一种无溶剂合成革干法面层浆料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革加工领域，具体是一种无溶剂合成革干法面层浆料制备装置。


背景技术：

2.模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
3.生产合成革时需要将革类原料粉碎再铺设到无纺布上，现有的生产装置对革类原料粉碎不够充分，导致其质量较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对原料进行多次粉碎，粉碎充分的无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述加工箱的底部设置有出口，所述进料口的下方于加工箱上安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方于加工箱内固定有挡板，所述挡板的左端高右端低，所述挡板的右端设置有下料孔，所述挡板的下方于加工箱内固定有筛分网，所述筛分网的下侧安装有震动装置，所述加工箱的内部左端安装有二次输送装置，所述二次输送装置包括：料筒、第三电机、螺旋绞龙、进口和下料管，所述料筒贯穿挡板和筛分网延伸至加工箱的顶部，所述料筒的顶部右侧设置有下料管，所述下料管延伸至进料口的上方，所述料筒的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺旋绞龙相连，所述料筒的右侧开设有进口，所述进口的右侧于筛分网上安装有推料机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括：第一电机、第一粉碎器、第二粉碎器、同步轮和同步带，所述第一电机固定于加工箱的外侧，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一粉碎器相连，所述第一粉碎器的右侧安装有第二粉碎器，所述第一粉碎器和第二粉碎器上均安装有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分网的右端高左端低。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动装置包括：第二电机、传动轴、转盘、弹簧和敲击球，所述第二电机固定于加工箱的右侧，所述第二电机的输出轴与传动轴相连，所述传动轴上安装有多个转盘，所述转盘上安装有多个敲击球，所述敲击球通过弹簧与转盘弹性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推料机构包括：液压缸和推板，所述液压缸
固定于筛分网上，所述液压缸的伸缩杆与推板相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，使用时，将原料从进料口加入，通过第一电机带动第一粉碎器和第二粉碎器转动，通过第一粉碎器和第二粉碎器对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到挡板上，通过下料孔落到筛分网上，通过第二电机带动传动轴转动，通过传动轴带动敲击球转动，通过敲击球对筛分网进行敲击使其震动，使得合格的原料落下，不合格的原料滑落到筛分网的左侧，通过液压缸带动推板对原料进行推动，使得原料从进口进入到料筒内，通过第三电机带动螺旋绞龙转动，通过螺旋绞龙将原料输送至下料管处，原料从下料管再次进入到加工箱内进行粉碎，使得粉碎更加充分。综上所述，本实用新型对原料进行多次粉碎，粉碎充分，对粉碎后的原料筛分方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的内部剖视图。
14.图3为本实用新型图2中a-a向视图。
15.图4为本实用新型图2中b-b向视图。
16.图中：1、加工箱；101、进料口；102、出口；2、粉碎机构；201、第一电机；202、第一粉碎器；203、第二粉碎器；204、同步轮；205、同步带；3、挡板；301、下料孔；4、筛分网；5、震动装置；501、第二电机；502、传动轴；503、转盘；504、弹簧；505、敲击球；6、二次输送装置；601、料筒；602、第三电机；603、螺旋绞龙；604、进口；605、下料管；7、推料机构；701、液压缸；702、推板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，包括加工箱1，所述加工箱1的顶部开设有进料口101，所述加工箱1的底部设置有出口102，所述进料口101的下方于加工箱1上安装有粉碎机构2，所述粉碎机构2包括：第一电机201、第一粉碎器202、第二粉碎器203、同步轮204和同步带205，所述第一电机201固定于加工箱1的外侧，所述第一电机201的输出轴通过联轴器与第一粉碎器202相连，所述第一粉碎器202的右侧安装有第二粉碎器203，所述第一粉碎器202和第二粉碎器203上均安装有同步轮204，两个所述同步轮204之间通过同步带205转动连接，所述粉碎机构2的下方于加工箱1内固定有挡板3，所述挡板3的左端高右端低，所述挡板3的右端设置有下料孔301，所述挡板3的下方于加工箱1内固定有筛分网4，所述筛分网4的右端高左端低，所述筛分网4的下侧安
装有震动装置5，所述震动装置5包括：第二电机501、传动轴502、转盘503、弹簧504和敲击球505，所述第二电机501固定于加工箱1的右侧，所述第二电机501的输出轴与传动轴502相连，所述传动轴502上安装有多个转盘503，所述转盘503上安装有多个敲击球505，所述敲击球505通过弹簧504与转盘503弹性连接，所述加工箱1的内部左端安装有二次输送装置6，所述二次输送装置6包括：料筒601、第三电机602、螺旋绞龙603、进口604和下料管605，所述料筒601贯穿挡板3和筛分网4延伸至加工箱1的顶部，所述料筒601的顶部右侧设置有下料管605，所述下料管605延伸至进料口101的上方，所述料筒601的底部安装有第三电机602，所述第三电机602的输出轴与螺旋绞龙603相连，所述料筒601的右侧开设有进口604，所述进口604的右侧于筛分网4上安装有推料机构7，所述推料机构7包括：液压缸701和推板702，所述液压缸701固定于筛分网4上，所述液压缸701的伸缩杆与推板702相连。
19.本实用新型的工作原理是：该无溶剂合成革干法面层浆料制备装置，使用时，将原料从进料口101加入，通过第一电机201带动第一粉碎器202和第二粉碎器203转动，通过第一粉碎器202和第二粉碎器203对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到挡板3上，通过下料孔301落到筛分网4上，通过第二电机501带动传动轴502转动，通过传动轴502带动敲击球505转动，通过敲击球505对筛分网4进行敲击使其震动，使得合格的原料落下，不合格的原料滑落到筛分网4的左侧，通过液压缸701带动推板702对原料进行推动，使得原料从进口604进入到料筒601内，通过第三电机602带动螺旋绞龙603转动，通过螺旋绞龙603将原料输送至下料管605处，原料从下料管605再次进入到加工箱1内进行粉碎，使得粉碎更加充分。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。