一种易于放料的结晶釜的制作方法

1.本实用新型涉及结晶釜领域，特别是涉及一种易于放料的结晶釜。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。
3.结晶釜一种常见的混合反应设备，目前市场上有多种不同类型的结晶釜，但现有结晶釜的结构设计存在一定的缺陷，在加工不同的物料时，由于物料的状态存在较大差异，从而导致部分物料在投料时容易导致釜体进料口或进料管的堵塞，从而影响了生产加工进度。
4.因此亟需提供一种易于放料的结晶釜来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是在加工不同的物料时，由于物料的状态存在较大差异，从而导致部分物料在投料时容易导致釜体进料口或进料管的堵塞，从而影响了生产加工进度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种易于放料的结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有可拆卸釜盖，所述釜体底部的中心固定连接有底部出料管，所述釜体外壁的周侧固定连接有多个安装支架，所述可拆卸釜盖顶部的中心安装有驱动电机；
7.所述可拆卸釜盖顶部的两侧分别设置有液体进料口和综合进料口；
8.所述综合进料口的顶端安装有防堵机构，所述防堵机构远离综合进料口的一端固定连接有进料管。
9.优选的，多个所述安装支架均在釜体外壁的周侧均匀分布，且多个安装支架与釜体焊接固定，在釜体外壁周侧均匀分布的多个安装支架保证了连接的牢固性，同时也便于结晶釜的安装固定。
10.优选的，所述液体进料口和综合进料口在可拆卸釜盖顶部的两侧呈对称设置，在可拆卸釜盖顶部的两侧呈对称设置的液体进料口和综合进料口可以分别用于不同状态物料的投放，纯液体物料可以经液体进料口注入釜体，而颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料可以经综合进料口导入釜体中。
11.优选的，所述防堵机构包括连接管，所述连接管的顶部设置有主体组件，所述主体组件的中心开设有进料通道，所述进料通道的中心转动连接有旋转翻板，所述旋转翻板上开设有多个通孔，所述主体组件前端的中心安装有与旋转翻板相对应的伺服电机，防堵机构主要用于物料的防堵处理，当颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料经进料管进入主体组件
的进料通道时，旋转翻板可以进行高速旋转，从而将进入的物料挤入连接管，从而实现物料防堵效果。
12.优选的，所述连接管的底端与综合进料口固定连接，从而使进入连接管的物料可以经综合进料口进入釜体中。
13.优选的，所述连接管与主体组件为一体式结构，从而使其整体结构更为简单，同时也便于快速安装固定。
14.优选的，所述伺服电机的输出端与旋转翻板固定连接，从而使伺服电机的输出端可以带动旋转翻板同步旋转，从而可以将堆积在进料通道中的物料送入釜体中。
15.优选的，所述主体组件前端的中心开设有与伺服电机输出端相对应的定位孔，既能实现对伺服电机输出端的安装定位，同时也便于伺服电机输出端与旋转翻板的连接固定。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型通过设计简单的防堵机构，可以对易堵的物料进行防堵处理，当颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料经进料管进入主体组件的进料通道时，旋转翻板可以进行高速旋转，从而将进入的物料挤入连接管，从而实现物料防堵效果；
18.2.本实用新型通过设计简单的连接固定结构，既便于快速生产组装，同时在发生故障时也便于进行快速拆卸和维修，日常保养方便快捷，工作效率大大提高；
19.3.本实用新型通过设计简单的防堵结构，可以方便各种不同物料的投放，并可以实现较好的防堵效果，从而进一步保证了生产加工进度，不会因投料的堵塞而影响正常的生产加工任务。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一视角结构图；
21.图2为本实用新型的第二视角结构图；
22.图3为本实用新型进料管的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型防堵机构的内部结构图。
24.图中：1、釜体；2、可拆卸釜盖；3、底部出料管；4、安装支架；5、驱动电机；6、液体进料口；7、综合进料口；8、防堵机构；801、连接管；802、主体组件；803、进料通道；804、旋转翻板；805、通孔；806、伺服电机；9、进料管。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种易于放料的结晶釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有可拆卸釜盖2，釜体1底部的中心固定连接有底部出料管3，釜体1外壁的周侧固定连接有多个安装支架4，可拆卸釜盖2顶部的中心安装有驱动电机5；多个安装支架4均在釜体1外壁的周侧均匀分布，且多个安装支架4与釜体1焊接固定，在釜体1外壁周侧均匀分布的多个安装支架4保证了连接的牢固性，同时也便于结晶釜的安装固定；
27.可拆卸釜盖2顶部的两侧分别设置有液体进料口6和综合进料口7；液体进料口6和综合进料口7在可拆卸釜盖2顶部的两侧呈对称设置，在可拆卸釜盖2顶部的两侧呈对称设置的液体进料口6和综合进料口7可以分别用于不同状态物料的投放，纯液体物料可以经液体进料口6注入釜体1，而颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料可以经综合进料口7导入釜体1中；
28.如图3所示，综合进料口7的顶端安装有防堵机构8，防堵机构8远离综合进料口7的一端固定连接有进料管9；
29.如图4所示，防堵机构8包括连接管801，连接管801的顶部设置有主体组件802，主体组件802的中心开设有进料通道803，进料通道803的中心转动连接有旋转翻板804，旋转翻板804上开设有多个通孔805，主体组件802前端的中心安装有与旋转翻板804相对应的伺服电机806，防堵机构8主要用于物料的防堵处理，当颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料经进料管9进入主体组件802的进料通道803时，旋转翻板804可以进行高速旋转，从而将进入的物料挤入连接管801，从而实现物料防堵效果；连接管801的底端与综合进料口7固定连接，从而使进入连接管801的物料可以经综合进料口7进入釜体1中；连接管801与主体组件802为一体式结构，从而使其整体结构更为简单，同时也便于快速安装固定；伺服电机806的输出端与旋转翻板804固定连接，从而使伺服电机806的输出端可以带动旋转翻板804同步旋转，从而可以将堆积在进料通道803中的物料送入釜体1中；主体组件802前端的中心开设有与伺服电机806输出端相对应的定位孔，既能实现对伺服电机806输出端的安装定位，同时也便于伺服电机806输出端与旋转翻板804的连接固定。
30.本实用新型在使用时，纯液体物料可以经液体进料口6注入釜体1，而颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料可以经综合进料口7导入釜体1中，综合进料口7的顶端安装有防堵机构8，防堵机构8远离综合进料口7的一端固定连接有进料管9，防堵机构8主要用于物料的防堵处理，当颗粒固体、粉体或粘稠易堵的物料经进料管9进入主体组件802的进料通道803时，旋转翻板804可以进行高速旋转，从而将进入的物料挤入连接管801，从而实现物料防堵效果。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。