板705、支撑框706、收集袋707、吸尘器708和吸尘管709
46.研磨箱5的底部嵌入安装有收集盒701，收集盒701的中部嵌入安装有吸尘孔板702，收集盒701的前端卡接有挡板703，研磨箱5的后端面开设有下料孔704，收集盒701的后端面对应下料孔704位置处开设有连通孔，方便收集废料，下料孔704的顶部转动安装有转动板705，研磨箱5的后端面对应下料孔704位置处安装有支撑框706，支撑框706外侧套接固定有收集袋707，支架1的中部嵌入安装有吸尘器708，吸尘器708的顶端安装有与收集盒701底部连接有吸尘管709，吸尘器708的输入端与外部电源的输出端电性连接，收集盒701的底部开设有卡接圆孔，吸尘管709的顶端嵌入安装于卡接圆孔内部，方便吸尘管709固定。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：首先松动固定螺母606，将定位螺杆605沿着移动滑孔601移动至合适的位置，再拧紧固定螺母606，然后打开研磨箱5，将物体放置在两个夹持试块603中部，接着转动纵向调节杆307，纵向调节杆307带动限位杆311和第二固定板309移动，使电机4动力输出端与物体水平对齐，然后再转动横向调节杆301，调节齿轮302与横向滑动槽303啮合作用，带动顶部的第一固定板304、第二固定板309和电机4向需要研磨的物体处移动，接通电机4的电源对物体进行研磨，能够快速的调节；
48.研磨产生的碎屑，先掉落至吸尘孔板702的表面，较细的粉末废料经过吸尘孔板702掉落至收集盒701的底部，接通吸尘器708的电源，通过吸尘管709将收集盒701底部较细的粉末废料吸出，剩余废料聚集在吸尘孔板702的顶部，最后推动挡板703，将废料推动至下料孔704位置处，推开转动板705，再经过支撑框706进入收集袋707内部进行收集，方便快捷，收集袋707收集完成后，将收集袋707取下，取新的收集袋707套在支撑框706外侧，并用绳子系紧，再将挡板703拉动至收集盒701前端即可。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。