一种反光布生产用上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光布技术领域，具体为一种反光布生产用上胶装置。


背景技术：

2.反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料，反光布根据材质的不同可分为，反光化纤布、反光tc布、反光单面弹力布以及反光双面弹力布等。
3.反光布在制作时，需要对反光布进行上胶操作，现有的上胶方式一般通过人力对胶水进行搅动，进而涂抹在反光布上，该方式较为繁琐，不便于工作人员进行操作，降低反光布的生产效率，故而提出一种反光布生产用上胶装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反光布生产用上胶装置，具备方便操作的优点，解决了现有的上胶方式一般通过人力对胶水进行搅动，进而涂抹在反光布上，该方式较为繁琐，不便于工作人员进行操作，降低反光布生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光布生产用上胶装置，包括装置仓，所述装置仓的底面四周均垂直固定有支撑腿，所述装置仓的左侧面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的进料管。
6.所述装置仓的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆，所述转杆通过轴承和装置仓的内底壁活动连接，所述转杆的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的搅拌杆，多个所述搅拌杆均位于装置仓的内部，所述转杆的外周壁和多个搅拌杆的外周壁之间固定连接有薄膜。
7.所述装置仓的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆旋转。
8.所述装置仓的右侧面设有抽动机构，用以对胶水进行抽动。
9.进一步，位于同侧的多个所述搅拌杆从上往下呈线性等距分布，所述薄膜位于装置仓的内部。
10.进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置仓的顶面上，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的外周壁且位于装置仓的外部处固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，位于同侧的多个所述搅拌杆的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有加热棒。
11.进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，所述搅拌杆的形状为内部中空的圆柱体。
12.进一步，所述抽动机构包括高压水泵，所述高压水泵固定安装在装置仓的右侧面上，所述高压水泵的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至装置仓内部处的进水管，所述进水管和装置仓固定连接，所述装置仓的右侧面且位于高压水泵的底部处固定连接有收集仓，所述高压水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至收集仓内部的出水管，所述出水
管和收集仓固定连接，所述收集仓的底面固定安装有数量为多个的高压喷头，四个所述支撑腿之间固定连接有放置板，所述放置板位于多个高压喷头的底部。
13.进一步，所述收集仓的形状为内部中空的长方体，多个所述高压喷头从前往后呈线性等距分布。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该反光布生产用上胶装置，通过搅拌杆的作用下，对装置仓内部的胶水进行搅动，通过加热棒的作用下，尽量避免胶水凝结在装置仓内，同时，通过高压水泵的作用下，对胶水进行抽动，进而通过高压喷头的作用下，将胶水喷涂在反光布上，方便工作人员使用，提高反光布的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构的正面示意图；
18.图3为本实用新型结构中搅拌杆的内部结构示意图。
19.图中：1装置仓、2从动锥齿轮、3转杆、4主动锥齿轮、5驱动电机、6进料管、7薄膜、8搅拌杆、9支撑腿、10放置板、11高压喷头、12收集仓、13进水管、14出水管、15高压水泵、16加热棒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种反光布生产用上胶装置，包括装置仓1，装置仓1的底面四周均垂直固定有支撑腿9，装置仓1的左侧面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的进料管6。
22.装置仓1的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆3，转杆3通过轴承和装置仓1的内底壁活动连接，转杆3的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的搅拌杆8，多个搅拌杆8均位于装置仓1的内部，转杆3的外周壁和多个搅拌杆8的外周壁之间固定连接有薄膜7。
23.装置仓1的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆3旋转。
24.装置仓1的右侧面设有抽动机构，用以对胶水进行抽动。
25.其中，位于同侧的多个搅拌杆8从上往下呈线性等距分布，薄膜7位于装置仓1的内部。
26.需要说明的是薄膜7为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
27.具体的，胶水通过进料管6的输送下，进入到装置仓1内，转杆3旋转，搅拌杆8以转杆3为中心做圆周运动，对装置仓1内的胶水进行搅动，通过薄膜7的作用下，尽量避免胶水固定在转杆3以及搅拌杆8上。
28.本实施案例中，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5固定安装在装置仓1的顶面上，驱动电机5的输出端固定安装有主动锥齿轮4，转杆3的外周壁且位于装置仓1的外部处固定安装有与主动锥齿轮4啮合的从动锥齿轮2，位于同侧的多个搅拌杆8的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有加热棒16。
29.其中，装置仓1的形状为内部中空的长方体，搅拌杆8的形状为内部中空的圆柱体。
30.需要说明的是，加热棒16为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
31.具体的，对加热棒16供电，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动主动锥齿轮4旋转，通过主动锥齿轮4和从动锥齿轮2之间的啮合，使转杆3旋转，通过加热棒16的作用下，尽量避免胶水凝结在装置仓1内。
32.本实施案例中，抽动机构包括高压水泵15，高压水泵15固定安装在装置仓1的右侧面上，高压水泵15的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至装置仓1内部处的进水管13，进水管13和装置仓1固定连接，装置仓1的右侧面且位于高压水泵15的底部处固定连接有收集仓12，高压水泵15的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至收集仓12内部的出水管14，出水管14和收集仓12固定连接，收集仓12的底面固定安装有数量为多个的高压喷头11，四个支撑腿9之间固定连接有放置板10，放置板10位于多个高压喷头11的底部。
33.其中，收集仓12的形状为内部中空的长方体，多个高压喷头11从前往后呈线性等距分布。
34.需要说明的是，高压水泵15和高压喷头11均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时，进水管13和出水管14均为pvc管。
35.具体的，将反光布放置在放置板10上，启动高压水泵15，高压水泵15通过进水管13抽动装置仓1内的胶水，通过出水管14的输送下，进入到收集仓12的内部，进而通过高压喷头11的作用下，将胶水排出收集仓12，对放置板10上的反光布进行喷涂。
36.上述实施例的工作原理为：
37.胶水通过进料管6的输送下，进入到装置仓1内，对加热棒16供电，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动主动锥齿轮4旋转，通过主动锥齿轮4和从动锥齿轮2之间的啮合，使转杆3旋转，进而搅拌杆8以转杆3为中心做圆周运动，对装置仓1内的胶水进行搅动，通过薄膜7的作用下，尽量避免胶水固定在转杆3以及搅拌杆8上，通过加热棒16的作用下，尽量避免胶水凝结在装置仓1内，将反光布放置在放置板10上，启动高压水泵15，高压水泵15通过进水管13抽动装置仓1内的胶水，通过出水管14的输送下，进入到收集仓12的内部，进而通过高压喷头11的作用下，将胶水排出收集仓12，对放置板10上的反光布进行喷涂。
38.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。