一种锻造脱模剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造脱模剂搅拌装置技术领域，具体为一种锻造脱模剂搅拌装置。


背景技术：

2.脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，锻造脱模剂搅拌装置是在脱模剂是生产过程中对脱模剂进行搅拌的设备，使得脱模剂内部的材料充分的融合。
3.如专利cn202020867972.1一种脱模剂的搅拌装置，其包括搅拌釜，搅拌釜上设置有入料口和出料口，搅拌釜的上方设置有搅拌电机，搅拌电机上通过传动装置连接有位于搅拌釜内的搅拌轴，搅拌轴沿竖直方向设置，沿搅拌轴的轴向上均匀分布有若干搅拌杆，搅拌杆的一端与搅拌轴固定连接。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.设备在使用时没有对设备进行减震的设备，导致设备在使用时震动幅度过大；
6.2.设备在使用时不便于对装置上的搅拌杆进行更换。
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种锻造脱模剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出设备在使用时没有对设备进行减震的设备，导致设备在使用时震动幅度过大的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造脱模剂搅拌装置，包括：机体和连接管道，所述机体底部安装有支脚，所述支脚的底部连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部固定连接有底座；
10.所述底座的内部安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端连接有连杆，所述连杆远离阻尼弹簧的一端活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有连接块，所述连接块的一侧连接有支撑板。
11.优选的，所述机体包括：
12.连接杆，底部插合连接有对接柱，所述对接柱远离连接杆的一端连接有搅拌杆，通过上述结构，搅拌杆通过对接柱与搅拌杆进行对接安装。
13.优选的，所述连接杆的表面连接有拉块，所述拉块的一侧两端固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有连接杆，通过上述结构，限位块可在连接杆的内部滑动，同时限位块对拉块的移动距离进行限位。
14.优选的，所述限位块的一端连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离限位块的一端连接有连接杆，所述拉块的一侧固定连接有插块，所述插块的一端表面卡合连接有搅拌杆，通过上述结构，插块表面可与搅拌杆相互卡合。
15.优选的，所述机体还包括：
16.连接管道，安装在机体的顶部，所述连接管道的一端底部固定连接有接口，所述接口的内部嵌合有密封垫，通过上述结构，密封垫可将接口与对接管道连接处密封。
17.优选的，所述密封垫套接在对接管道的顶部表面，所述对接管道的表面活动连接有转块，所述转块的外壁连接有螺纹块，所述螺纹块内壁螺纹连接有接口，通过上述结构，螺纹块可与接口之间进行螺纹连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造脱模剂搅拌装置，降低机体的震动幅度，能够更加方便的将搅拌杆进行拆卸。
19.1.当机体工作的过程中，机体会发生震动，当机体震动的过程中，支撑板在滑动架上下滑动，同时支撑板挤压连杆，连杆挤压阻尼弹簧发生形变，使得阻尼弹簧对机体的震动进行缓冲，从而降低机体的震动幅度，能够更加方便的将对接管道进行安装。
20.2.拽动拉块，拉块带动限位块移动，限位块带动连接弹簧发生形变，同时限位块在连接杆的内部滑动，直到拉块一侧的插块与搅拌杆表面相互分离，之后向下拉动搅拌杆，使得搅拌杆表面与对接柱相互分离，从而能够更加方便的将搅拌杆进行拆卸。
21.3.将接口与对接管道进行对接，使得密封垫对接口和对接管道连接处进行密封，之后用手转动螺纹块，螺纹块的表面与接口之间的螺纹连接，使得螺纹块将接口与对接管道的连接处压紧固定，从而能够更加方便的将对接管道进行安装。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型底座和支撑板连接结构示意图；
25.图4为本实用新型对接管道和螺纹块连接结构示意图
26.图5为本实用新型连接杆和搅拌杆连接结构示意图。
27.图中：1、机体；2、支脚；3、支撑板；4、滑动架；5、底座；6、阻尼弹簧；7、连杆；8、转轴；9、连接块；10、连接杆；11、对接柱；12、搅拌杆；13、拉块；14、限位块；15、连接弹簧；16、插块；17、连接管道；18、接口；19、密封垫；20、对接管道；21、转块；22、螺纹块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造脱模剂搅拌装置，包括：机体1和连接管道17，所述机体1底部安装有支脚2，所述支脚2的底部连接有支撑板3，所述支撑板3的表面滑动连接有滑动架4，所述滑动架4的底部固定连接有底座5，所述底座5的内部安装有阻尼弹簧6，所述阻尼弹簧6的一端连接有连杆7，所述连杆7远离阻尼弹簧6的一端活动连接有转轴8，所述转轴8的表面活动连接有连接块9，所述连接块9的一侧连接有支撑板3；
30.机体1包括：连接杆10，底部插合连接有对接柱11，所述对接柱11远离连接杆10的
一端连接有搅拌杆12，搅拌杆12通过对接柱11与搅拌杆12进行对接安装，连接杆10的表面连接有拉块13，所述拉块13的一侧两端固定连接有限位块14，所述限位块14的表面滑动连接有连接杆10，限位块14可在连接杆10的内部滑动，同时限位块14对拉块13的移动距离进行限位，限位块14的一端连接有连接弹簧15，所述连接弹簧15远离限位块14的一端连接有连接杆10，所述拉块13的一侧固定连接有插块16，所述插块16的一端表面卡合连接有搅拌杆12，插块16表面可与搅拌杆12相互卡合；
31.机体1还包括：连接管道17，安装在机体1的顶部，所述连接管道17的一端底部固定连接有接口18，所述接口18的内部嵌合有密封垫19，密封垫19可将接口18与对接管道20连接处密封，密封垫19套接在对接管道20的顶部表面，所述对接管道20的表面活动连接有转块21，所述转块21的外壁连接有螺纹块22，所述螺纹块22内壁螺纹连接有接口18，螺纹块22可与接口18之间进行螺纹连接。
32.综上所述：如图1-5所示，在使用该锻造脱模剂搅拌装置时，首先当机体1工作的过程中，机体1会发生震动，当机体1震动的过程中，支撑板3在滑动架4上下滑动，同时支撑板3挤压连杆7，连杆7挤压阻尼弹簧6发生形变，拽动拉块13，拉块13带动限位块14移动，限位块14带动连接弹簧15发生形变，同时限位块14在连接杆10的内部滑动，直到拉块13一侧的插块16与搅拌杆12表面相互分离，之后向下拉动搅拌杆12，使得搅拌杆12表面与对接柱11相互分离，将接口18与对接管道20进行对接，使得密封垫19对接口18和对接管道20连接处进行密封，之后用手转动螺纹块22，螺纹块22的表面与接口18之间的螺纹连接，使得螺纹块22将接口18与对接管道20的连接处压紧固定，从而能够更加方便的将对接管道20进行安装，这就是该锻造脱模剂搅拌装置的特点。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。