一种油气管道缓蚀剂快速添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓蚀剂技术领域，具体为一种油气管道缓蚀剂快速添加装置。


背景技术：

2.缓蚀剂可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂可以用于中性介质、酸性介质和气体介质。
3.现有的油气管道用缓蚀剂添加装置使用前需要人工配比稀释，且单次投入量较大，因此需要大量的准备时间，导致工作效率不高，无法实现快速添加的效果，同时容易出现比例误差，防腐蚀效果难以保证，另一方面，投入后随着注入时间较长，因此后期就会出现沉淀，导致无法混合均匀，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油气管道缓蚀剂快速添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型不需要人工配比，可以实现自动混合，提高了添加效率，能够实现自动搅拌，不需要额外的动力装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油气管道缓蚀剂快速添加装置，包括添加装置本体，所述添加装置本体包括水泵一、水泵二、溶剂箱和缓冲箱，所述水泵一的一端设置有注水口，所述水泵一的另一端安装有输入管道，所述输入管道的表面安装有流量计，所述输入管道的表面和溶剂箱相连通，所述溶剂箱的顶部开设有缓蚀剂注入口，所述溶剂箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有推板，所述溶剂箱的一侧设置有斜板，所述斜板的顶端开设有混合口，所述输入管道的末端安装有喷嘴，所述缓冲箱的内部安装有立柱，所述立柱的底端套设有轴承，所述立柱的底部的侧边连接有刮杆，所述立柱的顶部通过连接杆与动力叶片相连，所述缓冲箱的底部的一侧连接有水泵二。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板的后侧与液压杆的前端固定连接，所述推板的前侧设置有与斜板的倾角相同的斜面结构。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合口与输入管道的内部相连通，所述斜板靠近混合口方向上的一侧与溶剂箱的壳体之间的夹角为锐角。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮杆的底部与缓冲箱的内部相贴合。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷嘴的喷出方向垂直向下并与动力叶片相对齐。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力叶片与缓冲箱的底部呈
°
夹角，所述动力叶片、连接杆、立柱和刮杆之间固定连接为整体。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种油气管道缓蚀剂快速添加装置，包括添加装置本体，所述添加装置本体包括水泵一、注水口、输入管道、流量计、溶剂箱、缓蚀剂
注入口、液压杆、推板、混合口、缓冲箱、立柱、刮杆、轴承、动力叶片、喷嘴、水泵二、连接杆、斜板。
12.1.该油气管道缓蚀剂快速添加装置不需要人工配比，提高了添加的效率，且混合比例更加直观，配比更加精准。
13.2.该油气管道缓蚀剂快速添加装置可以将积存的溶液进行搅动，避免发生沉淀，确保添加的过程中，前期和后期添加的溶液浓度相同，提高了添加后的防腐蚀效果。
14.3.该油气管道缓蚀剂快速添加装置利用水压进行带动立柱和刮杆转动，实现混合的效果，不需要增加额外的动力设备，节省了电力资源，自动化程度高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油气管道缓蚀剂快速添加装置的内部的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种油气管道缓蚀剂快速添加装置的立柱的顶部俯视图；
17.图3为本实用新型一种油气管道缓蚀剂快速添加装置的动力叶片部分的结构图；
18.图4为本实用新型一种油气管道缓蚀剂快速添加装置的溶剂箱的内部剖视图；
19.图中：1、水泵一；2、注水口；3、输入管道；4、流量计；5、溶剂箱；6、缓蚀剂注入口；7、液压杆；8、推板；9、混合口；10、缓冲箱；11、立柱；12、刮杆；13、轴承；14、动力叶片；15、喷嘴；16、水泵二；17、连接杆；18、斜板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油气管道缓蚀剂快速添加装置，包括添加装置本体，所述添加装置本体包括水泵一1、水泵二16、溶剂箱5和缓冲箱10，所述水泵一1的一端设置有注水口2，所述水泵一1的另一端安装有输入管道3，所述输入管道3的表面安装有流量计4，所述输入管道3的表面和溶剂箱5相连通，所述溶剂箱5的顶部开设有缓蚀剂注入口6，所述溶剂箱5的内部安装有液压杆7，所述液压杆7的一端安装有推板8，所述溶剂箱5的一侧设置有斜板18，所述斜板18的顶端开设有混合口9，所述输入管道3的末端安装有喷嘴15，所述缓冲箱10的内部安装有立柱11，所述立柱11的底端套设有轴承13，所述立柱11的底部的侧边连接有刮杆12，所述立柱11的顶部通过连接杆17与动力叶片14相连，所述缓冲箱10的底部的一侧连接有水泵二16。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板8的后侧与液压杆7的前端固定连接，所述推板8的前侧设置有与斜板18的倾角相同的斜面结构，使推板8能够和斜板18相互贴合。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合口9与输入管道3的内部相连通，所述斜板18靠近混合口9方向上的一侧与溶剂箱5的壳体之间的夹角为锐角，推板8和斜板18贴合后可以将之间的缓蚀剂全部挤出。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮杆12的底部与缓冲箱10的内部相贴合，利用刮杆12的转动即可将缓冲箱10底部的沉淀搅动。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷嘴15的喷出方向垂直向下并与动力
叶片14相对齐，利用喷嘴15喷出的高压溶剂，推动动力叶片14转动。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力叶片14与缓冲箱10的底部呈45
°
夹角，所述动力叶片14、连接杆17、立柱11和刮杆12之间固定连接为整体，共同通过轴承13支撑，支撑嵌装在缓冲箱10底部的壳体内。
27.工作原理：该油气管道缓蚀剂快速添加装置通过电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由水泵一1、水泵二16、溶剂箱5和缓冲箱10组成，共设置有两个水泵，水泵一1从注水口2向内抽入清水，然后通过输入管道3向缓冲箱10内输送，在输送过程中通过流量计4对内部清水的流速进行计算测量，然后在溶剂箱5的内部通过液压杆7的伸长将内部的缓蚀剂从混合口9推送到输入管道3的内部与清水进行混合，得到流量计4上的数据后即可通过改变液压杆7的推动速率来控制混合的比例，不需要人工配比，提高了添加的效率，且混合比例更加直观，配比更加精准，在缓冲箱10内设置有立柱11，立柱11的顶端通过多个连接杆17与动力叶片14连接，当顶部的输入管道3从喷嘴15将混合后的溶液喷出后，水压会冲击在动力叶片14的表面，使其发生移动，带动立柱11转动，此时立柱11底端的刮杆12同步转动，由于水泵一1的注入效率和水泵二16的输出效率会有一定误差，因此当水泵一1输送过快时，在缓冲箱10内会出现积存的情况，利用刮杆12的转动，可以将积存的溶液进行搅动，避免发生沉淀，确保添加的过程中，前期和后期添加的溶液浓度相同，提高了添加后的防腐蚀效果，添加装置利用两个水泵和溶剂箱5代替了人工手动配比溶液，因此混合效果需要进行改进，通过立柱11的转动，在将底部沉淀进行搅动的同时，也能够将配比后的溶液持续进行搅动混合，提高混合的均匀性，且搅动仅通过水压进行带动，不需要增加额外的动力设备，节省了电力资源，自动化程度高。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。