一种固液分离洗涤干燥多功能设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种固液分离洗涤干燥多功能设备。


背景技术：

2.目前，在制药、精细化工行业大多数产品生产过程中，多数由物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程完成。并且多数原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中独立完成。
3.市场上的加工设备大多只能进行某一个加工过程，浪费时间，且在物料转移的过程中容易造成泄漏，为此，我们提出一种固液分离洗涤干燥多功能设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固液分离洗涤干燥多功能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离洗涤干燥多功能设备，包括外壳和固定组件，所述外壳右侧固定连接有撑板，且撑板上方固定连接有风机，所述风机左侧设置有进风口，且进风口左方固定连接有挡板，所述外壳右侧上部固定连接有进水管，且外壳下方左侧设置有出水口，所述外壳左侧上部固定连接有进料口，且外壳左上端转动连接有卡扣，所述外壳上方转动连接有盖板，且盖板左部设置有出风口，所述外壳内表面中央开设有通槽，且通槽内嵌合连接有垫块，所述垫块外侧设置有围板，且垫块上方固定连接有筛筒，所述筛筒四周下方对称固定连接有撑杆，且撑杆下方设置有导轨，所述筛筒上表面圆周等距分布有限位槽，用于固定筛筒的所述固定组件设置于外壳下方中央。
6.进一步的，所述盖板上表面固定连接有电机，且盖板下表面设置有滑轨，所述滑轨内对称嵌合连接有滑板，且滑板下方固定连接有垫板，所述垫板下方四周对称固定连接有升降杆，且垫板下表面中央固定连接有套筒，所述套筒内侧对称设置有卡槽，且卡槽内嵌合连接有卡块，所述套筒下方固定连接有封板，且封板下表面圆周等距固定连接有限位杆，所述限位杆内侧设置有隔板。
7.进一步的，所述卡块与电机输出轴固定连接，且卡块通过卡槽与套筒滑动连接，所述垫板通过电机和套筒与盖板转动连接，且滑板通过滑轨和垫板与盖板滑动连接。
8.进一步的，所述封板与升降杆固定连接，且封板与筛筒贴合，所述限位杆与限位槽嵌合连接，且限位杆通过封板和限位槽与筛筒滑动连接。
9.进一步的，所述固定组件包括底框、滑槽、滑块、弹簧、卡杆和转把，所述底框内壁下表面对称开设有滑槽，且滑槽内嵌合连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有弹簧，且滑块内侧设置有卡杆，所述卡杆下方固定连接有转把。
10.进一步的，所述底框与外壳固定连接，且滑块通过滑槽与底框滑动连接，所述滑块与垫块嵌合连接。
11.进一步的，所述滑块通过弹簧与底框弹性连接，且卡杆通过转把与底框转动连接。
12.进一步的，所述撑杆通过导轨与外壳滑动连接，且筛筒通过垫块与外壳转动连接。
13.本实用新型提供了一种固液分离洗涤干燥多功能设备，具备以下有益效果：该固液分离洗涤干燥多功能设备，通过各部分零件之间的配合，使得装置可以对物料依次进行分离、洗涤和干燥，无需对物料进行频繁转移，避免了物料泄露，也节省了加工时间；
14.1、本实用新型通过筛筒的设置，使得反应后的物料从进料口进入筛筒后，固体可以留在筛筒内，液体则离开筛筒进入外壳，并从出水口排出，然后清洗液从进水管进入筛筒，对物料进行冲洗，并携带残留液一起从出水口排出外壳，清洗完成后风机从进风口向外壳内吹入热风，从而将筛筒内的物料表面残留的清洗液蒸发，水蒸气从出风口离开，对物料进行干燥，且挡板可避免液体从进风口进入风机造成风机损坏；
15.2、本实用新型通过盖板的设置，使得装置在使用过程中，可以通过卡扣对盖板进行固定，避免泄露，且在加料和清洗时，升降杆可以将封板升起，不会使封板造成阻碍，在加工过程中，升降杆可以将封板降下，通过限位槽和限位杆使封板与筛筒嵌合，然后电机再通过套筒和封板带动筛筒转动，在离心力的作用下加速液体的分离，也便于对物料进行干燥，滑板可通过滑轨为垫板提供支撑，同时也可避免垫板在转动过程中偏移；
16.3、本实用新型通过固定组件的设置，使得在将筛筒放入外壳时，可以转动转把来带动卡杆移动，从而带动滑块在滑槽内移动，使得垫块可以从通槽进入底框，松开转把后，滑块在弹簧的作用下复位，与垫块嵌合，从而对筛筒进行固定，且在加工过程中，围板可以避免液体与垫块接触，撑杆可以为筛筒提供支撑，且通过导轨对筛筒进行限制，避免筛筒在转动过程中发生倾斜。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定组件俯视结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、撑板；3、风机；4、进风口；5、挡板；6、进水管； 7、出水口；8、进料口；9、卡扣；10、盖板；11、出风口；12、通槽；13、垫块；14、围板；15、筛筒；16、撑杆；17、导轨；18、限位槽；19、电机； 20、滑轨；21、滑板；22、垫板；23、升降杆；24、套筒；25、卡槽；26、卡块；27、封板；28、限位杆；29、隔板；30、固定组件；3001、底框；3002、滑槽；3003、滑块；3004、弹簧；3005、卡杆；3006、转把。
具体实施方式
22.如图1、图2、图3和图4所示，一种固液分离洗涤干燥多功能设备，包括外壳1和固定组件30，外壳1右侧固定连接有撑板2，且撑板2上方固定连接有风机3，风机3左侧设置有进风口4，且进风口4左方固定连接有挡板 5，外壳1右侧上部固定连接有进水管6，且外壳1下方左侧设置有出水口7，外壳1左侧上部固定连接有进料口8，且外壳1左上端转动连接有卡扣9，外壳1上方转动连接有盖板10，且盖板10左部设置有出风口11，外壳1内表面中央开设有通槽12，且通槽12内嵌合连接有垫块13，垫块13外侧设置有围板14，且垫块13上方固定连
接有筛筒15，筛筒15四周下方对称固定连接有撑杆16，且撑杆16下方设置有导轨17，筛筒15上表面圆周等距分布有限位槽18，用于固定筛筒15的固定组件30设置于外壳1下方中央，撑杆16通过导轨17与外壳1滑动连接，且筛筒15通过垫块13与外壳1转动连接，通过筛筒15的设置，使得反应后的物料从进料口8进入筛筒15后，固体可以留在筛筒15内，液体则离开筛筒15进入外壳1，并从出水口7排出，然后清洗液从进水管6进入筛筒15，对物料进行冲洗，并携带残留液一起从出水口 7排出外壳1，清洗完成后风机3从进风口4向外壳1内吹入热风，从而将筛筒15内的物料表面残留的清洗液蒸发，水蒸气从出风口11离开，对物料进行干燥，且挡板5可避免液体从进风口4进入风机3造成风机3损坏。
23.如图1和图2所示，盖板10上表面固定连接有电机19，且盖板10下表面设置有滑轨20，滑轨20内对称嵌合连接有滑板21，且滑板21下方固定连接有垫板22，垫板22下方四周对称固定连接有升降杆23，且垫板22下表面中央固定连接有套筒24，套筒24内侧对称设置有卡槽25，且卡槽25内嵌合连接有卡块26，套筒24下方固定连接有封板27，且封板27下表面圆周等距固定连接有限位杆28，限位杆28内侧设置有隔板29，卡块26与电机19输出轴固定连接，且卡块26通过卡槽25与套筒24滑动连接，垫板22通过电机19和套筒24与盖板10转动连接，且滑板21通过滑轨20和垫板22与盖板10滑动连接，封板27与升降杆23固定连接，且封板27与筛筒15贴合，限位杆28与限位槽18嵌合连接，且限位杆28通过封板27和限位槽18与筛筒15滑动连接，通过盖板10的设置，使得装置在使用过程中，可以通过卡扣9对盖板10进行固定，避免泄露，且在加料和清洗时，升降杆23可以将封板27升起，不会使封板27造成阻碍，在加工过程中，升降杆23可以将封板27降下，通过限位槽18和限位杆28使封板27与筛筒15嵌合，然后电机 19再通过套筒24和封板27带动筛筒15转动，在离心力的作用下加速液体的分离，也便于对物料进行干燥，滑板21可通过滑轨20为垫板22提供支撑，同时也可避免垫板22在转动过程中偏移。
24.如图1、图3和图4所示，固定组件30包括底框3001、滑槽3002、滑块 3003、弹簧3004、卡杆3005和转把3006，底框3001内壁下表面对称开设有滑槽3002，且滑槽3002内嵌合连接有滑块3003，滑块3003外侧固定连接有弹簧3004，且滑块3003内侧设置有卡杆3005，卡杆3005下方固定连接有转把3006，底框3001与外壳1固定连接，且滑块3003通过滑槽3002与底框 3001滑动连接，滑块3003与垫块13嵌合连接，滑块3003通过弹簧3004与底框3001弹性连接，且卡杆3005通过转把3006与底框3001转动连接，通过固定组件30的设置，使得在将筛筒15放入外壳1时，可以转动转把3006 来带动卡杆3005移动，从而带动滑块3003在滑槽3002内移动，使得垫块13 可以从通槽12进入底框3001，松开转把3006后，滑块3003在弹簧3004的作用下复位，与垫块13嵌合，从而对筛筒15进行固定，且在加工过程中，围板14可以避免液体与垫块13接触，撑杆16可以为筛筒15提供支撑，且通过导轨17对筛筒15进行限制，避免筛筒15在转动过程中发生倾斜。
25.综上，该固液分离洗涤干燥多功能设备，使用时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，将筛筒15装入外壳1，在将筛筒15放入外壳1时，可以转动转把3006来带动卡杆3005移动，从而带动滑块3003在滑槽3002 内移动，使得垫块13可以从通槽12进入底框3001，松开转把3006后，滑块 3003在弹簧3004的作用下复位，与垫块13嵌合，从而对筛筒15进行固定，反应后的物料从进料口8进入筛筒15后，固体可以留在筛筒15内，液体则离开筛筒15进入外壳1，并从出水口7排出，然后清洗液从进水管6进入筛筒15，对物料进行冲洗，并
携带残留液一起从出水口7排出外壳1，清洗完成后风机3从进风口4向外壳1内吹入热风，从而将筛筒15内的物料表面残留的清洗液蒸发，水蒸气从出风口11离开，对物料进行干燥，且挡板5可避免液体从进风口4进入风机3造成风机3损坏，在使用过程中，可以通过卡扣9对盖板10进行固定，避免泄露，且在加料和清洗时，升降杆23可以将封板27升起，不会使封板27造成阻碍，在加工过程中，升降杆23可以将封板27降下，通过限位槽18和限位杆28使封板27与筛筒15嵌合，然后电机 19再通过套筒24和封板27带动筛筒15转动，在离心力的作用下加速液体的分离，也便于对物料进行干燥，滑板21可通过滑轨20为垫板22提供支撑，同时也可避免垫板22在转动过程中偏移，在加工过程中，围板14可以避免液体与垫块13接触，撑杆16可以为筛筒15提供支撑，且通过导轨17对筛筒15进行限制，避免筛筒15在转动过程中发生倾斜。