一种瓦楞纸生产用高浓除砂器的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，属于瓦楞纸生产设备技术领域。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，a型瓦楞和b型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用b楞制成。e楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，f型瓦楞和g型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器，或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装。一般瓦楞纸在产生时所使用的纸浆原料需要在前期使用旋流除砂器采取除砂措施，其除砂完成后的砂石杂质进入储砂室。但是，含有杂质的废水中内含有一定量的纸浆原料，直接排放的话就会造成资源的浪费，而高浓度的废水在储砂室内部不易回收，且储砂室内部不易清洗。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，以解决现有的旋流除砂器排出的杂质废水中内含有一定量的纸浆原料，直接排放的话就会造成资源的浪费，而高浓度的废水在储砂室内部不易回收利用，且储砂室内部不易拆卸清洗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，包括除砂器主体，除砂器主体的底部连接固定支架，所述除砂器主体的上端设置有出料口，下端设置有蝶阀，除砂器主体的侧面设置有进料口，所述出料口下侧的除砂器主体内腔中设置有上滤板，所述上滤板的下方，位于蝶阀上方的除砂器主体内腔中设置有下滤板，所述蝶阀的下端设置有连接管，连接管的下端连接有连接套，所述连接套的下端设置有筒盖，筒盖的下端设置有过滤筒，并且过滤筒的外侧设置有加热盒。
5.进一步的，所述除砂器主体设置为内部中空的倒锥体结构，上滤板固定在除砂器主体的内壁上，并位于进料口的上侧。
6.进一步的，所述固定支架的内侧设置有高于过滤筒的第一挂耳，第一挂耳的内侧连接有弹簧，并且弹簧与加热盒的上端两侧设置的第二挂耳连接。
7.进一步的，所述连接管外壁设置有外螺纹，连接套与连接管螺接，并且连接套与筒盖一体成型，连接套下部嵌在筒盖中部开设的通孔内。
8.更进一步的，所述通孔的内部设置有聚流件，聚流件设置为内部中空且下端开口的倒锥台体结构，过滤件为由滤网板组成的内部中空的锥体结构，且过滤件的上部通过聚流件的下端开口插入聚流件的内部。
9.更进一步的，所述过滤件的底部设置有导流件，导流件为内部中空的倒锥台体结
构，在导流件的下端设置有排料管。
10.进一步的，所述过滤筒下端设置在加热盒的内部，在加热盒的内部并位于过滤筒的外侧设置环形的加热板，在加热板的外侧设置有保温层。
11.进一步的，所述筒盖的下端两侧设置有定位杆，过滤筒的上端两侧开设有插接槽，定位杆与插接槽对应插接，在定位杆上设置定位槽，在过滤筒的侧壁上螺接有转柄螺杆，且转柄螺杆一端与定位槽插接固定。
12.本实用新型的有益效果在于：利用连接管和连接套使得将杂质废水引流到过滤筒内部，且通过聚流件便于将废水引流到过滤件的表面，使得废水通过过滤件的表面和底部的滤网板进行杂质过滤，然后将杂质截留，纸浆液体通过导流件和下端的排料管排出，进而得到回收利用，减少资源浪费，同时利用加热盒内部的加热块和保温层，使得过滤筒内部保持一定的温度，便于加快高浓度纸浆的流动；利用筒盖下端的定位杆与过滤筒上端的插接槽对应连接，再通过转柄螺杆和定位槽固定，使得筒盖与过滤筒之间便于拆装，进而便于将过滤件取出清洗，以及过滤筒内部的清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的过滤筒和加热盒内部结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例的图2中a处结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例的筒盖结构立体示意图；
17.图5为本实用新型实施例的加热盒与过滤筒连接立体示意图。
18.图中：1、除砂器主体；2、进料口；3、固定支架；4、加热盒；5、过滤筒；6、弹簧；7、第一挂耳；8、蝶阀；9、下滤板；10、上滤板；11、出料口；12、连接管；13、连接套；14、筒盖；15、过滤件；16、导流件；17、排料管；18、加热板；19、保温层；20、第二挂耳；21、聚流件；22、通孔；23、转柄螺杆；24、定位槽；25、插接槽；26、定位杆。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.实施例1
21.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸生产用高浓除砂器，包括：除砂器主体1、加热盒4、过滤筒5、转柄螺杆23、插接槽25和定位杆26；除砂器主体1的上端设置有出料口11，且除砂器主体1的侧面设置有进料口2，除砂器主体1的下端设置有蝶阀8，且除砂器主体1的外侧设置有固定支架3，出料口11的下侧设置有上滤板10，且上滤板10的下侧设置有下滤板9，蝶阀8的下端设置有连接管12，且连接管12的下端连接有连接套13，连接套13的下端设置有筒盖14，且筒盖14的下端设置有过滤筒5，并且过滤筒5的外侧设置有加热盒4。
22.在本实施例中，除砂器主体1设置为已知技术原理的旋流除砂器；上滤板10起到防
止部分轻质量砂粒随着水流上升到出料口11，下滤板9起到防止底部的杂质向上泛起；蝶阀8在除砂器主体1工作时处于关闭状态，完成后再打开释放含有杂质的废水。
23.本例中的瓦楞纸生产用高浓除砂器可有效解决现有的旋流除砂器排出的杂质废水中内含有一定量的纸浆原料，直接排放的话就会造成资源的浪费，而高浓度的废水在储砂室内部不易回收利用，且储砂室内部不易拆卸清洗的问题，利用连接管和连接套使得将杂质废水引流到过滤筒内部，且通过聚流件便于将废水引流到过滤件的表面，使得废水通过过滤件的表面和底部的滤网板进行杂质过滤，然后将杂质截留，纸浆液体通过导流件和下端的排料管排出，进而得到回收利用，减少资源浪费，同时利用加热盒内部的加热块和保温层，使得过滤筒内部保持一定的温度，便于加快高浓度纸浆的流动；利用筒盖下端的定位杆与过滤筒上端的插接槽对应连接，再通过转柄螺杆和定位槽固定，使得筒盖与过滤筒之间便于拆装，进而便于将过滤件取出清洗，以及过滤筒内部的清洗。
24.实施例2
25.作为一种较佳的实施方式，除砂器主体1设置为内部中空的锥形体结构，且上滤板10固定在除砂器主体1的内壁，并且位于进料口2的上侧；固定支架3的内侧设置有高于过滤筒5的第一挂耳7，且第一挂耳7的内侧连接有弹簧6，并且弹簧6与加热盒4的上端两侧设置的第二挂耳20连接。利用第一挂耳7和弹簧6挂接，便于增加加热盒4的连接稳定性，且便于拆卸。
26.连接管12内侧设置有外螺纹，且连接套13与连接管12螺接，并且连接套13与筒盖14设置为整体结构，连接套13嵌装在筒盖14的中部开设的通孔22内部，筒盖14拆卸后便于过滤筒5内部的清洗和部件的取出。
27.实施例3
28.作为一种较佳的实施方式，通孔22的内部设置有聚流件21，且聚流件21设置为内部中空且下端开口的锥形结构，并且聚流件21的下端设置有过滤件15，过滤件15设置为内部中空且尖端向上的锥形结构，且过滤件15的上端插入聚流件21的内部。
29.在本实施例中，过滤件15直接放置在过滤筒5内部，底部与导流件16接触，上端通过插入聚流件21内部获得稳定作用，聚流件21便于废水流经过滤件15的表面进行一次过滤，在流入过滤件15内部的废水通过底部的滤网板进行二次过滤，使得废水得到充分过滤。
30.过滤件15的外侧设置为滤网板，且过滤件15的下端设置有导流件16，并且导流件16设置为内部中空且尖端向下的锥形结构，且导流件16的下端设置有排料管17，导流件16使得经过过滤后的纸浆导向流入排料管17。
31.实施例4
32.作为一种较佳的实施方式，过滤筒5下端设置在加热盒4的内部，且在加热盒4的内部且在过滤筒5的外侧设置有环形的加热板18，并且加热板18的外侧设置有保温层19，加热盒4使得过滤筒5内部保持一定的温度，便于加快高浓度纸浆的流动。
33.筒盖14的下端两侧设置有定位杆26，且过滤筒5的上端两侧开设有插接槽25，定位杆26与插接槽25对应插接，且定位杆26的外端开设有定位槽24，并且在过滤筒5的的外侧螺接有转柄螺杆23，且转柄螺杆23内端与定位槽24插接固定，通过转柄螺杆23和定位杆26以及插接槽25和定位槽24，使得筒盖14便于快速拆装。
34.通过上述实施例可以看出，本实用新型利用连接管和连接套使得将杂质废水引流
到过滤筒内部，且通过聚流件便于将废水引流到过滤件的表面，使得废水通过过滤件的表面和底部的滤网板进行杂质过滤，然后将杂质截留，纸浆液体通过导流件和下端的排料管排出，进而得到回收利用，减少资源浪费，同时利用加热盒内部的加热块和保温层，使得过滤筒内部保持一定的温度，便于加快高浓度纸浆的流动；利用筒盖下端的定位杆与过滤筒上端的插接槽对应连接，再通过转柄螺杆和定位槽固定，使得筒盖与过滤筒之间便于拆装，进而便于将过滤件取出清洗，以及过滤筒内部的清洗。