一种农药生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产技术领域，特别涉及一种农药生产用反应釜。


背景技术：

2.农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物。最早使用的农药有滴滴涕、六六六等，它们能大量消灭害虫。但它们的稳定性好，能在环境中长期存在，并在动植物及人体中不断积累，为此被淘汰。后来改用有机磷农药，如敌敌畏等，替代最初的农药。由于它们的毒性太大，对人畜的危害大。近年来，一批高效低毒的农药出现，具有专一性，即激素类农药。农药有利也有弊，对植物好，可是误食会引发安全隐患，望广大使用农药者小心谨慎。农药在生产的时候需要使用到反应釜，一般反应釜内部都会设置有搅拌机构来加快反应速度，但是现有反应釜内的搅拌机构的搅拌效果不好，同时也不能够加快反应速度。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种农药生产用反应釜。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农药生产用反应釜，包括反应釜本体，以及包括设置在反应釜本体底部的支撑腿，所述反应釜本体的内部设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构；
5.所述第一搅拌机构包括电机、搅拌轴、第一搅拌叶；
6.所述第二搅拌机构包括第二搅拌叶、长杆、转轴、空心转筒、第一齿轮、第二齿轮；
7.所述第一齿轮固定安装在搅拌轴的外壁，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装在转轴的外壁，所述转轴的底端与反应釜本体内壁的底部通过轴承转动连接；
8.所述第二齿轮与空心转筒内壁开设的齿口啮合，所述第二搅拌叶固定安装在空心转筒的外壁，所述长杆的一端固定安装在空心转筒的外壁，所述长杆的另一端与反应釜本体内壁开设的内环形槽滑动连接。
9.进一步的，所述反应釜本体的顶部连通设置有进料管，且所述反应釜本体的外表面连通设置有出料管，所述出料管一处安装有阀门，通过设置的进料管、出料管、阀门可以便于进行加料、出料处理。
10.进一步的，所述支撑腿的顶部与反应釜本体的底部固定连接，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的顶部与支撑腿的底部固定连接，通过安装的支撑腿可以对反应釜本体起到固定支撑的作用，避免反应釜本体与地面接触，通过安装的防滑垫可以起到防滑的作用，避免反应釜本体轻易的出现滑动现象。
11.进一步的，所述电机设置在反应釜本体的上方，所述电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿反应釜本体的顶部延伸至反应釜本体的内部。
12.进一步的，所述电机的顶部与u型安装板的内表面固定连接，所述u型安装板的底
部与反应釜本体的顶部固定连接，通过设置的u型安装板可以对电机起到固定支撑的作用，避免电机处于悬空的状态。
13.进一步的，所述第一搅拌叶固定安装在搅拌轴的外壁，所述第一搅拌叶的数量为八个，四个所述第一搅拌叶为一组，分布在搅拌轴的两侧。
14.进一步的，所述长杆的数量为两个，两个所述长杆以空心转筒的轴心处为对称轴对称分布在两侧，通过设置的两个长杆可以避免空心转筒处于悬空状态，同时可以使空心转筒在转动过程中更加稳定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过将第一齿轮与第二齿轮啮合，以及通过设置的两个长杆不仅可以实现空心转筒带动第二搅拌叶转动，同时也可以实现第二搅拌叶与第一搅拌叶的转向相反，从而可以形成对流，最后可以实现配料之间混合效果好的目的，并且可以加快混合反应速度，从而可以在农药生产的时候加快时间。
附图说明
17.图1是本实用新型一种农药生产用反应釜的立体图；
18.图2是本实用新型一种农药生产用反应釜的图1正面剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型一种农药生产用反应釜的图2中a处放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一种农药生产用反应釜的一侧剖视结构示意图。
21.图中，1-反应釜本体，2-支撑腿，3-进料管，4-出料管，5-u型安装板，6-第一搅拌机构，601-电机，602-搅拌轴，603-第一搅拌叶，7-第二搅拌机构，701-第二搅拌叶，702-长杆，703-转轴，704-空心转筒，705-第一齿轮，706-第二齿轮，8-内环形槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见附图1-4所示，本实施例一种农药生产用反应釜，包括反应釜本体1，以及包括设置在反应釜本体1底部的支撑腿2，反应釜本体1的顶部连通设置有进料管3，且反应釜本体1的外表面连通设置有出料管4，通过设置的进料管3、出料管4、阀门可以便于进行加料、出料处理，支撑腿2的顶部与反应釜本体1的底部固定连接，支撑腿2的底部设置有防滑垫，防滑垫的顶部与支撑腿2的底部固定连接，通过安装的支撑腿2可以对反应釜本体1起到固定支撑的作用，避免反应釜本体1与地面接触，通过安装的防滑垫可以起到防滑的作用，避免反应釜本体1轻易的出现滑动现象，出料管4一处安装有阀门，反应釜本体1的内部设置有
第一搅拌机构6、第二搅拌机构7；
25.第一搅拌机构6包括电机601、搅拌轴602、第一搅拌叶603；
26.电机601设置在反应釜本体1的上方，电机601的输出端与搅拌轴602的顶端固定连接，搅拌轴602远离电机601的一端贯穿反应釜本体1的顶部延伸至反应釜本体1的内部，电机601的顶部与u型安装板5的内表面固定连接，u型安装板5的底部与反应釜本体1的顶部固定连接，通过设置的u型安装板5可以对电机601起到固定支撑的作用，避免电机601处于悬空的状态，第一搅拌叶603固定安装在搅拌轴602的外壁，第一搅拌叶603的数量为八个，四个第一搅拌叶603为一组，分布在搅拌轴602的两侧，通过启动电机601可以使搅拌轴602带动第一搅拌叶603转动，可以起到搅拌的作用，使配料之间快速混合在一起；
27.第二搅拌机构7包括第二搅拌叶701、长杆702、转轴703、空心转筒704、第一齿轮705、第二齿轮706；
28.第一齿轮705固定安装在搅拌轴602的外壁，第一齿轮705与第二齿轮706啮合，第二齿轮706固定安装在转轴703的外壁，转轴703的底端与反应釜本体1内壁的底部通过轴承转动连接；
29.第二齿轮706与空心转筒704内壁开设的齿口啮合，第二搅拌叶701固定安装在空心转筒704的外壁，长杆702的一端固定安装在空心转筒704的外壁，长杆702的另一端与反应釜本体1内壁开设的内环形槽8滑动连接，长杆702的数量为两个，两个长杆702以空心转筒704的轴心处为对称轴对称分布在两侧，通过设置的两个长杆702可以避免空心转筒704处于悬空状态，同时可以使空心转筒704在转动过程中更加稳定，通过将第一齿轮705与第二齿轮706啮合，以及通过设置的两个长杆702不仅可以实现空心转筒704带动第二搅拌叶701转动，同时也可以实现第二搅拌叶701与第一搅拌叶603的转向相反，从而可以形成对流，最后可以实现配料之间混合效果好的目的，并且可以加快混合反应速度，从而可以在农药生产的时候加快时间。
30.工作原理：首先量配料通过进料管3进入到反应釜本体1内，然后通过启动电机601可以使搅拌轴602转动，通过搅拌轴602转动可以使第一搅拌叶603转动，通过第一搅拌叶603转动可以起到搅拌的作用，使配料之间快速混合在一起，通过搅拌轴602转动的同时也可以使第一齿轮705转动，通过第一齿轮705转动可以使第二齿轮706转动，由于第二齿轮706与齿口啮合，且通过设置的长杆702，所以在第二齿轮706转动的时候可以使空心转筒704转动，通过空心转筒704转动可以是第二搅拌叶701转动，且第二搅拌叶701与第一搅拌叶603转向相反，可以形成对流，从而可以使配料之间混合效果更好。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。