一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置。


背景技术：

2.有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，在有机肥生产过程中，需要将有机肥原料进行发酵处理，并在发酵前需要将有机肥料生产用的不同原料进行搅拌。
3.不过，现有技术的搅拌装置仅具有搅拌功能，在对有机肥的原料加热搅拌时，往往会产出大量臭气，发出的臭味不仅造成有机肥料中胺类的物质部分挥发消失，进而降低有机肥料的养分，同时对工作环境造成一定的不良影响，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置，包括：
6.搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面中间位置安装有搅拌电机，且搅拌电机的下端安装有搅拌器；
7.冷凝架，所述冷凝架包括固定安装在密封盖上表面的支撑腿，且支撑腿设于搅拌电机的一侧，所述冷凝架与密封盖之间通过溢汽管相连，所述冷凝架的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝管的上端通过排气管安装有收缩气囊；
8.冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在冷凝架上端的托架，所述托架上固定安装有驱动电机，且驱动电机的下端输出轴上固定安装有冷却风扇。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷凝管的形状为由多个呈水平设置的v字型结构的通管竖直相连。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌箱的外表面设有调温夹套，所述调温夹套的一端顶部设有调温介质进管，所述调温夹套的另一端顶部设有调温介质出管。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封盖的内表面开设有连通孔，且搅拌箱通过连通孔与溢汽管相连通。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷凝架的底部壁上开设有通风口，且冷凝架的顶部设有上开口。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷凝架与托架之间设有连接杆，所述搅拌器的表面设有搅拌杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置，通过在搅拌箱上设置冷凝架，当在搅拌时产生臭气时，高温携带水蒸汽和臭气会通过连通孔进入冷凝架的冷凝管内，在冷却机构的作用下，可以对其进行很好的冷却，使得水蒸汽在冷凝管内冷凝后回流至搅拌箱内，同时臭气进入收缩气囊内，可以很好的防止臭气外溢，避免对工作环境的不良影响，同时可以防止其内部胺类的物质部分挥发流失，最后在降温后，压力减小，臭气与冷凝水均会被回流至搅拌箱内，进而有效避免有机肥料的养分流失。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的冷凝架的结构示意图；
19.图3为本实用新型的冷却机构的安装示意图；
20.图中：1、搅拌箱；2、密封盖；3、搅拌电机；4、冷凝架；5、支撑腿；6、溢汽管；7、冷凝管；8、排气管；9、收缩气囊；10、通风口；11、连通孔；12、冷却机构；13、托架；14、驱动电机；15、冷却风扇；16、调温夹套；17、调温介质进管；18、调温介质出管；19、连接杆；20、搅拌器；21、搅拌杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料生产发酵用的搅拌装置，包括：
25.搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定安装有密封盖2，密封盖2的上表面中间位置安装有搅拌电机3，且搅拌电机3的下端安装有搅拌器20；
26.冷凝架4，冷凝架4包括固定安装在密封盖2上表面的支撑腿5，且支撑腿 5设于搅拌电机3的一侧，冷凝架4与密封盖2之间通过溢汽管6相连，冷凝架4的内部固定安装有冷凝管7，冷凝管7的上端通过排气管8安装有收缩气囊9；
27.冷却机构12，冷却机构12包括固定安装在冷凝架4上端的托架13，托架 13上固定
安装有驱动电机14，且驱动电机14的下端输出轴上固定安装有冷却风扇15。
28.进一步的，冷凝管7的形状为由多个呈水平设置的v字型结构的通管竖直相连。
29.进一步的，搅拌箱1的外表面设有调温夹套16，调温夹套16的一端顶部设有调温介质进管17，调温夹套16的另一端顶部设有调温介质出管18，通过调温夹套16，可以对搅拌时的温度进行调节。
30.进一步的，密封盖2的内表面开设有连通孔11，且搅拌箱1通过连通孔11 与溢汽管6相连通，当搅拌中产生臭气时，高温携带水蒸汽和臭气会通过连通孔11和溢汽管6进入冷凝架4的冷凝管7内。
31.进一步的，冷凝架4的底部壁上开设有通风口10，且冷凝架4的顶部设有上开口，在冷却机构12的作用下，可以对其进行很好的冷却，使得水蒸汽在冷凝管7内冷凝后回流至搅拌箱1内。
32.进一步的，冷凝架4与托架13之间设有连接杆19，搅拌器20的表面设有搅拌杆21。
33.需要说明的是，在使用时，将原料混合物放入搅拌箱1内，盖上密封盖2，通过调温夹套16，可以对搅拌时的温度进行调节，开启搅拌电机3，可以带动搅拌器20对有机肥料原料进行搅拌，当搅拌中产生臭气时，高温携带水蒸汽和臭气会通过连通孔11和溢汽管6进入冷凝架4的冷凝管7内，在冷却机构12 的作用下，可以对其进行很好的冷却，使得水蒸汽在冷凝管7内冷凝后回流至搅拌箱1内，同时臭气进入收缩气囊9内，收缩气囊9随之膨胀，可以很好的防止臭气外溢，避免对工作环境的不良影响，同时可以防止其内部胺类的物质部分挥发流失，最后在降温后，压力减小，臭气与冷凝水均会被回流至搅拌箱1 内，进而有效避免有机肥料的养分流失。
34.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。