一种化学试剂用的分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及化学试剂分离技术领域，具体为一种化学试剂用的分离设备。


背景技术：

2.化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，常用于物质的合成、分离、定性和定量分析。
3.目前对于一些混合类型的化学试剂进行分离时，需要使用到分离设备，现有的一些分离设备功能大多较为单一，往往只能够进行一种形式的分离，无法满足实际的使用需求，且现有的一些分离设备在对化学试剂进行加热时，无法对化学试剂进行均匀加热，导致化学试剂分离速度较慢，分离效率较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种化学试剂用的分离设备，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有冷凝罐，所述第二安装架的顶部固定安装有分离罐，所述分离罐底部的中间位置处固定安装有出液管，所述出液管的底端固定安装有第二三通球阀，所述第二三通球阀的两端分别固定安装有第一分管与第二分管，所述底板顶部后侧的中间位置处固定安装有水箱，所述底板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱位于所述冷凝罐的正下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝罐的内部固定安装有螺旋管，所述分离罐顶部的一侧固定安装有出气管，所述出气管的一端与所述螺旋管的顶端固定连接，所述出气管的内部设置有电磁阀，所述螺旋管的底端延伸至所述储液箱的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝罐右侧的上方固定安装有第一冷却管，所述第一冷却管的一端设置有管道连接件，所述第一冷却管的内部设置有电磁阀，所述冷凝罐左侧的下方固定安装有第二冷却管，所述第二冷却管的一端固定安装有第一三通球阀，所述第一三通球阀的两端分别固定安装有第二输水管与第三输水管，所述第二输水管的一端与所述分离罐的内部连通，所述第三输水管的一端与所述水箱的内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐左侧的下方固定安装有排污管，所述储液箱右侧的下方固定安装有排液管，所述排污管的内部与所述排液管的内部均设置有控制阀，所述储液箱、所述水箱与所述分离罐的正面均设置有观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐顶部的中间位置处固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承贯穿所述分离罐并延伸至所述分离罐的内部，所述搅拌轴位于所述分离罐内部的表面等间距圆周固定安装有若干个搅拌叶片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐的两侧均固定安装有加热器，所述分离罐一侧上方固定安装有进液口，所述进液口的一端设置有密封盖。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定安装有进水管与第一输水管，所述第一输水管的一端贯穿所述水箱并与所述分离罐背面的上方连接，所述第一输水管的内部与所述分离罐的内部连通。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该化学试剂用的分离设备通过进液口加入萃取试剂，之后启动电机带动搅拌轴对化学试剂与萃取试剂进行搅拌混合，使得化学试剂与萃取试剂充分反应，之后关闭电机灯带化学试剂分层，在化学试剂分层完成后，可通过旋转第二三通球阀将两层分离的化学试剂通过第一分管与第二分管排出，从而可完成对化学试剂的萃取分离。
14.2、该化学试剂用的分离设备通过将外部的冷却水管与第一冷却管连接，之后启动加热器并打开出气管内部的电磁阀，加热器将对分离罐内部的化学试剂进行加热，并启动电机带动搅拌轴对化学试剂进行搅拌，使得化学试剂能够均匀受热，沸点较低的化学试剂将变成蒸汽通过出气管进入冷凝罐的内部，蒸汽将进入螺旋管中，此时冷却水将对蒸汽进行冷却，使得蒸汽液化，液化后的试剂将进入储液箱的内部，当分离出的蒸汽全部液化后，可关闭加热器，并打开第二三通球阀排出分离罐内部剩余的化学试剂，从而完成对化学试剂的加热分离。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种化学试剂用的分离设备的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种化学试剂用的分离设备的正视图；
18.图3是本实用新型一种化学试剂用的分离设备的背面结构示意图；
19.图中：1、分离罐；2、搅拌轴；3、加热器；4、第一输水管；5、进液口；6、机箱；7、电机；8、第二输水管；9、出气管；10、冷凝罐；11、第一冷却管；12、螺旋管；13、第一安装架；14、排液管；15、储液箱；16、第二冷却管；17、第一三通球阀；18、第三输水管；19、水箱；20、第二安装架；21、出液管；22、第二三通球阀；23、第一分管；24、第二分管；25、排污管；26、水泵；27、进水管；28、底板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学试剂用的分离设备技术方案，包括底板28，底板28顶部的两侧分别固定安装有第一安装架13与第二安装架20，第一安装架13的顶部固定安装有冷凝罐10，第二安装架20的顶部固定安装有分离罐1，分离罐1底部的中间位置处固定安装有出液管21，出液管21的底端固定安装有第二三通球阀22，第二三通球阀22的两端分别固定安装有第一分管23与第二分管24，在化学试剂分层完成后，可通过旋转第二三通球阀22将两层分离的化学试剂通过第一分管23与第二分管24排出，从而可完成对化学试剂的萃取分离。
22.底板28顶部后侧的中间位置处固定安装有水箱19，底板28的顶部固定安装有储液
箱15，储液箱15位于冷凝罐10的正下方，储液箱15可对冷凝后的化学试剂进行收集。
23.冷凝罐10的内部固定安装有螺旋管12，分离罐1顶部的一侧固定安装有出气管9，出气管9的一端与螺旋管12的顶端固定连接，出气管9的内部设置有电磁阀，螺旋管12的底端延伸至储液箱15的内部，对分离罐1内部的化学试剂进行加热时，沸点较低的化学试剂将变成蒸汽通过出气管9进入冷凝罐10的内部，蒸汽将进入螺旋管12中。
24.冷凝罐10右侧的上方固定安装有第一冷却管11，第一冷却管11的一端设置有管道连接件，可将外部的冷却水管与第一冷却管11连接，第一冷却管11的内部设置有电磁阀，冷凝罐10左侧的下方固定安装有第二冷却管16，第二冷却管16的一端固定安装有第一三通球阀17，第一三通球阀17的两端分别固定安装有第二输水管8与第三输水管18，第二输水管8的一端与分离罐1的内部连通，第三输水管18的一端与水箱19的内部连通，在对化学试剂进行加热分离时，所使用的冷却水将进入水箱19中进行储存。
25.分离罐1左侧的下方固定安装有排污管25，储液箱15右侧的下方固定安装有排液管14，排污管25的内部与排液管14的内部均设置有控制阀，储液箱15、水箱19与分离罐1的正面均设置有观察窗，在分离罐1内部清洗完成后，可打开排污管25内部的控制阀将污水排出。
26.分离罐1顶部的中间位置处固定安装有机箱6，机箱6的内部固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有搅拌轴2，搅拌轴2的一端通过轴承贯穿分离罐1并延伸至分离罐1的内部，搅拌轴2位于分离罐1内部的表面等间距圆周固定安装有若干个搅拌叶片，启动电机7带动搅拌轴2分离罐1内部的液体。
27.分离罐1的两侧均固定安装有加热器3，分离罐1一侧上方固定安装有进液口5，进液口5的一端设置有密封盖，可通过启动加热器3对分离罐1内部的化学试剂进行加热。
28.水箱19内部的一侧固定安装有水泵26，水泵26的两端分别固定安装有进水管27与第一输水管4，第一输水管4的一端贯穿水箱19并与分离罐1背面的上方连接，第一输水管4的内部与分离罐1的内部连通，通过启动水泵26将水箱19中的水输送至分离罐1的内部，对分离罐1进行清洗。
29.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中电机7与水泵26均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用该化学试剂用的分离设备时，首先将需要进行分离的化学试剂从进液口5倒入分离罐1的内部，之后可通过加入其他试剂对化学试剂进行萃取分离，或者启动加热器3对化学试剂进行加热分离。
30.当对化学试剂进行萃取分离时，可通过进液口5加入萃取试剂，之后启动电机7带动搅拌轴2对化学试剂与萃取试剂进行搅拌混合，使得化学试剂与萃取试剂充分反应，之后关闭电机7灯带化学试剂分层，在化学试剂分层完成后，可通过旋转第二三通球阀22将两层分离的化学试剂通过第一分管23与第二分管24排出，从而可完成对化学试剂的萃取分离。
31.当对化学试剂进行加热分离时，首先将外部的冷却水管与第一冷却管11连接，之后启动加热器3并打开出气管9内部的电磁阀，加热器3将对分离罐1内部的化学试剂进行加热，并启动电机7带动搅拌轴2对化学试剂进行搅拌，使得化学试剂能够均匀受热，沸点较低的化学试剂将变成蒸汽通过出气管9进入冷凝罐10的内部，蒸汽将进入螺旋管12中，此时冷却水将对蒸汽进行冷却，使得蒸汽液化，液化后的试剂将进入储液箱15的内部，当分离出的蒸汽全部液化后，可关闭加热器3，并打开第二三通球阀22排出分离罐1内部剩余的化学试
剂，从而完成对化学试剂的加热分离，在对化学试剂进行加热分离时，所使用的冷却水将进入水箱19中进行储存。
32.当需要对分离罐1的内部进行清洗时，可通过启动水泵26并打开第一三通球阀17，使得冷却水进入分离罐1的内部，当冷却水到达一定高度时，打开电机7带动搅拌轴2对冷却水进行搅动，从而使得冷却水可对分离罐1的内部进行冲刷，在分离罐1内部清洗完成后，可打开排污管25内部的控制阀将污水排出，便可完成对分离罐1内部的清洗。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。