一种VOCs废气处理用治理设备的制作方法

一种vocs废气处理用治理设备
技术领域
1.本实用新型属于vocs废气技术领域，尤其涉及一种vocs废气处理用治理设备。


背景技术：

2.挥发性有机物常用vocs表示，vocs是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物，通常分为非甲烷碳氢化合物、含氧有机化合物、含硫有机化合物等几大类，vocs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、pm2.5污染具有重要的影响，现有技术对vocs废气处理效果不好，容易导致废气处理不完全后流入空气中，污染空气环境，现有技术存在的问题是：现有设备对vocs废气吸附净化效果不好，容易导致未净化的废气排入空气，污染空气，降低设备对vocs废气治理的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种vocs废气处理用治理设备，具备对vocs废气进行吸附净化，提高设备治理废气的实用性的优点，解决了现有设备对vocs废气吸附净化效果不好，容易导致未净化的废气排入空气，污染空气，降低设备对vocs废气治理的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种vocs废气处理用治理设备，包括本体以及用于对废气进行处理的吸附部件，所述吸附部件包括分别设于本体两侧的导气架、设于其中一个导气架两侧的两个进气板、设于本体一侧的导气板、开设于导气板一侧均匀排列的多个导气孔、设于本体另一侧的支撑架、设于支撑架一侧的风扇、设于支撑架另一侧的吸附架以及开设于吸附架内侧且填充有活性炭的吸附腔以及用于对废气进行预处理的喷淋部件，所述导气架截面为梯形，所述导气孔为锥形。
5.作为本实用新型优选的，所述喷淋部件包括设于本体顶部的喷淋盘、设于喷淋盘底部均匀排列的雾化喷头、设于喷淋盘顶部的导液管、设于导液管一端的水泵、设于水泵一侧的进液管、设于本体底部的盛液槽、设于盛液槽底部的出液管以及设于出液管一侧的集液箱，多个所述雾化喷头盘式排列。
6.作为本实用新型优选的，所述吸附架一侧设有均匀排列的多个吸附部，所述吸附部截面为梯形。
7.作为本实用新型优选的，所述吸附架一侧设有均匀排列的多个吸附部，所述吸附部截面为梯形。
8.作为本实用新型优选的，所述本体一侧且位于导气板一侧的过滤板。
9.作为本实用新型优选的，所述盛液槽截面为喇叭状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、导气架、进气板、导气板、导气孔、支撑架、风扇、吸附架、吸附腔以及喷淋部件，两个进气板对称设置，能够对废气进行导向，风扇提高气体进入本体内的流动速率，废气经吸附架进入吸附腔内，吸附腔内的活性炭能够对废气进行吸附
净化，废气净化后经导气孔排出本体，提高设备治理废气的实用性。
12.2、本实用新型通过设置喷淋盘、雾化喷头、导液管、水泵、进液管、盛液槽、出液管以及集液箱，水溶液能够经进液管进入水泵内，能够使水泵加快水溶液经导液管进入喷淋盘内，能够使水溶液经雾化喷头向下对气体进行喷淋，水溶液与废气发生化学反应后落入盛液槽内，然后水溶液经出液管流入集液箱内，提高本体对废气进行净化的效率。
13.3、本实用新型通过设置吸附部，所述吸附部截面为梯形，能够增加吸附架与废气的接触面积，提高吸附架对废气进行吸附净化的效率。
14.4、本实用新型通过设置分隔板以及通气孔，所述通气孔为锥形，分隔板能够对活性炭进行分离，避免活性炭堆积，通气孔便于废气在吸附架内进行流动，增加活性炭与废气的接触面积，提高活性炭对废气进行吸附的效率。
15.5、本实用新型通过设置过滤板，能够防止废气中的粉尘或杂物进行过滤，避免粉尘污染设备内部，影响设备对废气吸附净化的效率。
16.6、本实用新型通过设置所述盛液槽截面为喇叭状，能够增加盛液槽接收喷淋水溶液的面积，便于盛液槽收集废液。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图。
19.图中：1、本体；11、导气架；12、进气板；13、导气板；14、支撑架；15、风扇；16、吸附架；17、喷淋盘；18、雾化喷头；19、导液管；20、水泵；21、进液管；22、盛液槽；23、出液管；24、集液箱；25、过滤板；131、导气孔；161、吸附腔；162、吸附部；163、分隔板；164、通气孔。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种vocs废气处理用治理设备，包括本体1以及用于对废气进行处理的吸附部件，所述吸附部件包括分别设于本体1两侧的导气架11、设于其中一个导气架11两侧的两个进气板12、设于本体1一侧的导气板13、开设于导气板13一侧均匀排列的多个导气孔131、设于本体1另一侧的支撑架14、设于支撑架14一侧的风扇15、设于支撑架14另一侧的吸附架16以及开设于吸附架16内侧且填充有活性炭的吸附腔161以及用于对废气进行预处理的喷淋部件，所述导气架11截面为梯形，所述导气孔131为锥形。
23.参考图2，所述喷淋部件包括设于本体1顶部的喷淋盘17、设于喷淋盘17底部均匀排列的雾化喷头18、设于喷淋盘17顶部的导液管19、设于导液管19一端的水泵20、设于水泵20一侧的进液管21、设于本体1底部的盛液槽22、设于盛液槽22底部的出液管23以及设于出液管23一侧的集液箱24，多个所述雾化喷头18盘式排列。
24.采用上述方案：通过设置喷淋盘17、雾化喷头18、导液管19、水泵20、进液管21、盛液槽22、出液管23以及集液箱24，水溶液能够经进液管21进入水泵20内，能够使水泵20加快
水溶液经导液管19进入喷淋盘17内，能够使水溶液经雾化喷头18向下对气体进行喷淋，水溶液与废气发生化学反应后落入盛液槽22内，然后水溶液经出液管23流入集液箱24内，提高本体1对废气进行净化的效率。
25.参考图2，所述吸附架16一侧设有均匀排列的多个吸附部162，所述吸附部162截面为梯形。
26.采用上述方案：通过设置吸附部162，所述吸附部162截面为梯形，能够增加吸附架16与废气的接触面积，提高吸附架16对废气进行吸附净化的效率。
27.参考图2，所述吸附腔161内侧设有均匀排列的多个分隔板163，所述分隔板163一侧开设有均匀排列的多个通气孔164，所述通气孔164为锥形。
28.采用上述方案：通过设置分隔板163以及通气孔164，所述通气孔164为锥形，分隔板163能够对活性炭进行分离，避免活性炭堆积，通气孔164便于废气在吸附架16内进行流动，增加活性炭与废气的接触面积，提高活性炭对废气进行吸附的效率。
29.参考图2，所述本体1一侧且位于导气板13一侧的过滤板25。
30.采用上述方案：通过设置过滤板25，能够防止废气中的粉尘或杂物进行过滤，避免粉尘污染设备内部，影响设备对废气吸附净化的效率。
31.参考图2，所述盛液槽22截面为喇叭状。
32.采用上述方案：通过设置所述盛液槽22截面为喇叭状，能够增加盛液槽22接收喷淋水溶液的面积，便于盛液槽22收集废液。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，首先启动风扇15，这时废气经本体1一侧的导气架11进入本体1内，这时两个进气板12对废气进行导向，然后过滤板25对废气中的粉尘或杂质进行过滤，然后废气经导气板13上的多个导气孔131向本体1内进行流动，然后启动水泵20，这时水泵20将水溶液通过导液管19进入喷淋盘17内，然后水溶液通过雾化喷头18向下进行喷淋，这时雾化水溶液对废气进行净化，然后废液经出液管23进入集液箱24内，然后气体经吸附架16一侧的吸附部162进入吸附腔161内，这时吸附腔161内的活性炭对废气进行吸附净化，然后废气经通气孔164进行流动，然后净化后的气体经本体1另一侧的导气架11排出本体1。
35.综上所述：该vocs废气处理用治理设备，通过设置本体1、导气架11、进气板12、导气板13、导气孔131、支撑架14、风扇15、吸附架16、吸附腔161、喷淋盘17、雾化喷头18、导液管19、水泵20、进液管21、盛液槽22、出液管23、集液箱24、吸附部162、分隔板163、通气孔164以及过滤板25，能够对废气进行导向，风扇15提高气体进入本体1内的流动速率，废气经吸附架16进入吸附腔161内，吸附腔161内的活性炭能够对废气进行吸附净化，废气净化后经导气孔131排出本体1，提高设备治理废气的实用性，解决了现有设备对vocs废气吸附净化效果不好，容易导致未净化的废气排入空气，污染空气，降低设备对vocs废气治理的实用性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。