一种汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，而汽车零部件在生产加工时，需对其进行喷涂工艺处理，而在喷涂工艺之前，还需使用水性胶对其部分区域进行喷涂处理，因而需使用到相应的喷涂遮蔽装置。
3.目前市面上的喷涂遮蔽装置不便于对喷涂过程中产生的异味气体进行净化处理，导致其易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置，以解决上述背景技术中提出喷涂遮蔽装置不便于对喷涂过程中产生的异味气体进行净化处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有喷涂箱，所述喷涂箱底部的中心位置处设有动力机体，所述动力机体上方的喷涂箱内部设有置物板，所述置物板上方的喷涂箱内部设有遮蔽板，所述喷涂箱一侧的内壁上通过支架安装有通液框，所述通液框一侧的外壁上安装有两组喷嘴，所述喷涂箱顶端的一侧设有蓄胶箱，所述蓄胶箱顶端的中心位置处设有注胶口，所述注胶口的底端延伸至蓄胶箱的内部，所述蓄胶箱一侧的喷涂箱顶端设有净化箱，所述净化箱内部的中心位置处安装有活性炭网板，所述净化箱底部的一侧设有通气管，所述通气管的底端延伸至喷涂箱的内部，所述净化箱顶端的中心位置处安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的内部，所述喷涂箱表面的一端安装有箱门，所述箱门下方的喷涂箱表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。
6.优选的，所述喷涂箱顶部的中心位置处设有传动机体，所述传动机体一侧的内壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动丝杆进行旋转。
7.优选的，所述第一旋转驱动件的一端设有丝杆，所述丝杆远离第一旋转驱动件的一端与传动机体的内壁转动连接，以便对螺母进行安置处理。
8.优选的，所述通液框一侧的外壁上设有软管，所述软管远离通液框的一端延伸至蓄胶箱的底部，所述软管靠近蓄胶箱一端的外壁上安装有液压泵，所述液压泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以使得水性胶经软管流入至通液框的内部。
9.优选的，所述动力机体底部的中心位置处安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动圆盘进行旋转。
10.优选的，所述丝杆下方的传动机体底部设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，以便对工型架的移动幅度进行限位。
11.优选的，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的底端设有工型架，所述工型架的底端贯穿条形槽并设有升降驱动件，所述升降驱动件的底端与遮蔽板的顶端固定连接，所述升降驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便经工型架带动遮蔽板进行平移。
12.优选的，所述第二旋转驱动件的顶端设有圆盘，所述圆盘顶端的一侧设有凸块，以便经凸块带动齿轮缓慢旋转。
13.优选的，所述凸块一侧的动力机体内部转动连接有齿轮，所述齿轮顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至动力机体的外部并与置物板的底端固定连接，以便对汽车零部件进行全方位喷涂处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置不仅降低了喷涂遮蔽装置使用时对环境造成的污染，提高了喷涂遮蔽装置使用时的便捷性，而且提高了喷涂遮蔽装置使用时的喷涂效果；
15.(1)通过打开抽风机，使其将净化箱内部的气体进行排出，此时喷涂箱内部的异味气体则会经通气管流入至净化箱的内部，即可经活性炭网板对异味气体进行净化处理，以便对喷涂过程中产生的异味气体进行净化处理，从而降低了喷涂遮蔽装置使用时对环境造成的污染；
16.(2)通过第一旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对工型架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经工型架带动遮蔽板横向移动，以便根据工件的遮蔽需求横向调节遮蔽板的位置，从而提高了喷涂遮蔽装置使用时的便捷性；
17.(3)通过打开第二旋转驱动件，使其带动圆盘进行旋转，并使得圆盘经凸块带动齿轮缓慢旋转，以使得齿轮经立轴带动置物板进行缓慢转动，即可对置物板顶部的工件进行全方位喷涂处理，从而提高了喷涂遮蔽装置使用时的喷涂效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型动力机体剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型齿轮俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型喷涂箱外观结构示意图。
23.图中：1、机台；2、喷涂箱；3、传动机体；4、通气管；5、活性炭网板；6、净化箱；7、抽风机；8、蓄胶箱；9、注胶口；10、液压泵；11、第一旋转驱动件；12、软管；13、通液框；14、喷嘴；15、置物板；16、动力机体；17、丝杆；18、螺母；19、工型架；20、条形槽；21、升降驱动件；22、遮蔽板；23、立轴；24、齿轮；25、圆盘；26、第二旋转驱动件；27、凸块；28、箱门；29、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件喷涂前水性胶喷涂遮蔽装置，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有喷涂箱2，喷涂箱2顶部的中心位置处设有传动机体3，传动机体3一侧的内壁上安装有第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11的输入端与控制面板29内部单片机的输出端电性连接；
26.使用时，通过打开第一旋转驱动件11，以便带动丝杆17进行旋转；
27.第一旋转驱动件11的一端设有丝杆17，丝杆17远离第一旋转驱动件11的一端与传动机体3的内壁转动连接；
28.使用时，通过将丝杆17转动设置于传动机体3的内部，以便对螺母18进行安置处理；
29.丝杆17下方的传动机体3底部设有条形槽20，条形槽20的底端延伸至传动机体3的外部；
30.使用时，通过将条形槽20设置于传动机体3的底部，以便对工型架19的移动幅度进行限位；
31.丝杆17一端的外壁上螺纹连接有螺母18，螺母18的底端设有工型架19，工型架19的底端贯穿条形槽20并设有升降驱动件21，升降驱动件21的底端与遮蔽板22的顶端固定连接，升降驱动件21的输入端与控制面板29内部单片机的输出端电性连接；
32.使用时，通过螺母18位于丝杆17的外壁进行滑移，以便经工型架19带动遮蔽板22进行平移；
33.喷涂箱2底部的中心位置处设有动力机体16，动力机体16底部的中心位置处安装有第二旋转驱动件26，第二旋转驱动件26的输入端与控制面板29内部单片机的输出端电性连接；
34.使用时，通过打开第二旋转驱动件26，以便带动圆盘25进行旋转；
35.第二旋转驱动件26的顶端设有圆盘25，圆盘25顶端的一侧设有凸块27；
36.使用时，通过圆盘25带动凸块27进行旋转，以便经凸块27带动齿轮24缓慢旋转；
37.凸块27一侧的动力机体16内部转动连接有齿轮24，齿轮24顶端的中心位置处设有立轴23，立轴23的顶端延伸至动力机体16的外部并与置物板15的底端固定连接；
38.使用时，通过齿轮24经立轴23带动置物板15进行缓慢旋转，以便对汽车零部件进行全方位喷涂处理；
39.动力机体16上方的喷涂箱2内部设有置物板15，置物板15上方的喷涂箱2内部设有遮蔽板22，喷涂箱2一侧的内壁上通过支架安装有通液框13，通液框13一侧的外壁上设有软管12，软管12远离通液框13的一端延伸至蓄胶箱8的底部，软管12靠近蓄胶箱8一端的外壁上安装有液压泵10，液压泵10的输入端与控制面板29内部单片机的输出端电性连接；
40.使用时，通过打开液压泵10，以使得水性胶经软管12流入至通液框13的内部；
41.通液框13一侧的外壁上安装有两组喷嘴14，喷涂箱2顶端的一侧设有蓄胶箱8，蓄胶箱8顶端的中心位置处设有注胶口9，注胶口9的底端延伸至蓄胶箱8的内部；
42.蓄胶箱8一侧的喷涂箱2顶端设有净化箱6，净化箱6内部的中心位置处安装有活性炭网板5，净化箱6底部的一侧设有通气管4，通气管4的底端延伸至喷涂箱2的内部；
43.净化箱6顶端的中心位置处安装有抽风机7，抽风机7的一端通过导管延伸至净化箱6的内部；
44.喷涂箱2表面的一端安装有箱门28，箱门28下方的喷涂箱2表面安装有控制面板29，控制面板29内部单片机的输出端与抽风机7的输入端电性连接。
45.本技术实施例在使用时，首先打开箱门28，将汽车零部件放置于置物板15的顶部，随后关闭箱门28，使得喷涂箱2呈密封状态，通过第一旋转驱动件11带动丝杆17进行旋转，经条形槽20对工型架19的移动幅度进行限位后，使得螺母18位于丝杆17的外壁进行滑移，以使得螺母18经工型架19带动遮蔽板22横向移动，再通过升降驱动件21带动遮蔽板22向下移动，以便经遮蔽板22对汽车零部件的相应位置进行遮蔽处理，之后通过打开液压泵10，使得蓄胶箱8内部的水性胶经软管12输送至通液框13的内部，并使其经喷嘴14喷洒至工件的外壁，以达到喷涂的目的，再通过打开第二旋转驱动件26，使其带动圆盘25进行旋转，并使得圆盘25经凸块27带动齿轮24缓慢旋转，以使得齿轮24经立轴23带动置物板15进行缓慢转动，即可对置物板15顶部的汽车零部件进行全方位的喷涂处理，最后通过打开抽风机7，使其对净化箱6内部的气体进行抽吸处理，此时喷涂箱2内部的异味气体则会经通气管4流入至净化箱6的内部，即可由活性炭网板5对异味气体进行净化处理，并使得净化后的气体排出至净化箱6的外部，进而降低了异味气体对环境造成污染的现象，从而完成喷涂遮蔽装置的使用。