一种玻璃水生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃水生产技术领域，具体为一种玻璃水生产装置。


背景技术：

2.玻璃水是汽车挡风玻璃清洗液的俗称。属于汽车使用中的易耗品。优质的汽车挡风玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成。汽车挡风玻璃水俗称玻璃水。当车前挡风玻璃透明度下降的时候喷一喷玻璃水，就能够给你一个明朗清晰的视野。特别是在夜间行车时，玻璃上的灰尘会散射光线，这时候就需要喷一喷玻璃水，让前挡风玻璃保持在最佳透明状态。
3.玻璃水加工需要多道步骤，其中需要对玻璃水加工原料进行搅拌混合，玻璃水生产通常是使用金属搅拌搅拌装置，由于金属搅拌装置在搅拌中摩擦会产生较大的热量，从而会导致玻璃水的温度过高，给玻璃水的品质带来了潜在影响；在玻璃水勾兑生产过程中，混合时勾兑比例误差大影响了玻璃水清洁效果；混合后，下层玻璃水受原料的沉底现象作用，导致底层玻璃水的纯度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种玻璃水生产装置，具体实施方式如下：
5.一种玻璃水生产装置，包括支架、第二罐体、第一罐体、出料组件、原料罐、散热组件、搅拌组件和驱动组件，支架内侧自上而下依次设有第一罐体和第二罐体，支架顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐和出料组件，且各出料组件分别通过串接有流量计的竖管与第一罐体导通，驱动组件分别控制散热组件和搅拌组件作用于第一罐体内部。
6.搅拌组件包括第一转轴、搅拌叶片、安装盘、搅拌柱、环形翅片和导流柱，
7.第一转轴转动设于第一罐体内部，第一转轴外侧上、下方分别套设有一组搅拌叶片，搅拌叶片组内自上而下依次设置为窄叶片和宽叶片，且其外侧两组搅拌叶片之间水平套设有安装盘，安装盘表面等距布设有若干个呈竖向设置的搅拌柱，第一转轴内部设为空腔结构，其底板轴向向上固设有导流柱，且空腔内壁轴向等距设置有任意数量个环形翅片。
8.支架包括底板、立板和顶板，底板通过两侧的立板水平固定有顶板。
9.驱动组件包括第一电机、第二电机和皮带，第一电机和第二电机均竖向固定于顶板上方，第一电机的输出端穿过顶板与第一转轴的顶部端面固定连接。
10.散热组件包括锥形转轴、锥形通孔、转动板和转动环，锥形转轴为倒锥形结构，其内侧竖向设有与其外轮廓反向的锥形通孔，且锥形转轴顶部向外水平固设有转动板。
11.进一步的，转动环转动套设于第一电机输出端的转轴周身，且其环形槽通过皮带与第二电机的输出端相连，环形槽底面设有第二磁体。
12.进一步的，转动板通过连接端与第一罐体顶部内侧转动连接，且转动板顶面设有与第二磁体相感应的第一磁体，导流柱对应于锥形通孔的轴心处。
13.出料组件为密封箱体结构，其侧面安装有气缸，气缸的气臂与箱体内侧的推板相
连，推板将箱体内部分为左、右两侧，右侧底部与竖管导通。
14.原料罐顶部设有进料口，其周面轴向设置有观察槽、以及与观察槽对应的刻度线，原料罐底部设有与出料组件的箱体相接的连通口。
15.进一步的，第二罐体与第一罐体之间通过串接有电磁阀的u形管相接，且u形管一端与第一罐体中部相连，其另一端接于第二罐体的顶部。
16.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
17.1.本实用新型通过出料组件和流量计对各原料的用量做到精准控制，以保证玻璃水保持较高的生产品质；
18.2.本实用新型通过设置异步双工的散热组件和搅拌组件，在进行玻璃水均匀搅拌的同时，利用转动中的散热组件对搅拌过程中产生的热量进行消除；
19.3.本实用新型结构简单，通过设置第二罐体和第一罐体，制备后取用罐内中段存积的玻璃水，以减少对含杂质较多玻璃水的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型结构的剖面图；
22.图3为本实用新型中搅拌组件的正视结构示意图；
23.图4为本实用新型中搅拌组件结构的剖面图；
24.图5为本实用新型中散热组件结构的剖面图；
25.图6为本实用新型中转动环的结构示意图；
26.图7为本实用新型正视结构剖面后的爆炸图；
27.图8为本实用新型正视结构的剖面图。
28.附图标记说明：
29.1、支架，2、第二罐体，3、第一罐体，4、出料组件，5、原料罐，6、散热组件，7、搅拌组件，8、驱动组件，
30.11、底板，12、立板，13、顶板，
31.21、u形管，22、电磁阀，
32.31、竖管，32、流量计，
33.41、气缸，42、推板，
34.51、刻度线，52、观察槽，53、连通口，
35.61、锥形转轴，62、锥形通孔，63、转动板，64、转动环，
36.63a、连接端，63b、第一磁体，
37.64a、环形槽，64b、第二磁体，
38.71、第一转轴，72、搅拌叶片，73、安装盘，74、搅拌柱，75、环形翅片，76、导流柱，
39.71a、窄叶片，71b、宽叶片，
40.81、第一电机，82、第二电机，83、皮带。
具体实施方式
41.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
42.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
43.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
44.实施例1，结合图1，本实施例提供了一种玻璃水生产装置，包括支架1、第一罐体3、出料组件4和原料罐5，支架1内侧设有第一罐体3，支架1顶部分别竖向安装有若干个一体式的原料罐5和出料组件4，且各出料组件4分别通过串接有流量计32的竖管31与第一罐体3导通，通过出料组件4以精准控制各原料的导出比例。
45.结合图1，支架1包括底板11，底板11通过两侧的立板12水平固定有顶板13，原料罐5顶部设有进料口，其周面轴向设置有观察槽52、以及与观察槽52对应的刻度线51，原料罐5底部设有与出料组件4的箱体相接的连通口53，本结构中可以通过观察槽52和刻度线51直观判断各原料的剩余情况。
46.结合图8，出料组件4为密封箱体结构，其侧面安装有气缸41，气缸41的气臂与箱体内侧的推板42相连，推板42将箱体内部分为左、右两侧，右侧底部与竖管31导通，本结构中通过控制气缸41的气臂伸缩，以利于推板42调整竖管31与连通口53的导通与否，而流量计32用以控制各原料的混入比。
47.实施例2，结合图3，本实施例提供了一种玻璃水生产装置，还包括转动设于第一罐体3内部的搅拌组件7，通过搅拌组件7将原料进行均匀混合。
48.结合图3和图4，搅拌组件7包括第一转轴71、搅拌叶片72、安装盘73、搅拌柱74、环形翅片75和导流柱76，第一转轴71转动设于第一罐体3内部，第一转轴71外侧上、下方分别套设有一组搅拌叶片72，搅拌叶片72组内自上而下依次设置为窄叶片71a和宽叶片71b，且其外侧两组搅拌叶片72之间水平套设有安装盘73，安装盘73表面等距布设有若干个呈竖向设置的搅拌柱74，本结构中搅拌叶片72的直径逐步增大，以提高竖直方向的混合效果，转动中的搅拌柱74增强了其中段水平方向的混合效果。
49.实施例3，结合图2，本实施例提供了一种玻璃水生产装置，还包括散热组件6、搅拌组件7和驱动组件8，驱动组件8分别控制散热组件6和搅拌组件7作用于第一罐体3内部。
50.结合图4，第一转轴71内部设为空腔结构，其底板轴向向上固设有导流柱76，且空腔内壁轴向等距设置有任意数量个环形翅片75，本结构中环形翅片75增强了导热面积，空腔内注入有冷却液。
51.结合图2，驱动组件8包括第一电机81，第一电机81和第二电机82均竖向固定于顶板13上方，第一电机81的输出端穿过顶板13与第一转轴71的顶部端面固定连接，本结构中第一电机81用于控制第一转轴71发生转动。
52.结合图5，散热组件6包括锥形转轴61，锥形转轴61为倒锥形结构，其内侧竖向设有与其外轮廓反向的锥形通孔62，且锥形转轴61顶部向外水平固设有转动板63，本结构中转动环64转动套设于第一电机81输出端的转轴周身，且其环形槽64a通过皮带83与第二电机
82的输出端相连，环形槽64a底面设有第二磁体64b。
53.结合图6，转动板63通过连接端63a与第一罐体3顶部内侧转动连接，且转动板63顶面设有与第二磁体64b相感应的第一磁体63b，导流柱76对应于锥形通孔62的轴心处，本结构中通过第二电机82控制转动环64发生转动，第二磁体64b带动含第一磁体63b的转动板63和锥形转轴61发生转动；结合图7，转动过程中，受锥形转轴61和锥形通孔62的轮廓影响，冷却液在空腔内产生流动，以促进热量吸收，以避免温度升高对玻璃水的生产造成影响。
54.实施例4，结合图8，本实施例提供了一种玻璃水生产装置，还包括第二罐体2，支架1内侧自上而下依次设有第一罐体3和第二罐体2，通过第二罐体2对第一罐体3中产生的玻璃水进行选择性取用，以保证玻璃水品质的最大化。
55.结合图8，第二罐体2与第一罐体3之间通过串接有电磁阀22的u形管21相接，本结构中u形管21一端与第一罐体3中部相连，其另一端接于第二罐体2的顶部。
56.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。