一种工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，包括生活垃圾、建筑垃圾、工业垃圾等等，为了防止对环境的破坏，需要对垃圾进行无害化处理，最后加以合理利用，现有对工业垃圾处理的方式常用的为集中焚烧，而在对工业垃圾焚烧时，大量的烟尘随着出现，故需要对烟尘进行过滤处理。
3.现有通过湿式过滤的方法对烟尘进行过滤时，需要将烟尘注入到过滤容器内部过滤液的内部，过滤液会将烟尘中的有害物质吸收，并生成杂质在过滤液内，这些杂质会附着在过滤容器的内壁并不断堆积，导致后期难以清理，不利于烟尘过滤，另外，随着烟尘的过滤，过滤液对有害物质的吸收能力逐渐降低，当过滤液丧失吸收能力时，工作人员无法及时停止烟尘过滤，导致烟尘内未被吸收的有害物质会被排出，对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为解决上述烟尘被过滤液吸收后会生成杂质，且不断附着堆积在过滤容器的内壁，导致后期难以清理不利于烟尘过滤进程，在过滤液丧失烟尘吸收能力时，无法及时停止过滤导致未被吸收的有害物质被排出对环境造成污染的问题，实现以上避免烟尘被过滤液吸收后产生的杂质附着堆积在过滤容器内壁，导致后期难以清理不利于烟尘过滤进程，在过滤液丧失烟尘吸收能力时及时提醒工作人员停止烟尘过滤，避免未被吸收的有害物质被排出对环境造成污染的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，包括过滤箱及穿插在所述过滤箱顶部的进气管，所述过滤箱的顶部且位于所述进气管的两侧固定连接有排气管，所述过滤箱的内部设置有承接箱，所述承接箱的侧面包括有刮除机构，所述刮除机构包括滑动连接在所述承接箱内壁的刮架，所述承接箱的底部固定连接有t型架，所述t型架的底部穿插设置有u型传动架，所述u型传动架的底部固定连接有电机，所述进气管的底部包括有集散机构，所述承接箱的底部包括有预警机构，所述承接箱的内部且位于所述预警机构的上方包括有滚动机构。
5.进一步的，所述刮架通过连杆被固定在所述过滤箱的内壁，且初始时未与所述承接箱的内壁产生挤压力，使得刮架悬浮在承接箱的上方，避免阻碍承接箱的转动。
6.进一步的，所述集散机构包括固定在所述承接箱内底壁的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放气管，所述放气管的顶部穿插设置有导气管，所述放气管的侧面开设有漏气孔。
7.进一步的，所述导气管伸入到所述进气管的内部，接收部分烟尘气体，使得烟尘气体进入到放气管内部被分散排出。
8.进一步的，所述预警机构包括固定连接在所述过滤箱内底壁的支撑弹簧，所述支
撑弹簧的顶部固定连接有承接滑块，所述承接滑块的底部固定连接有绝缘杆，所述绝缘杆的底部固定连接有金属板，所述金属板的下方设置有导电架，所述导电架的内部设置有蜂鸣器。
9.进一步的，所述导电架内部设置有电源，且顶部开设的缺口与所述金属板契合，在金属板插入到导电架的缺口内时，使得导电架通电。
10.进一步的，所述滚动机构包括开设在所述承接箱底部的环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述环形槽内壁的一侧转动连接有支撑轮。
11.本实用新型提供了一种工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置。具备以下有益效果：
12.1、该工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，在对烟尘进行过滤时，进气管会以气流的形式将烟尘注入到承接箱内过滤液的内部，烟尘在过滤液内被吸收过滤，之后通过排气管排出，同时电机带动承接箱转动，通过刮架对承接箱内壁进行摩擦刮除，刮架会将附着在承接箱内壁的杂质刮除，避免杂质在承接箱内壁堆积，达到了避免烟尘被过滤液吸收后产生的杂质附着堆积在过滤容器内壁，导致后期难以清理不利于烟尘过滤进程的目的。
13.2、该工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，随着烟尘内有害物质被过滤液吸收，过滤液整体的质量逐渐增大，当过滤液质量增大到一定程度时，说明过滤液已经无法对烟尘中有害物质进行吸收，此时预警机构内部蜂鸣器会自动鸣响，提醒工作人员停止向过滤液注入烟尘，达到了在过滤液丧失烟尘吸收能力时及时提醒工作人员停止烟尘过滤，避免未被吸收的有害物质被排出对环境造成污染的目的。
14.3、该工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，在进气管向过滤液中注入带有烟尘的气体时，承接箱处于转动状态，故内部的过滤液呈旋涡状，因此带有烟尘气体在注入到过滤液后会快速排出，无法充分与过滤液混合，故设置有集散机构，集散机构内部的放气管会将带有烟尘的气体分散排出，导致烟尘充分与过滤液接触，避免未被吸收的烟尘排出，达到了增大烟尘与过滤液接触面积，避免烟尘未被吸收便排出的目的。
15.4、该工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，在承接箱转动时，为了避免承接滑块与承接箱底部摩擦起热，设置有滚动机构，通过支撑轮与承接滑块的滚动代替承接滑块与承接箱底部的摩擦，避免了承接箱被承接滑块持续摩擦起热，改变过滤液的温度影响其对烟尘吸收效果，达到了避免承接箱被承接滑块摩擦起热影响过滤液对烟尘吸收效果的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构整体剖视示意图；
17.图2为本实用新型结构集散机构放大示意图；
18.图3为本实用新型结构承接箱剖视示意图；
19.图4为本实用新型结构承接箱仰视剖视示意图；
20.图5为本实用新型结构图4中a部分放大示意图。
21.图中：1、过滤箱；2、进气管；3、排气管；4、承接箱；5、刮除机构；51、刮架；52、t型架；53、传动架；54、电机；6、集散机构；61、导气管；62、放气管；63、漏气孔；64、支撑杆；7、预警机构；71、承接滑块；72、绝缘杆；73、金属板；74、导电架；75、蜂鸣器；76、支撑弹簧；8、滚动机
构；81、环形槽；82、支撑轮；83、连接轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.该工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置的实施例如下：
24.实施例：
25.请参阅图1-图5，一种工业废物处理用垃圾焚烧烟尘过滤装置，包括过滤箱1及穿插在过滤箱1顶部的进气管2，过滤箱1的顶部且位于进气管2的两侧固定连接有排气管3，过滤箱1的内部设置有承接箱4，承接箱4的侧面包括有刮除机构5，刮除机构5包括滑动连接在承接箱4内壁的刮架51，刮架51通过连杆被固定在过滤箱1的内壁，且初始时未与承接箱4的内壁产生挤压力，使得刮架51悬浮在承接箱4的上方，避免阻碍承接箱4的转动，承接箱4的底部固定连接有t型架52，t型架52的底部穿插设置有u型传动架53，u型传动架53的底部固定连接有电机54。
26.进气管2的底部包括有集散机构6，集散机构6包括固定在承接箱4内底壁的支撑杆64，支撑杆64的顶部固定连接有放气管62，放气管62的顶部穿插设置有导气管61，导气管61伸入到进气管2的内部，接收部分烟尘气体，使得烟尘气体进入到放气管62内部被分散排出，放气管62的侧面开设有漏气孔63。
27.承接箱4的底部包括有预警机构7，预警机构7包括固定连接在过滤箱1内底壁的支撑弹簧76，支撑弹簧76的顶部固定连接有承接滑块71，承接滑块71的底部固定连接有绝缘杆72，绝缘杆72的底部固定连接有金属板73，金属板73的下方设置有导电架74，导电架74内部设置有电源，且顶部开设的缺口与金属板73契合，在金属板73插入到导电架74的缺口内时，使得导电架74通电，导电架74的内部设置有蜂鸣器75。
28.承接箱4的内部且位于预警机构7的上方包括有滚动机构8，滚动机构8包括开设在承接箱4底部的环形槽81，环形槽81的内壁固定连接有连接轴83，连接轴83远离环形槽81内壁的一侧转动连接有支撑轮82。
29.工作原理：在对烟尘进行过滤时，进气管2会以气流的形式将烟尘注入到承接箱4内过滤液的内部，烟尘在过滤液内被吸收过滤，之后通过排气管3排出，同时电机54带动t型架52与传动架53将承接箱4带动转动，由于刮架51通过连杆被固定在过滤箱1的内壁，且初始时未与承接箱4的内壁产生挤压力，使得刮架51悬浮在承接箱4的上方，避免阻碍承接箱4的转动，故刮架51会将附着在承接箱4内壁的杂质刮除，避免杂质在承接箱4内壁堆积，达到了避免烟尘被过滤液吸收后产生的杂质附着堆积在过滤容器内壁，导致后期难以清理不利于烟尘过滤进程的目的。
30.随着烟尘内有害物质被过滤液吸收，过滤液整体的质量逐渐增大，当过滤液质量增大到一定程度时，说明过滤液已经无法对烟尘中有害物质进行吸收，此时承接箱4挤压承接滑块71，使得承接滑块71压缩支撑弹簧76并带动绝缘杆72底部的金属板73向下移动，金属板73移动插入到导电架74开设的缺口内，由于导电架74内部设置有电源，且顶部开设的
缺口与金属板73契合，故在金属板73插入到导电架74的缺口内时，导电架74通电，使得与导电架74连通的蜂鸣器75通电启动鸣响，继而提醒工作人员停止向过滤液注入烟尘，达到了在过滤液丧失烟尘吸收能力时及时提醒工作人员停止烟尘过滤，避免未被吸收的有害物质被排出对环境造成污染的目的。
31.在进气管2向过滤液中注入带有烟尘的气体时，承接箱4处于转动状态，故内部的过滤液呈旋涡状，因此带有烟尘气体在注入到过滤液后会快速排出，无法充分与过滤液混合，故设置有集散机构6，由于导气管61伸入到进气管2的内部，故导气管61会接收部分烟尘气体，使得烟尘气体进入到放气管62内部通过漏气孔63被分散排出，导致烟尘充分与过滤液接触，避免未被吸收的烟尘排出，达到了增大烟尘与过滤液接触面积，避免烟尘未被吸收便排出的目的。
32.在承接箱4转动时，为了避免承接滑块71与承接箱4底部摩擦起热，设置有滚动机构8，通过支撑轮82与承接滑块71的滚动代替承接滑块71与承接箱4底部的摩擦，避免了承接箱4被承接滑块71持续摩擦起热，改变过滤液的温度影响其对烟尘吸收效果，达到了避免承接箱4被承接滑块71摩擦起热影响过滤液对烟尘吸收效果的目的。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。