一种调味品用的全自动捣料机的制作方法

1.本实用新型涉及调味品加工技术领域，具体为一种调味品用的全自动捣料机。


背景技术：

2.调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，其中涉及到调味品用捣料机，而现有的捣料机不具备全自动功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种调味品用的全自动捣料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调味品用的全自动捣料机，具备全自动的优点，解决了现有的捣料机不具备全自动功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品用的全自动捣料机，包括横板，所述横板底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有捣料罐，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽内腔的上端均滑动连接有升降块，所述升降块的内侧均固定连接有第二升降板，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部均与第二升降板的底部固定连接，所述第二升降板顶部的中端均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有第一升降板，所述第一升降板顶部的中端固定连接有固定框，所述固定框上端的内表面转动连接有凸轮，所述固定框右侧的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带链带动凸轮的前端传动连接，所述第一升降板中端的内表面插接有捣料杆，所述捣料杆的顶部固定连接有固定板，所述捣料杆外表面的上端套设有弹簧。
5.优选的，所述捣料罐顶部的右侧活动连接有盖板，且盖板中端的内表面开设有通孔。
6.优选的，所述捣料罐的底部固定连接有固定圈，所述横板顶部的中端开设有稳定槽，且固定圈的下端活动连接于稳定槽的内腔。
7.优选的，所述壳体顶部的中端均固定连接有稳定圈，且稳定圈为对称设置。
8.优选的，所述横板底部的中端固定连接有保护壳，且保护壳位于第二电机的外表面。
9.优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了升降块、气缸、捣料杆和升降槽，首先将盖板打开，将原料倒入捣料罐的内腔，再将盖板盖上，防止在捣料的过程中碎料飞溅，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动第二升降板向下运动，第二升降板带动升降块在升降槽的内腔向下滑动，第二升降板通过升降杆带动第一升降板向下运动，第一升降板带动捣料杆向下运动，捣料杆贯穿盖板中端的通孔，使捣料杆的下端置于捣料罐的内腔，通过外置控制器开启第一电机
工作，第一电机通过皮带链带动凸轮转动，凸轮通过固定板不停挤压弹簧使其发生形变，固定板带动捣料杆进行捣料，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机带动捣料罐转动配合捣料，达到了全自动的目的，解决了现有的捣料机不具备全自动功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型当捣料罐转动时，捣料罐带动固定圈在稳定槽的内腔转动，达到了稳定的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型第二电机结构示意图。
16.图中：1、横板；2、支撑腿；3、壳体；4、第一升降板；5、固定框；6、凸轮；7、第一电机；8、升降杆；9、固定圈；10、保护壳；11、捣料罐；12、第二升降板；13、固定板；14、弹簧；15、升降块；16、气缸；17、捣料杆；18、升降槽；19、第二电机；20、稳定槽；21、盖板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种调味品用的全自动捣料机，包括横板1，横板1底部的中端固定连接有保护壳10，且保护壳10位于第二电机19的外表面，横板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2为对称设置，横板1底部的中端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有捣料罐11，捣料罐11顶部的右侧活动连接有盖板21，且盖板21中端的内表面开设有通孔，捣料罐11的底部固定连接有固定圈9，横板1顶部的中端开设有稳定槽20，且固定圈9的下端活动连接于稳定槽20的内腔，当捣料罐11转动时，捣料罐11带动固定圈9在稳定槽20的内腔转动，达到了稳定的目的，横板1顶部的左右两侧均固定连接有壳体3，壳体3顶部的中端均固定连接有稳定圈，且稳定圈为对称设置，壳体3内腔的左右两侧均开设有升降槽18，升降槽18内腔的上端均滑动连接有升降块15，升降块15的内侧均固定连接有第二升降板12，横板1顶部的左右两侧均固定连接有气缸16，气缸16的顶部均与第二升降板12的底部固定连接，第二升降板12顶部的中端均固定连接有升降杆8，升降杆8的顶部固定连接有第一升降板4，第一升降板4顶部的中端固定连接有固定框5，固定框5上端的内表面转动连接有凸轮6，固定框5右侧的中端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过皮带链带动凸轮6的前端传动连接，第一升降板4中端的内表面插接有捣料杆17，捣料杆17的顶部固定连接有固定板13，捣料杆17外表面的上端套设有弹簧14，设置了升降块15、气缸16、捣料杆17和升降槽18，首先将盖板21打开，将原料倒入捣料罐11的内腔，再将盖板21盖上，防止在捣料的过程中碎料飞溅，通过外置控制器开启气缸16伸缩，气缸16带动第二升降板12向下运动，第二升降板12带动升降块15在升降槽18的内腔向下滑动，第二升降板12通过升降杆8带动第一升降板4向下运动，第一升降板4带动捣料杆17向下运动，捣料杆17贯穿盖
板21中端的通孔，使捣料杆17的下端置于捣料罐11的内腔，通过外置控制器开启第一电机7工作，第一电机7通过皮带链带动凸轮6转动，凸轮6通过固定板13不停挤压弹簧14使其发生形变，固定板13带动捣料杆17进行捣料，通过外置控制器开启第二电机19工作，第二电机19带动捣料罐11转动配合捣料，达到了全自动的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了升降块15、气缸16、捣料杆17和升降槽18，首先将盖板21打开，将原料倒入捣料罐11的内腔，再将盖板21盖上，防止在捣料的过程中碎料飞溅，通过外置控制器开启气缸16伸缩，气缸16带动第二升降板12向下运动，第二升降板12带动升降块15在升降槽18的内腔向下滑动，第二升降板12通过升降杆8带动第一升降板4向下运动，第一升降板4带动捣料杆17向下运动，捣料杆17贯穿盖板21中端的通孔，使捣料杆17的下端置于捣料罐11的内腔，通过外置控制器开启第一电机7工作，第一电机7通过皮带链带动凸轮6转动，凸轮6通过固定板13不停挤压弹簧14使其发生形变，固定板13带动捣料杆17进行捣料，通过外置控制器开启第二电机19工作，第二电机19带动捣料罐11转动配合捣料，达到了全自动的目的，解决了现有的捣料机不具备全自动功能，导致满足不了人们使用需求的问题，当捣料罐11转动时，捣料罐11带动固定圈9在稳定槽20的内腔转动，达到了稳定的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。