一种管轴喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于自动化加工设备的技术领域，尤其涉及一种管轴喷涂设备。


背景技术：

2.硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分。显影辊在生产时，需要对管体切割至特定的长度，并对切割后的管体进行喷涂涂料，在现有的自动化显影辊生产中，一般为通过传输装置将切割后的管体移送至喷涂工位上，此后在通过夹具将管体夹起移送至喷涂设备上进行喷涂，而在显影辊喷涂时，传输装置需在夹具将管体夹起后暂停运输等待喷涂设备对管体完成喷涂并放回传输装置原位上才能进行继续运输，同时夹具需管体放回至传输装置后才能对另一管体进行夹取移送至喷涂设备上进行喷涂，从而需要耗费大量的时间等待管体完成喷涂并放回至传输装置后才能对另一管体进行喷涂，导致对大批量管体进行喷涂时的效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种管轴喷涂设备，以避免喷涂管体时需要耗费大量的时间等待管体完成喷涂并放回至传输装置后才能对另一管体进行喷涂，导致对大批量管体进行喷涂时的效率低。
4.本实用新型包括机架，机架安装有喷涂架和传输装置，喷涂架安装有喷料板，喷料板设置有位于传输装置两侧的喷料装置，喷涂架安装有移料板，移料板安装有移料滑轨和移料电机，移料电机安装有横移齿轮，移料滑轨设置有移料滑块，移料滑块安装有夹具安装板，夹具安装板安装有与横移齿轮配合的横移齿条，夹具安装板的两端设置有夹具。
5.移料电机通过横移齿轮与横移齿轮的配合驱动夹具安装板移动，以带动位于夹具安装板一端的夹具将管体夹取后移动至位于传输装置一侧的喷涂装置进喷涂，同时夹具安装板另一端的夹具移动至传输装置上方对另一管体进行夹取；移料电机驱动夹具安装板复位时，位于夹具安装板一端的夹具将完成喷涂的管体移动至传输装置上方并放回至传输装置，同时位于夹具安装板另一端的夹具移动夹取另一管体后移动至位于传输装置另一侧的喷涂装置进喷涂。
6.更佳地，喷料装置包括横移丝杆滑台、升降气缸组和喷料件，升降气缸组安装于横移丝杆滑台上，喷料件安装于升降气缸组上，喷料件设有若干个喷料槽，喷料槽内设有喷嘴；根据所述技术方案，使喷料件实现升降和横向来回移动，从而更均匀地对管体进行喷涂。
7.更佳地，传输装置包括传输电机、两个对称设置链条，传输电机与链条传动连接，链条安装有管体载具；根据所述技术方案，以实现对管体按照一定距离排列并运输，从而使夹具更稳地将管体夹取。
8.更佳地，机架安装有位于两个对称设置链条之间的顶料气缸，顶料气缸安装有与管体载具配合顶管架；根据所述技术方案，使管体移动至夹具下方时，顶管架将传输装置上
的管体顶出，以便于夹具对管体夹取。
9.更佳地，喷涂架安装有与顶管架配合的送料感应器；根据所述技术方案，以使传输装置更精准地将管体移送至夹具下方。
10.更佳地，机架安装有分别与喷料装置配合的喷涂箱，喷涂箱内设置有通风管道；根据所述技术方案，以使喷料装置对管体进行喷涂时，减少免喷涂时的余料向外散发。
11.以下是本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过在夹具安装板的两端设置夹具并通过移料电机驱动安装板带动位于夹具安装板两端的夹具来回地横向移动，从而当位于夹具安装板一端的夹具将管体夹取后移动喷涂装置进喷涂时，位于夹具安装板另一端的夹具移动至传输装置上方对另一管体进行夹取，当位于夹具安装板一端的夹具将完成喷涂的管体移动至传输装置上方并放回至传输装置并对其他管体进行夹取时，位于夹具安装板另一端的夹具移动夹取另一管体移动至喷涂装置进喷涂，从而使本实用新型不需逐一地等待夹具将完成喷涂的管体放回至传输装置上才能对另一管体进行夹取并移送至喷涂装置进行喷涂，从而提高对大批量的管体进行喷涂的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
14.图1是本实用新型的正面结构示意图；
15.图2是本实用新型所述传输装置的结构示意图；
16.图3是本实用新型所述喷料装置的结构示意图；
17.图4是本实用新型的背面结构示意图；
18.图5是本实用新型所述移料板的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、机架；11、喷涂架；12、喷料板；13、送料感应器；2、传输装置；21、传输电机；22、链条；3、喷料装置；31、横移丝杆滑台；32、升降气缸组；33、喷料件；34、喷料槽；35、喷嘴；4、移料板；41、移料滑轨；42、移料电机；43、横移齿轮；44、移料滑块；45、夹具安装板；46、横移齿条；47、夹具；5、顶料气缸；51、顶管架；6、喷涂箱；61、通风管道。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1和2所示，本实用新型包括机架1，机架1安装有喷涂架11和传输装置2。
23.传输装置2包括传输电机21、两个对称设置链条22，传输电机21与链条22传动连接，链条22安装有管体载具。机架1安装有位于两个对称设置链条22之间的顶料气缸5，顶料气缸5安装有与管体载具配合顶管架51。
24.如图1和3所示，喷涂架11安装有喷料板12，喷料板12设置有分别位于传输装置2左
右两侧的喷料装置3。喷料装置3包括横移丝杆滑台31、升降气缸组32和喷料件33，升降气缸组32安装于横移丝杆滑台31上，喷料件33安装于升降气缸组32上，喷料件33设有若干个喷料槽34，喷料槽34内设有喷嘴35。机架1安装有分别与喷料装置3配合的喷涂箱6，喷涂箱6内设置有通风管道61，所示通风管道61安装有排风机。喷涂架11安装有与顶管架51配合的送料感应器13。
25.如图1、4和5所示，喷涂架11安装有移料板4，移料板4安装有移料滑轨41和移料电机42，移料电机42安装有横移齿轮43，移料滑轨41设置有移料滑块44，移料滑块44安装有夹具安装板45，夹具安装板45安装有与横移齿轮43配合的横移齿条46，夹具安装板45的左右两端分别设置有夹具47。所述夹具47包括相互配合的左托管座和右托管座、驱动所述左托管座和右托管座相互张开和靠拢的气缸，左托管座和右托管座靠拢时，对管体进行夹取。
26.以下是本实用新型一个周期的工作过程：
27.传输电机21驱动链条22运动，链条22带动管体载具移动，管体放置于管体载具上。送料感应器13检测到管体移动至夹具47下方时，传输电机21暂停驱动链条22运动，顶料气缸5带动顶管架51上升，以将管体从管体载具上顶起；位于夹具安装板45右端的夹具47将顶管架51的管体夹取，此后，顶料气缸5带动顶管架51复位，传输电机21驱动链条22运动，使另一管体移动至顶管架51上方，顶料气缸5带动顶管架51上升，以将另一管体从管体载具上顶起；此后，移料电机42通过横移齿轮43与横移齿轮43的配合驱动夹具安装板45向右移动，以带动位于夹具安装板45右端的夹具47将管体移动至位于传输装置2右侧的喷涂装置进喷涂，同时位于夹具安装板45左端的夹具47移动至顶管架51上方并对另一管体进行夹取；位于传输装置2右侧的喷涂装置完成对管体喷涂后，移料电机42通过横移齿轮43与横移齿轮43的配合驱动夹具安装板45向左移动，以使位于夹具安装板45右端的夹具47带动完成喷涂的管体移动至管体载具上方并将该管体放回至顶管架51上，同时带动位于夹具安装板45左端的夹具47将另一管体移动至位于传输装置2左侧的喷涂装置进喷涂；夹具47将完成喷涂的管体放置于顶管架51后，顶料气缸5带动顶管架51下降，以将完成喷涂的管体放回至管体载具上。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。