一种效率高的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种效率高的污水处理装置。


背景技术：

2.随着中国工业的快速发展，地下水的污染问题也越来越严重，水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注。污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
3.现有技术中污水处理装置，在采用化学法的药剂对污水进行混合净化处理时，仅通过单一的搅拌装置来增加药剂与污水的混合度，其混合的充分度较差，导致在提高污水处理材料的成本的同时还降低了污水处理的效果，实用性较低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下污水处理装置，在采用化学法的药剂对污水进行混合净化处理时，仅通过单一的搅拌装置来增加药剂与污水的混合度，其混合的充分度较差，导致在提高污水处理材料的成本的同时还降低了污水处理的效果，实用性较低的问题，提供一种效率高的污水处理装置。
5.一种效率高的污水处理装置，包括：
6.污水容纳本体，其包括第一污水罐和固定连通在所述第一污水罐外圆周壁下部一侧的第二污水罐；
7.贯穿连通在所述第一污水罐外圆周壁中端位置的药剂加压管道；
8.驱动机构，其固定安装在所述第一污水罐的上端面；所述驱动机构包括两个固定架、固定安装在两个所述固定架之间的电机、安装在所述电机底部输出端且延伸至所述第一污水罐内部的旋转柱和固定安装在所述旋转柱外圆周壁的多个支撑连杆；
9.固定安装在所述多个支撑连杆上污水扩散结构，其包括扩散筒、贯穿开设在所述扩散筒外圆周壁的多个溢流孔和开设在所述扩散筒内圆周壁的螺旋环路；以及
10.固定安装在所述扩散筒底端的辅助搅拌结构，其包括转动杆和固定安装在所述转动杆外圆周壁的多个搅拌杆。
11.上述一种效率高的污水处理装置，通过扩散筒与搅拌杆搭载同一驱动力的作用下，在有效降低驱动设备的运行成本下，可提高污水与化学处理药液的混合充分度，故可提高污水净化的处理能力。
12.在其中一个实施例中，所述第一污水罐与所述第二污水罐构成l形管道；所述第一污水罐的上端面贯穿开设有与所述扩散筒相适配的通槽，所述扩散筒的顶部通过所述通槽延伸至所述第一污水罐的上端面。
13.在其中一个实施例中，多个所述支撑连杆均与所述扩散筒的内壁固定连接，多个
支撑连杆的长度与所述扩散筒的内径相适配。
14.在其中一个实施例中，所述扩散筒呈锥形，多个所述溢流孔呈环形且等距分布在所述扩散筒上。
15.在其中一个实施例中，所述药剂加压管道的出液端对应在所述扩散筒与所述转动杆的连接处。
16.在其中一个实施例中，所述污水处理装置还包括四个辅助导向结构，其等距固定安装在所述第一污水罐的上端面；每个所述辅助导向结构包括转动柱和转动连接在所述转动柱上且面向所述扩散筒外圆周壁的圆锥齿轮。
17.进一步地，四个所述圆锥齿轮均与所述扩散筒的外圆周壁紧密接触，所述扩散筒的外圆周壁上开设有与所述圆锥齿轮相适配的齿槽，且齿槽环形分布在所述扩散筒的外圆周壁上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过电机提供轴向旋转的动力，其动力可由旋转柱上的支撑连杆传递至扩散筒上，利用锥形的扩散筒与溢流孔的配合下，使得注入在扩散筒中的污水可实现花洒式的扩散分布，并利用螺旋环路来提高污水在扩散筒中的回旋速度，使得污水扩散的净化处理面积更大，故提高了污水与通入净化药剂的混合度；同时，由扩散筒同步联动转动杆上的搅拌杆进行旋转运动，搅拌杆可对药剂混合状态的污水做进一步地搅拌混合处理，提高化学处理污水的充分度，故利用辅助搅拌结构来进一步提高污水处理的混合能力下，可有效降低搅拌驱动设备的投入成本，较为实用。
20.2、本实用新型，在支撑连杆提供扩散筒现有的传动支撑下，由四个圆锥齿轮与旋转过程的扩散筒进行啮合的连接，圆锥齿轮可进一步提供扩散筒运行的传动与支撑，以至可提高扩散筒对污水扩散运行的稳定度。
附图说明
21.图1所示为本实用新型一种效率高的污水处理装置的结构示意图。
22.图2所示为图1的平面透视图。
23.图3所示为图1中污水扩散结构的连接结构示意图。
24.图4所示为图3的拆分图。
25.图5所示为图1中a部放大图。
26.主要元件符号说明
27.图中：1、污水容纳本体；11、第一污水罐；12、第二污水罐；13、药剂加压管道；2、驱动机构；21、固定架；22、电机；23、旋转柱；24、支撑连杆；3、污水扩散结构；31、扩散筒；32、溢流孔；33、螺旋环路；4、辅助搅拌结构；41、转动杆；42、搅拌杆；5、辅助导向结构；51、转动柱；52、圆锥齿轮。
28.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
30.请参阅图1-2，本实施例提供了一种效率高的污水处理装置，其包括污水容纳本体1。
31.上述一种效率高的污水处理装置还包括药剂加压管道13、驱动机构2、污水扩散结构 3、辅助搅拌结构4以及四个辅助导向结构5。
32.其中，污水容纳本体1包括第一污水罐11和固定连通在第一污水罐11外圆周壁下部一侧的第二污水罐12。第一污水罐11与第二污水罐12构成l形管道。第一污水罐11可提供污水与药液混合的第一储存空间，第二污水罐12可提供污水后续的流通区间。
33.其中，药剂加压管道13贯穿连通在第一污水罐11的外圆周壁中端位置。药剂加压管道13可用于加压污水用化学处理药液至第一污水罐11中。本实施例中的药剂加压管道13上可安装控制阀，由控制阀来控制药剂加压管道13通断的使用。
34.请结合参阅图3-4，其中，驱动机构2固定安装在第一污水罐11的上端面；驱动机构2包括两个固定架21、固定安装在两个固定架21之间的电机22、安装在电机22底部输出端且延伸至第一污水罐11内部的旋转柱23和固定安装在旋转柱23外圆周壁的多个支撑连杆24。
35.其中，污水扩散结构3固定安装在多个支撑连杆24上；污水扩散结构3包括扩散筒31、贯穿开设在扩散筒31外圆周壁的多个溢流孔32和开设在扩散筒31内圆周壁的螺旋环路33。
36.使用驱动机构2与污水扩散结构3时，由固定架21提供电机22位置的支撑下，启动电机22工作，电机22轴向的动力可通过旋转柱23上的支撑连杆24传递至扩散筒31上，在扩散筒31内持续注入污水的过程中，由旋转过程的扩散筒31与多个溢流孔32的配合下，污水可通过溢流孔32分布式的扩散在第一污水罐11中，并利用螺旋环路33来提高污水在扩散筒31中的回旋速度，使得污水扩散的净化处理面积更大，故提高了污水与通入净化药剂的混合度。
37.第一污水罐11的上端面贯穿开设有与扩散筒31相适配的通槽，扩散筒31的顶部通过通槽延伸至第一污水罐11的上端面。通槽可提供扩散筒31污水扩散用动作区间。
38.支撑连杆24均与扩散筒31的内壁固定连接，多个支撑连杆24的长度与扩散筒31的内径相适配。支撑连杆24采用对应的横向长度，其可满足扩散筒31旋转传动的有效连接与支撑。
39.扩散筒31呈锥形，多个溢流孔32呈环形且等距分布在扩散筒31上。利用锥形的扩散筒31与溢流孔32的配合下，使得注入在扩散筒31中的污水可实现花洒式的扩散分布，有效提供了污水与药液的混合效果。
40.其中，辅助搅拌结构4固定安装在扩散筒31的底端；辅助搅拌结构4包括转动杆41和固定安装在转动杆41外圆周壁的多个搅拌杆42。
41.辅助搅拌结构4使用时，扩散筒31对污水进行环向扩散的过程中，扩散筒31可同步联动转动杆41上的搅拌杆42进行旋转运动，以至由搅拌杆42对已药剂混合状态的污水做进一步地搅拌混合处理，可提高化学处理污水的充分度。
42.值得说明的是，辅助搅拌结构4通过联动在扩散筒31上同步驱动，在有效减少辅助搅拌结构4搅拌动力的设备成本下，辅助搅拌结构4可有效辅佐污水扩散结构3对污水进行充分的混合，从而可提供污水的处理能力。
43.进一步地，药剂加压管道13的出液端对应在扩散筒31与转动杆41的连接处。在药
剂加压管道13的化学药液通入至第一污水罐11中时，化学药液可先与扩散筒31扩散处理的污水先混合接触，在由搅拌杆42对药液混合后的污水做进一步地的搅拌混合，故使得化学药液达到有效的混合利用。
44.请在参阅图5，其中，四个辅助导向结构5等距固定安装在第一污水罐11的上端面；每个辅助导向结构5包括转动柱51和转动连接在转动柱51上且面向扩散筒31外圆周壁的圆锥齿轮52。四个圆锥齿轮52均与扩散筒31的外圆周壁紧密接触，扩散筒31的外圆周壁上开设有与圆锥齿轮52相适配的齿槽，且齿槽环形分布在在扩散筒31的外圆周壁上。
45.辅助导向结构5使用时，扩散筒31对污水进行旋转扩散的过程中，由扩散筒31上的齿槽与四个圆锥齿轮52的齿面相接触，并驱使四个圆锥齿轮52基于转动柱51上进行圆周运动，以至由圆锥齿轮52来进一步提供扩散筒31传动位置的辅助支撑，则可提高扩散筒31对污水扩散处理运行的稳定度。
46.综上，本实施例的一种效率高的污水处理装置，相较于当下污水处理装置而言，具有如下优点：本实施例的一种效率高的污水处理装置，通过扩散筒31与搅拌杆42搭载同一驱动力的作用下，在有效降低驱动设备的运行成本下，可提高污水与化学处理药液的混合充分度，故可提高污水净化的处理能力。
47.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。