一种工业固体废弃物用的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业固体废弃物处理设备领域，具体是一种工业固体废弃物用的收集装置。


背景技术：

2.工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，即工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，实际上，为了实现资源的再利用，往往需要使用工业固体废弃物用的收集装置对这些工业废弃物进行回收收集。
3.现有的工业固体废弃物用的收集装置在实际使用的过程中，只是通过粉碎辊对其进行简单的粉碎，粉碎后的颗粒物夹杂着大量的直径较大的废弃物，影响后续对废弃物的加工再利用。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术只是通过粉碎辊对其进行简单的粉碎，粉碎后的颗粒物夹杂着大量的直径较大的废弃物的问题，本实用新型提出一种工业固体废弃物用的收集装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业固体废弃物用的收集装置，包括处理箱和加料管，所述加料管固定设置在处理箱上侧壁中心处，且加料管与处理箱固定连通，所述处理箱下侧壁中心处固定连通有卸料管，所述处理箱内转动连接有相互啮合的两个粉碎辊，且处理箱一侧外壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿处理箱侧壁与其中一个粉碎辊固定连接，另一个所述粉碎辊靠近第一电机的一端固定连接有转杆，所述转杆远离粉碎辊的一端向外贯穿处理箱侧壁设置，所述第一电机输出轴上固定套设有主动轮，且转杆上套设有对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，所述处理箱内壁设置有倾斜筛网，且处理箱远离第一电机的一侧开设有与倾斜筛网匹配的回收口，所述处理箱一侧设置有与回收口匹配的粗渣回收装置；通过在处理箱一侧设置粗渣回收装置能够对粉碎过后颗粒较大的废弃物进行二次回收送料，对其进行二次粉碎处理，无需人工筛检，从而提高了对废弃物的处理回收效率。
6.优选的，所述粗渣回收装置包括回收筒和支撑板，所述支撑板固定设置在处理箱远离第一电机的侧壁下端，所述回收筒固定设置在支撑板上，且回收筒与回收口连通，所述回收筒顶端中心处固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向下贯穿回收筒端壁固定连接有送料螺杆，所述回收筒内腔与加料管通过回料管连通，且回料管远离加料管一端开口处的高度第一回料管另一端开口处的高度；使用送料螺杆的送料能力，对颗粒较大的废弃物自动送料，无需人工将其投放入加料管进行二次粉碎，降低工作人员的劳动强度。
7.优选的，所述回收口设置成倾斜状，且回收口下侧内壁的高度与倾斜筛网上侧壁高度一致；将回收口设置成倾斜状，是为了避免颗粒过大的废弃物在倾斜筛网与回收口连接处蓄积，这样设置提高了回收口的回收速率。
8.优选的，所述处理箱上侧内壁对称设置有与加料管匹配的辅助下料板，每个所述
辅助下料板下端均朝处理箱中心处倾斜；避免经过加料管进入的废弃物四处散落，确保废弃物能够落在两个粉碎辊之间被粉碎辊充分粉碎，提高了对废弃物的粉碎回收效率。
9.优选的，所述加料管上端开口处设置有匹配的加料斗，所述加料斗内壁光滑打磨处理；加料斗的设置是为了避免加料的过程中造成物料的洒落，无需人工时时清理。
10.优选的，所述处理箱下端内壁设置有与卸料管上端开口匹配的倾斜面；这样设置的目的是为了避免废弃物在处理箱下侧内壁蓄积，避免了卸料管堵塞。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.通过在处理箱一侧设置粗渣回收装置能够对粉碎过后颗粒较大的废弃物进行二次回收送料，对其进行二次粉碎处理，无需人工筛检，从而提高了对废弃物的处理回收效率；
13.2.采用一个驱动源驱动两个粉碎辊转动，简化了结构，通过倾斜筛网、配合回收筒、送料螺杆的配合使用，使用送料螺杆的送料能力，对颗粒较大的废弃物自动送料，无需人工将其投放入加料管进行二次粉碎，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的整体结构示意图；
16.图2为实施例一的剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的主动轮与从动轮配合结构示意图；
18.图4为实施例一的转杆与粉碎辊连接结构示意图。
19.图中：1处理箱、2加料管、3卸料管、4第一电机、5回收筒、6第二电机、7回料管、8辅助下料板、9粉碎辊、10主动轮、11倾斜筛网、12送料螺杆、13转杆、14从动轮、15传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种工业固体废弃物用的收集装置，包括处理箱1和加料管2，加料管2固定设置在处理箱1上侧壁中心处，且加料管2与处理箱1固定连通，处理箱1下侧壁中心处固定连通有卸料管3，处理箱1内转动连接有相互啮合的两个粉碎辊9，且处理箱1一侧外壁固定设置有第一电机4，第一电机4输出轴向内贯穿处理箱1侧壁与其中一个粉碎辊9固定连接，另一个粉碎辊9靠近第一电机4的一端固定连接有转杆13，转杆13远离粉碎辊9的一端向外贯穿处理箱1侧壁设置，第一电机4输出轴上固定套设有主动轮10，且转杆13上套设有对应的从动轮14，主动轮10与从动轮14之间通过传动带15传动连接，处理箱1内壁设置
有倾斜筛网11，且处理箱1远离第一电机4的一侧开设有与倾斜筛网11匹配的回收口，处理箱1一侧设置有与回收口匹配的粗渣回收装置；通过第一电机4、设置主动轮10、传动带15配合转杆13带动两个粉碎辊9啮合实现对废弃物进行粉碎处理，采用一个驱动源驱动，简化了结构，通过在处理箱1一侧设置粗渣回收装置能够对粉碎过后颗粒较大的废弃物进行二次回收送料，对其进行二次粉碎处理，无需人工筛检，从而提高了对废弃物的处理回收效率。
23.粗渣回收装置包括回收筒5和支撑板，支撑板固定设置在处理箱1远离第一电机4的侧壁下端，回收筒5固定设置在支撑板上，且回收筒5与回收口连通，回收筒5顶端中心处固定设置有第二电机6，第二电机6输出轴向下贯穿回收筒5端壁固定连接有送料螺杆12，回收筒5内腔与加料管2通过回料管7连通，且回料管7远离加料管2一端开口处的高度第一回料管7另一端开口处的高度；通过倾斜筛网11、配合回收筒5、送料螺杆12的配合使用，使用送料螺杆12的送料能力，对颗粒较大的废弃物自动送料，无需人工将其投放入加料管2进行二次粉碎，降低工作人员的劳动强度。
24.回收口设置成倾斜状，且回收口下侧内壁的高度与倾斜筛网11上侧壁高度一致；将回收口设置成倾斜状，是为了避免颗粒过大的废弃物在倾斜筛网11与回收口连接处蓄积，这样设置提高了回收口的回收速率。
25.处理箱1上侧内壁对称设置有与加料管2匹配的辅助下料板8，每个辅助下料板8下端均朝处理箱1中心处倾斜；通过辅助下料板8的配合使用，避免经过加料管2进入的废弃物四处散落，确保废弃物能够落在两个粉碎辊9之间被粉碎辊9充分粉碎，提高了对废弃物的粉碎回收效率。
26.加料管2上端开口处设置有匹配的加料斗，加料斗内壁光滑打磨处理；加料斗的设置是为了避免加料的过程中造成物料的洒落，无需人工时时清理。
27.处理箱1下端内壁设置有与卸料管3上端开口匹配的倾斜面；这样设置的目的是为了避免废弃物在处理箱1下侧内壁蓄积，避免了卸料管3堵塞。
28.实施例二
29.对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，支撑板下侧壁与处理箱1之间固定连接有倾斜加强块，通过倾斜加强块的设置提高了支撑板与处理箱1连接的稳固性，避免应力集中。
30.工作原理，启动第一电机4和第二电机6，第一电机4上的主动轮10通过传动带15带动从动轮14转动，转杆13转动，两个啮合的粉碎辊9相互啮合转动，将废弃物经过加料管2送入处理箱1内，经过两个粉碎辊9的粉碎处理后，颗粒小的废弃物穿过倾斜筛网11经过卸料管3排出，颗粒大的废弃物穿过回收口进入回收筒5，被送料螺杆12输送至顶端进而经过回料管7重新进入处理箱1接受二次粉碎，直到其直径符合要求。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。