一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置的制作方法

文档序号:30740172发布日期:2022-07-13 05:39阅读:122来源:国知局
一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置的制作方法

1.本技术涉及喷涂设备的技术领域,尤其是涉及一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置。


背景技术:

2.涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。其被广泛使用在生活中,故涂料喷涂装置被广泛使用在涂料涂抹上。
3.但是现有的油漆供漆装置的容器内部油漆使用完毕后,再停机续加油漆,这样效率慢,间断式浪费时间,影响加工效率,而且现有设备续加油漆需要留意油漆是否用完,比较麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置。
5.本技术提供的一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置采用如下的技术方案:
6.一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置,包括供漆箱和接口,所述供漆箱的底部固定安装有接口,所述供漆箱的顶部固定安装有升降筒,所述升降筒的顶部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有第二触碰开关,所述升降筒的内腔底部两侧均固定安装有第一触碰开关,所述供漆箱的内腔顶部固定安装有升降机构;
7.所述升降机构包括导向筒,且导向筒固定于供漆箱的内腔顶部,所述导向筒的内腔滑动安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有浮力板,所述安装板的顶部固定连接有升降杆,且升降杆位于升降筒的内腔,所述升降杆的顶部固定连接有圆板,所述圆板的底部固定安装有触碰件,且触碰件位于第一触碰开关的顶部,所述圆板的顶部固定连接有顶杆,且顶杆顶端贯穿升降筒延伸至第二触碰开关的底部。
8.通过采用上述技术方案,通过设置升降机构以及配合设置的第一触碰开关和第二触碰开关,这样供漆装置当液量降低时开始自动供漆,使其供漆箱内腔一直保持充足的油漆,而且油漆在未彻底使用完便开始自动续加,防止供漆间断的发生,使其喷涂设备可以无间断喷涂油漆,无需停机加漆,工作效率高,以及升降机构借助油漆的浮力进行升降,结构简单,成本低。
9.优选的,所述导向筒的内腔壁固定开设有导向槽,所述安装板的两侧均固定连接有滚轮,且滚轮滑动位于导向槽的内腔。
10.通过采用上述技术方案,导向槽和滚轮的配合设置方便对浮力板升降的行程进行
限定。
11.优选的,所述供漆箱的内腔顶部固定安装有刮筒,且刮筒位于升降筒的底部,所述刮筒的内腔固定安装有擦拭圈,且升降杆活动贯穿擦拭圈的内腔。
12.通过采用上述技术方案,刮筒和擦拭圈对升降杆外部沾染的油漆进行擦拭,降低进入升降筒内腔的可能性,提高对第一触碰开关的保护性能。
13.优选的,所述供漆箱的一侧顶端插接有进料管,所述进料管的一端安装有抽取泵,且抽取泵分别与第一触碰开关和第二触碰开关电性连接。
14.通过采用上述技术方案,抽取泵为供漆的动力源。
15.优选的,所述导向筒的侧壁贯穿开设有渗透孔。
16.通过采用上述技术方案,渗透孔方便油漆进入导向筒内腔与浮力板接触。
17.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
18.通过设置升降机构以及配合设置的第一触碰开关和第二触碰开关,这样供漆装置当液量降低时开始自动供漆,使其供漆箱内腔一直保持充足的油漆,而且油漆在未彻底使用完便开始自动续加,防止供漆间断的发生,使其喷涂设备可以无间断喷涂油漆,无需停机加漆,工作效率高,以及升降机构借助油漆的浮力进行升降,结构简单,成本低。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置的整体结构示意图;
20.图2是本技术实施例中一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置的剖面结构示意图;
21.图3是本技术实施例中导向筒的结构示意图。
22.附图标记说明:1、供漆箱;2、进料管;3、抽取泵;4、接口;5、升降筒;6、升降机构;61、导向筒;62、安装板;63、浮力板;64、导向槽;65、滚轮;66、升降杆;67、圆板;68、顶杆;69、渗透孔;7、第一触碰开关;8、触碰件;9、固定板;10、第二触碰开关;11、刮筒;12、擦拭圈。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置。参照图1-3,一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置,包括供漆箱1和接口4,供漆箱1的底部固定安装有接口4,供漆箱1的顶部固定安装有升降筒5,升降筒5的顶部固定安装有固定板9,固定板9的底部固定安装有第二触碰开关10,升降筒5的内腔底部两侧均固定安装有第一触碰开关7,供漆箱1的内腔顶部固定安装有升降机构6;
25.升降机构6包括导向筒61,且导向筒61固定于供漆箱1的内腔顶部,导向筒61的内腔滑动安装有安装板62,安装板62的底部固定安装有浮力板63,安装板62的顶部固定连接有升降杆66,且升降杆66位于升降筒5的内腔,升降杆66的顶部固定连接有圆板67,圆板67的底部固定安装有触碰件8,且触碰件8位于第一触碰开关7的顶部,圆板67的顶部固定连接有顶杆68,且顶杆68顶端贯穿升降筒5延伸至第二触碰开关10的底部,通过设置升降机构6以及配合设置的第一触碰开关7和第二触碰开关10,这样供漆装置当液量降低时开始自动供漆,使其供漆箱1内腔一直保持充足的油漆,而且油漆在未彻底使用完便开始自动续加,防止供漆间断的发生,使其喷涂设备可以无间断喷涂油漆,无需停机加漆,工作效率高,以
及升降机构6借助油漆的浮力进行升降,结构简单,成本低。
26.导向筒61的内腔壁固定开设有导向槽64,安装板62的两侧均固定连接有滚轮65,且滚轮65滑动位于导向槽64的内腔。
27.如图2所示,导向槽64和滚轮65的配合设置方便对浮力板63升降的行程进行限定。
28.供漆箱1的内腔顶部固定安装有刮筒11,且刮筒11位于升降筒5的底部,刮筒11的内腔固定安装有擦拭圈12,且升降杆66活动贯穿擦拭圈12的内腔。
29.如图2所示,刮筒11和擦拭圈12对升降杆66外部沾染的油漆进行擦拭,降低进入升降筒5内腔的可能性,提高对第一触碰开关7的保护性能。
30.供漆箱1的一侧顶端插接有进料管2,进料管2的一端安装有抽取泵3,且抽取泵3分别与第一触碰开关7和第二触碰开关10电性连接。
31.如图1-2所示,抽取泵3为供漆的动力源。
32.导向筒61的侧壁贯穿开设有渗透孔69。
33.如图2-3所示,渗透孔69方便油漆进入导向筒61内腔与浮力板63接触。
34.本技术实施例一种油漆用喷涂设备不间断供漆装置的实施原理为:油漆从进料管2进入到供漆箱1的内腔,然后供漆箱1对油漆喷涂设置进行供漆,当供漆箱1内腔的油漆的高度由于使用后慢慢降低时,因此升降机构6的浮力板63跟随下降,一直到安装板62两端的滚轮65滑到导向槽64的内腔底部时,安装板62上方的升降杆66跟随下降到最底部,使其升降杆66底部的触碰件8触碰升降筒5内腔底部的第一触碰开关7,从而第一触碰开关7开启后使其抽取泵3开始抽取油漆进入到供漆箱1的内腔,随后浮力板63在油漆液位上升后跟随上升,一直升到最顶部,此时升降杆66顶部圆板67上方的顶杆68到位后与第二触碰开关10接触,这样第二触碰开关10对正在工作的抽取泵3停止工作,此时的供漆箱1内腔保持充足的油漆量,升降杆66在升降的时候与刮筒11内腔的擦拭圈12擦拭,降低油漆会进入升降筒5内腔的可能性,提高第一触碰开关7的保护效果;通过设置升降机构6以及配合设置的第一触碰开关7和第二触碰开关10,这样供漆装置当液量降低时开始自动供漆,使其供漆箱1内腔一直保持充足的油漆,而且油漆在未彻底使用完便开始自动续加,防止供漆间断的发生,使其喷涂设备可以无间断喷涂油漆,无需停机加漆,工作效率高,以及升降机构6借助油漆的浮力进行升降,结构简单,成本低。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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