一种全方位的喷漆房的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种全方位的喷漆房。


背景技术：

2.喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，而现有技术中的喷漆房在进行喷漆工作时没有对多余的漆料进行收集，这样便造成了浪费，同时现有技术中的喷漆效果也并不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全方位的喷漆房，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的喷漆房在进行喷漆工作时没有对多余的漆料进行收集，这样便造成了浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位的喷漆房，包括喷漆房本体和观察窗，所述喷漆房房本体的前端面固接有观察窗，所述喷漆房本体的内部下方安装有收集装置；
5.所述收集装置包括收料桶、第一管道、收料斗、第一矩形块和横板；
6.所述收料桶的下方与喷漆房本体的下方内壁相贴合，所述收料桶的上方设有第一管道，且第一管道的上方固接有收料斗，所述收料斗的左右两侧固接有第一矩形块，且第一矩形块的外侧焊接有横板。
7.优选的，所述横板的外侧外壁安装有第二矩形块，且第二矩形块的凹槽处内壁与横板的外壁间隙配合，所述第二矩形块的外侧与喷漆房本体固定相连，所述横板的下表面紧密贴合有挡板，这样挡板配合第二矩形块可以将横板固定。
8.优选的，所述喷漆房本体的左右两侧内壁安装有固定装置；
9.所述固定装置包括凹形板、齿轮板、齿条、螺杆、把手和套筒；
10.所述凹形板的外侧与喷漆房本体固定相连，所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮板，且齿轮板的上方与挡板焊接相连，所述齿轮板的下方啮合连接有齿条，所述齿条的外侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一端外壁固接有把手，且螺杆的另一端外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外侧与喷漆房本体固定相连。
11.优选的，所述喷漆房本体的内部上方安装有喷漆装置；
12.所述喷漆装置包括喷漆设备本体、轨道、吊勾和工件；
13.所述喷漆设备本体的上方与喷漆房本体固定相连，所述喷漆设备本体的外壁设有轨道，且轨道的外壁与喷漆房本体的通孔处内壁固定相连，所述轨道的下方固接有若干吊钩，且吊钩的下方外壁贴合有工件。
14.优选的，所述喷漆设备本体的下方固接有多个第二管道，且第二管道的外壁固接
有多个喷头，这样喷漆设备本体通过第二管道和喷头可以对工件进行喷漆工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全方位的喷漆房，通过收料桶、第一管道、收料斗、第一矩形块和横板等结构之间的相互配合，当上方的多余漆料滴落时，通过收料斗可以对漆料进行收集，之后漆料通过第一管道可以流入收料桶内，这样便避免了浪费；
16.通过凹形板、齿轮板、齿条、螺杆、把手和套筒等结构之间的相互配合，可以扶住齿条，转动把手，通过把手带动螺杆进行转动，螺杆通过套筒可以带动齿条移动，齿条通过齿轮板带动挡板移动，这样挡板通过第二矩形块可以将横板固定，从而完成收料斗安装；
17.通过喷漆设备本体、轨道、吊勾和工件等结构之间的相互配，可以使轨道通过吊钩带动工件移动，喷漆设备本体通过第二管道和喷头可以对工件进行喷漆，从而方便了进行喷漆工作的进行。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中横板、第二矩形块和挡板处的结构示意图；
21.图4为图2中工件、喷头和第二管道处的结构示意图。
22.图中：1、喷漆房本体，2、观察窗，3、收集装置，301、收料桶，302、第一管道，303、收料斗，304、第一矩形块，305、横板，4、固定装置，401、凹形板，402、齿轮板，403、齿条，404、螺杆，405、把手，406、套筒，5、喷漆装置，501、喷漆设备本体，502、轨道，503、吊钩，504、工件，6、第二矩形块，7、挡板，8、第二管道，9、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位的喷漆房，包括喷漆房本体1和观察窗2，喷漆房本体1的左右两侧加工有通孔，且喷漆房本体1的右侧加工有入口，喷漆房房本体1的前端面固接有观察窗2，通过观察窗2可以对喷漆房本体1的内部进行观察，喷漆房本体1的内部下方安装有收集装置3，收集装置3包括收料桶301、第一管道302、收料斗303、第一矩形块304和横板305，收料桶301的下方与喷漆房本体1的下方内壁相贴合，通过收料桶301可以对多余的漆料进行存储，收料桶301的上方设有第一管道302，且第一管道302的上方固接有收料斗303，通过收料斗303可与对多余的漆料进行收集，收料斗303的左右两侧固接有第一矩形块304，且第一矩形块304的外侧焊接有横板305，横板305的外侧外壁安装有第二矩形块6，第二矩形块6的下方加工有凹槽，且第二矩形块6的凹槽处内壁与横板305的外壁间隙配合，通过第二矩形块6可以对横板305起限位作用，第二矩形块6的外侧与喷漆房本体1固定相连，横板305的下表面紧密贴合有挡板7，通过挡板7 可以将横板305抵紧固定。
25.喷漆房本体1的左右两侧内壁安装有固定装置4，固定装置4包括凹形板401、齿轮板402、齿条403、螺杆404、把手405和套筒406，凹形板401的外侧与喷漆房本体1固定相连，凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮板402，且齿轮板402的上方与挡板7焊接相连，通过齿轮板402可以带动挡板7进行转动，齿轮板402的下方啮合连接有齿条403，齿条403的外侧转动连接有螺杆404，螺杆404通过齿条403可以带动齿轮板402进行转动，螺杆404的一端外壁固接有把手405，且螺杆404的另一端外壁螺纹连接有套筒406，螺杆404通过套筒406可以进行移动，套筒406的外侧与喷漆房本体1固定相连。
26.喷漆房本体1的内部上方安装有喷漆装置5，喷漆装置5包括喷漆设备本体501、轨道502、吊勾503和工件504，喷漆设备本体501的上方与喷漆房本体1固定相连，通过喷漆设备本体501可以进行喷漆工作，喷漆设备本体501为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述，喷漆设备本体501的外壁设有轨道502，且轨道502的外壁与喷漆房本体1的通孔处内壁固定相连，轨道502的下方固接有若干吊钩503，且吊钩503的下方外壁贴合有工件504，轨道502通过吊钩503对工件504进行运输，喷漆设备本体501的下方固接有3个第二管道8，第二管道8的下方为封闭设计，且第二管道8的外壁固接有2个喷头9。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用全方位的喷漆房时，首先操作人员通过收料斗303带动第一矩形块304和横板305移动，使横板305进入到第二矩形块6的凹槽内，之后扶住齿条403，转动把手405，通过把手405带动螺杆404进行转动，螺杆404通过套筒406可以带动齿条403向内侧移动，使齿条403带动齿轮板402向上进行转动，齿轮板402带动挡板7移动，从而通过挡板7便可以将横板305抵紧在第二矩形块6处，进而将收料斗303的位置固定，之后将收料桶301放置在第一管道302的下方，这样通过收料斗303和收料桶301等便可以对多余的漆料进行收集，当外部设备通过轨道502带动吊钩503移动时，吊钩503可以带动工件504移动，同时喷漆设备本体501通过第二管道8和喷头9可以将漆料呈雾状喷出，这样便可以对吊钩503上的工件504进行喷漆工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。