一种旋涡混合器的制作方法

1.本实用新型涉及混合器技术领域，尤其涉及一种旋涡混合器。


背景技术：

2.旋涡混合器能对液体、液固、固固混合，它能将你所需混合的任何液体、粉末以高速漩涡形式快速混合，混合速度快、均匀、彻底，具有结构简单可靠，仪器体积小，耗电省，噪音低等特点，广泛应用于生物化学，基因工程，医学等实验需要。
3.现有技术的旋涡混合器在使用时存在以下两种缺点：一是混合器的放置块无法对不同直径的试管进行夹持，二是更换放置块时步骤过于复杂费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋涡混合器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋涡混合器，包括混合器主体，所述混合器主体顶壁前后两部左右两侧均设置有通孔，所述通孔内部均设置有振动杆，所述振动杆外周右侧均固定连接有卡块，所述振动杆均滑动连接在插槽内部，所述插槽均分别设置在放置块底壁前后两部左右两侧处，所述卡块均滑动连接在卡槽内部，所述卡槽均分别设置在放置块底壁前后两部左右两侧处，所述放置块内部前后两部左右两侧均设置有放置槽，所述放置槽左右侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近放置槽中部一端均固定连接有第二夹板，所述第二夹板顶部均固定连接有第一夹板，所述放置槽左右侧壁顶部均设置有夹板槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡槽均分别贯穿插槽右壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一夹板均向放置槽侧壁处倾斜。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹板槽均分别与第一夹板滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述混合器主体前壁左侧下部设置有开启按钮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述混合器主体前壁右侧下部设置有关闭按钮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述混合器主体前壁中部上侧设置有显示屏。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述混合器主体位于放置块下侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当需要更换混合器的放置块时，向上拉动放置块，使振动杆与振动杆右侧的卡块分别在放置块底部的插槽与卡槽内部向下滑动，从而使振动杆与卡块脱离插槽与卡槽，将新的放置块插槽与卡槽分别对准振动杆与卡块后，向下移动放置块使振动杆与卡块分别插入插槽与卡槽后完成安装，大大减小了混合器主体更换放置块的难度。
22.2、本实用新型中，当需要将试管固定在放置槽内部时，将试管底部分别对准放置槽内部的两组第一夹板之间，向下插入试管，使试管侧壁下降过程中通过第一夹板之间的坡度逐渐向外挤压第一夹板，从而使第一夹板下部的第二夹板分别向两侧移动，移动过程中第二夹板分别挤压两侧的弹簧使两侧弹簧时刻处于压缩状态，当试管完全插入第二夹板后完成对试管的夹持，通过这种设置可以实现对不同直径的试管进行夹持，大大提高了旋涡混合器的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种旋涡混合器的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种旋涡混合器的部分放置块立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种旋涡混合器的部分正视内部结构示意图。
26.图例说明：
27.1、混合器主体；2、开启按钮；3、关闭按钮；4、显示屏；5、振动杆；6、放置块；7、放置槽；8、第一夹板；9、夹板槽；10、弹簧；11、第二夹板；12、插槽；13、卡块；14、卡槽；15、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋涡混合器，包括混合器主体1，混合器主体1顶壁前后两部左右两侧均设置有通孔15，通孔15内部均设置有振动杆5，振动杆5外周右侧均固定连接有卡块13，振动杆5均滑动连接在插槽12内部，插槽12均分别设置在放置块6底壁前后两部左右两侧处，卡块13均滑动连接在卡槽14内部，卡槽14均分别设置在放置块6底壁前后两部左右两侧处，当需要更换混合器的放置块6时，向上拉动放置块6，使振动杆5与振动杆5右侧的卡块13分别在放置块6底部的插槽12与卡槽14内部向下滑动，
从而使振动杆5与卡块13脱离插槽12与卡槽14，将新的放置块6插槽12与卡槽14分别对准振动杆5与卡块13后，向下移动放置块6使振动杆5与卡块13分别插入插槽12与卡槽14后完成安装，大大减小了混合器主体1更换放置块6的难度，放置块6内部前后两部左右两侧均设置有放置槽7，放置槽7左右侧壁均固定连接有弹簧10，弹簧10靠近放置槽7中部一端均固定连接有第二夹板11，第二夹板11顶部均固定连接有第一夹板8，当需要将试管固定在放置槽7内部时，将试管底部分别对准放置槽7内部的两组第一夹板8之间，向下插入试管，使试管侧壁下降过程中通过第一夹板8之间的坡度逐渐向外挤压第一夹板8，从而使第一夹板8下部的第二夹板11分别向两侧移动，移动过程中第二夹板11分别挤压两侧的弹簧10使两侧弹簧10时刻处于压缩状态，当试管完全插入第二夹板11后完成对试管的夹持，通过这种设置可以实现对不同直径的试管进行夹持，大大提高了旋涡混合器的实用性，放置槽7左右侧壁顶部均设置有夹板槽9，夹板槽9是为了使第一夹板8在向两侧位移的过程中不会影响第二夹板11对试管的夹持。
31.卡槽14均分别贯穿插槽12右壁，使卡块13能随着振动杆5插入插槽12而插入卡槽14，第一夹板8均向放置槽7侧壁处倾斜，使试管插入过程中能向两侧挤压第一夹板8，夹板槽9均分别与第一夹板8滑动连接，混合器主体1前壁左侧下部设置有开启按钮2，用来启动混合器主体1，混合器主体1前壁右侧下部设置有关闭按钮3，用来使混合器主体1停止工作，混合器主体1前壁中部上侧设置有显示屏4，用来显示混合器主体1的工作状态，混合器主体1位于放置块6下侧。
32.工作原理：当需要将试管固定在放置槽7内部时，将试管底部分别对准放置槽7内部的两组第一夹板8之间，向下插入试管，使试管侧壁下降过程中通过第一夹板8之间的坡度逐渐向外挤压第一夹板8，从而使第一夹板8下部的第二夹板11分别向两侧移动，移动过程中第二夹板11分别挤压两侧的弹簧10使两侧弹簧10时刻处于压缩状态，当试管完全插入第二夹板11后完成对试管的夹持，通过这种设置可以实现对不同直径的试管进行夹持，大大提高了旋涡混合器的实用性，当需要更换混合器的放置块6时，向上拉动放置块6，使振动杆5与振动杆5右侧的卡块13分别在放置块6底部的插槽12与卡槽14内部向下滑动，从而使振动杆5与卡块13脱离插槽12与卡槽14，将新的放置块6插槽12与卡槽14分别对准振动杆5与卡块13后，向下移动放置块6使振动杆5与卡块13分别插入插槽12与卡槽14后完成安装，大大减小了混合器主体1更换放置块6的难度。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。