一种饲料添加剂加工用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置领域，特别是涉及一种饲料添加剂加工用加料装置。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果；
3.如授权公告号为cn214076424u的实用新型所公开的一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其通过设置有入料口、摇杆、刀片、螺杆、第一伺服电机、搅拌盒和搅拌桨，通过入料口加料，控制摇杆，使刀片来粉碎切割体积较大的料，由螺杆推动着料掉落至搅拌盒内部由第一伺服电机控制着搅拌桨的转动来达到的搅拌的作用，以提高设备的工作效率，但在添加添加剂时添加剂和饲料先后放入到加工罐中进行搅拌，导致混合效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料添加剂加工用加料装置，能解决添加添加剂时添加剂和饲料先后放入到加工罐中进行搅拌，导致混合效率低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂加工用加料装置，包括加工罐，所述加工罐的外表面设置有用于输送添加剂的送料机构，送料机构包括送料仓，送料仓设置在加工罐的外表面中部处，送料仓的一侧贯穿开设有空腔，送料仓的顶端靠近加工罐的外表面处开设有第一进料口，第一进料口的顶端设置有进料管，空腔的内部设置有输送组件，加工罐的外表面开设有第二进料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送组件包括推动板，推动板活动设置在空腔的内部，空腔的内部远离加工罐的一侧处设置有固定板，固定板和推动板之间连接有弹性件，推动板的一侧中部处设置有推动杆，推动杆的另一端设置有握手，推动杆的底端设置有限位组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性件设置在推动板的棱角处，且弹性件沿推动板的对称轴对称设置有四个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位板和缺口，限位板设置在推动杆的外表面底端，缺口开设在送料仓的一侧表面靠近底端表面处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缺口的内壁设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料仓的一侧表面设置有固定组件，固定组件包括铰接块，铰接块设置在送料仓的一侧表面底端棱角处，铰接块设置沿送料仓的垂直对称轴对称设置有两个，两个铰接块之间活动设置有转动板，转动板的顶端设置有挡板，转动板的底端设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.通过在加工罐的一侧设置有送料机构，利用推动杆和推动板以及固定板之间的相互配合，将添加剂快速喷射进加工罐的内部，从而实现与缓慢倒进加工罐内部的饲料充分混合，提高了混合效率。
附图说明
13.图1为本实用新型所述加料装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型所述加料装置的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型所述图1中a处放大的结构示意图；
16.图4为本实用新型所述图2中b处放大的结构示意图；
17.其中：1、加工罐；2、送料机构；21、送料仓；22、空腔；23、第一进料口；24、进料管；25、输送组件；251、推动杆；2511、握手；252、推动板；253、固定板；254、弹性件；26、限位组件；261、限位板；262、缺口；27、固定组件；271、铰接块；272、转动板；273、挡板；274、把手；28、第二进料口。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例
20.请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种饲料添加剂加工用加料装置，加工罐1的外表面设置有用于输送添加剂的送料机构2，送料机构2包括送料仓21，送料仓21设置在加工罐1的外表面中部处，送料仓21的一侧贯穿开设有空腔22，送料仓21的顶端靠近加工罐1的外表面处开设有第一进料口23，第一进料口23的顶端设置有进料管24，空腔22的内部设置有输送组件25，加工罐1的外表面开设有第二进料口28。
21.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，输送组件25包括推动板252，推动板252活动设置在空腔22的内部，空腔22的内部远离加工罐1的一侧处设置有固定板253，固定板253和推动板252之间连接有弹性件254，利用弹性件254的弹性动能推动推动板252将添加剂快速推入到加工罐1的内部，推动板252的一侧中部处设置有推动杆251，推动杆251的另一端设置有握手2511，推动杆251的底端设置有限位组件26，通过在推动杆251得到底端设置有限位组件26是为了保证推动板252不会进入到加工罐1的内部。
22.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，弹性件254设置在推动板252的棱角处，且弹性件254沿推动板252的对称轴对称设置有四个，将弹性件254设置在推动板252的棱角处且设置有四个是为了保证推动板252地稳定移动。
23.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，限位组件26包括限位板261和缺口262，限位板261设置在推动杆251的外表面底端，缺口262开设在送料仓21的一侧表面靠近底端表面处。
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，缺口262的内壁设置有橡胶垫，减小限位板261与送料仓21地碰撞声音，同时也降低了对限位板261和送料仓21的损伤。
25.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，送料仓21的一侧表面设置有固定组件27，固定组件27包括铰接块271，铰接块271设置在送料仓21的一侧表面底端棱角处，铰接块271设置沿送料仓21的垂直对称轴对称设置有两个，两个铰接块271之间活动设置有转动板272，转动板272的顶端设置有挡板273，转动板272的底端设置有把手274，通过在送料仓21的一侧设置有固定组件27，保证了在不添加添加剂时，推动板252的侧面始终处于第一进料口23的边缘处，保证了进料时添加剂不会散落在弹性件254上。
26.工作流程：
27.当需要添加添加剂时，从进料管24向空腔22内部放入添加剂，拉动把手274，使得转动板272沿铰接块271转动，然后被压缩的弹性件254推动推动板252移动，推动板252将添加剂快速推入加工罐1的内部，同时将饲料缓慢加入到加工罐1的内部，推动板252的移动带动推动杆251以及限位板261移动，直至限位板261与缺口262内部的橡胶垫贴合为止，从而实现了添加剂与饲料的充分混合，提高了混合效率。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。