一种养猪用饲料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料混合装置，具体为一种养猪用饲料混合装置，属于生猪养殖技术领域。


背景技术：

2.在畜牧养殖业当中，猪是最为普遍的养殖牲畜，在对猪的养殖过程中，猪需要进食多种原料构成的饲料，因此在对猪喂食饲料之前要对饲料原料进行配比混合，从而实现饲料营养成分的均衡搭配，提高猪的生长速度。
3.然而，传统的饲料混合装置在加料时由于混料斗的位置一般较高，因此需要将饲料举高进行加料，举高的过程中容易造成饲料的泼洒，稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种养猪用饲料混合装置，便于在需要加料的时候使加料人员站在搅拌装置上进行饲料的添加，避免了需要举高饲料而造成饲料的泼洒，提高了稳定性，避免了饲料的浪费。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种养猪用饲料混合装置，包括支撑架，所述支撑架上通过多个螺栓安装有混料斗，所述支撑架上设有支撑结构，所述支撑结构包括第一连接杆，所述支撑架上转动连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆之间转动连接有多个脚踏板，多个所述脚踏板的两端转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动连接有多个挡块，所述挡块抵触于脚踏板，所述支撑架上设有放置结构。
6.优选的，所述第一支撑杆与第一连接杆之间平行，多个所述脚踏板之间相互平行。
7.优选的，所述混料斗上转动连接有密封盖，所述混料斗与密封盖之间转动连接有两个电动推杆。
8.优选的，所述放置结构包括放置板，所述支撑架上转动连接有放置板，所述放置板上转动连接有两个第二支撑杆。
9.优选的，所述支撑架上固定连接有两个第二连接杆，所述第二支撑杆抵触于第二连接杆，所述第二连接杆上设有凹槽，所述第二支撑杆的一端设于凹槽的内部。
10.优选的，所述放置板上设有放置槽，所述放置槽的长度大于第二支撑杆的长度。
11.优选的，所述支撑架上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第二电机，所述支撑架上通过多个螺栓可拆卸连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于混料斗。
12.优选的，所述混料斗上设有下料结构，所述下料结构包括第一电机，所述混料斗上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接于混料斗。
13.优选的，所述混料斗上滑动连接有挡板，所述挡板截面的一端呈l形结构。
14.本实用新型的有益效果是：支撑架上转动连接有两个第一连接杆，两个第一连接
杆之间转动连接有多个脚踏板，多个脚踏板的两端转动连接有第一支撑杆，第一支撑杆上滑动连接有多个挡块，挡块抵触于脚踏板，支撑架上设有放置结构，进而当需要添加待混合的饲料到混料斗中时，工作人员首先将饲料装在桶中，手提装有饲料的桶，脚踩在脚踏板上将装有饲料的桶从低处提至高处并将桶放置在放置结构上，工作人员站在脚踏板上通过铲子将待混合的饲料添加至混料斗中，进而便于饲料的的添加，避免了在饲料添加的过程中需要将装饲料的桶举高而造成饲料的泼洒，提高了稳定性，且当不需要添加饲料时拉动挡块，使挡块不对脚踏板进行抵挡，当所有的挡块均不与脚踏板之间抵挡时，使第一支撑杆与第一连接杆之间相互靠拢并将第一连接杆转动至竖直的状态，进而使装置占用的空间减小，提高了空间利用的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型的第一连接杆与第一支撑杆的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二支撑杆与放置板的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型的第一电机与螺旋杆的连接结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、混料斗；3、支撑结构；301、第一连接杆；302、第一支撑杆；303、脚踏板；304、挡块；4、放置结构；401、放置板；402、第二支撑杆；403、第二连接杆；404、凹槽；405、放置槽；5、下料结构；501、第一电机；502、螺旋杆；503、挡板；6、搅拌结构；601、第二电机；602、搅拌杆；7、电动推杆；8、密封盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种养猪用饲料混合装置，包括支撑架1，所述支撑架1上通过多个螺栓安装有混料斗2，所述支撑架1上设有支撑结构3，所述支撑结构3包括第一连接杆301，所述支撑架1上转动连接有两个第一连接杆301，两个所述第一连接杆301之间转动连接有多个脚踏板303，多个所述脚踏板303的两端转动连接有第一支撑杆302，所述第一支撑杆302上滑动连接有多个挡块304，所述挡块304抵触于脚踏板303，所述支撑架1上设有放置结构4。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑杆302与第一连接杆301之间平行，多个所述脚踏板303之间相互平行，所述混料斗2上转动连接有密封盖8，所述混料斗2与密封盖8之间转动连接有两个电动推杆7，因此能够在对饲料搅拌时通过密封盖8对混料斗2进行密封，避免了灰尘进入到空气中，保证了空气的清洁。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置结构4包括放置板401，所述支撑架1上转动连接有放置板401，所述放置板401上转动连接有两个第二支撑杆402，因此能够对装饲料的桶进行放置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架1上固定连接有两个第二连接杆403，所述第二支撑杆402抵触于第二连接杆403，所述第二连接杆403上设有凹槽404，所述第二支撑杆402的一端设于凹槽404的内部，所述放置板401上设有放置槽405，所述放置槽405的长度大于第二支撑杆402的长度，因此能够使第二支撑杆402收纳在放置槽405中。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架1上设有搅拌结构6，所述搅拌结构6包括第二电机601，所述支撑架1上通过多个螺栓可拆卸连接有第二电机601，所述第二电机601的输出端通过联轴器连接有搅拌杆602，所述搅拌杆602转动连接于混料斗2，因此能够对饲料进行搅拌混合。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述混料斗2上设有下料结构5，所述下料结构5包括第一电机501，所述混料斗2上安装有第一电机501，所述第一电机501的输出轴通过联轴器连接有螺旋杆502，所述螺旋杆502转动连接于混料斗2，所述混料斗2上滑动连接有挡板503，所述挡板503截面的一端呈l形结构，因此能够使混合完成后的饲料落入收集装置中进行收集。
28.本实用新型在使用时，首先当需要添加待混合的饲料到混料斗2中时，工作人员将饲料装在桶中，手提装有饲料的桶，脚踩在脚踏板303上将装有饲料的桶从低处提至高处并将桶放置在放置板401上，工作人员站在脚踏板303上通过铲子将待混合的饲料添加至混料斗2中，进而便于饲料的的添加，避免了在饲料添加的过程中需要将装饲料的桶举高而造成饲料的泼洒，提高了稳定性，且当不需要添加饲料时拉动挡块304，使挡块304不对脚踏板303进行抵挡，当所有的挡块304均不与脚踏板303之间抵挡时，使第一支撑杆302与第一连接杆301之间相互靠拢并将第一连接杆301转动至竖直的状态，且转动第二支撑杆402，使第二支撑杆402收纳在放置槽405中，并将放置板401转动至竖直的状态，进而使装置占用的空间减小，提高了空间利用的效率，当饲料添加完成后通过两个电动推杆7使密封盖8关闭，通过密封盖8对混料斗2进行密封能够有效的减小在饲料混合的过程中产生的粉尘从混料斗2中飞出，进而保证了环境的清洁，进而启动第二电机601，第二电机601带动搅拌杆602转动，搅拌杆602转动实现对混料斗2内部的饲料进行混合搅拌，当混合搅拌完成后将收集装置放置在混料斗2的底端，启动第一电机501，第一电机501带动螺旋杆502转动，拉动挡板503，使挡板503不对饲料进行抵挡，进而饲料在螺旋杆502的作用下从混料斗2中落入到收集装置中进行收集。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。