过滤组件和洗涤设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体而言，涉及一种过滤组件和洗涤设备。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，需要设置过滤网对洗碗机液体循环系统中的污水进行过滤，以避免残渣进入到液体循环系统内堵塞管路。但通过过滤网过滤残渣会导致残渣粘附于过滤网上，并且堵塞过滤网，进而影响对餐具的清洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一方面提出一种过滤组件。
5.本实用新型的第二方面提出一种洗涤设备。
6.有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种过滤组件，过滤组件用于洗涤设备，过滤组件包括集水槽、过滤部件、检测组件和控制组件；集水槽具有第一腔体；过滤部件设置于第一腔体中，过滤部件能够自清洁；检测组件用于检测过滤部件的堵塞状态；控制组件与检测组件电连接，能够根据过滤部件的堵塞状态控制过滤部件开启或关闭自清洁。
7.本实用新型所提供的过滤组件，包括集水槽，集水槽具有第一腔体，第一腔体能够与洗涤腔连通，进而能够将洗涤腔内的污水引导至过滤部件内。过滤部件设置于第一腔体内，过滤部件能够对洗涤腔内的污水进行过滤。过滤部件能够自清洁，进而去除附着在过滤部件上的污物，避免过滤部件的过滤孔被污物堵塞，提升管路循环的流畅性，进而提升洗涤设备的清洗效果。过滤部件还包括检测组件，检测组件能够检测过滤部件的堵塞状态，进而使得控制组件能够根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，使得过滤部件能够根据过滤部件的实际情况进行自清洁，在提升对过滤部件的清洗效果的同时，避免对过滤部件过度的清洗，进而减少能源的浪费，提升清洁效率。
8.控制组件根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，能够在过滤部件处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件进行清洗，进而及时控制过滤部件自清洁，提升对过滤部件的清洗效率，降低因过滤部件堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
9.本实用新型第二方面提供了一种洗涤设备，包括如上述任一技术方案的过滤组件；因此该洗涤设备具备上述任一技术方案的过滤组件的全部有益效果。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的结构示意图之一；
13.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的结构示意图之二；
14.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的结构示意图之三；
15.图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的过滤组件的结构示意图；
16.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的俯视图；
17.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的主视图；
18.图7示出了根据本实用新型的一个实施例的液体循环系统的示意图；
19.图8示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁方法的流程图之一；
20.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁方法的流程图之二；
21.图10示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁方法的流程图之三；
22.图11示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁方法的流程图之四；
23.图12示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁方法的流程图之五；
24.图13示出了根据本实用新型的一个实施例的过滤组件的清洁装置的框图。
25.其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.100集水槽，110第一腔体，120进液口，140出液口，200过滤部件，210提杯，220柱面过滤网，230平面过滤网，240底面过滤网，300清洁组件，310清洁部件，320第二驱动组件，322第二磁性件，324第二电机，326第一驱动轴，330第一驱动组件，332第一磁性件，334第一电机，400检测组件，410流量检测部件，412第一流量检测部件，414第二流量检测部件，500控制组件，710洗涤腔，720分水阀，730管路，740喷臂，750洗涤泵。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例的过滤组件、洗涤设备、过滤组件的清洁方法、过滤组件的清洁装置和可读存储介质。
30.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种过滤组件，过滤组件用于洗涤设备，过滤组件包括集水槽100、过滤部件200、检测组件400和控制组件500；集水槽100具有第一腔体110；过滤部件200设置于第一腔体110中，过滤部件200能够自清洁；检测组件400用于检测过滤部件200的堵塞状态；控制组件500与检测组件400电连接，能够根据过滤部件200的堵塞状态控制过滤部件200开启或关闭自清洁。
31.在该实施例中，过滤组件包括集水槽100，集水槽100具有第一腔体110，第一腔体110能够与洗涤腔710连通，进而能够将洗涤腔710内的污水引导至过滤部件200内。过滤部件200设置于第一腔体110内，过滤部件200能够对洗涤腔710内的污水进行过滤。过滤部件200能够自清洁，进而去除附着在过滤部件200上的污物，避免过滤部件200的过滤孔被污物堵塞，提升管路730循环的流畅性，进而提升洗涤设备的清洗效果。过滤部件200还包括检测
组件400，检测组件400能够检测过滤部件200的堵塞状态，进而使得控制组件500能够根据检测部件所检测出的过滤部件200的堵塞状态来控制过滤部件200开启或关闭自清洁，使得过滤部件200能够根据过滤部件200的实际情况进行自清洁，在提升对过滤部件200的清洗效果的同时，避免对过滤部件200过度的清洗，进而减少能源的浪费，提升清洁效率。
32.控制组件500根据检测部件所检测出的过滤部件200的堵塞状态来控制过滤部件200开启或关闭自清洁，能够在过滤部件200处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件200进行清洗，进而及时控制过滤部件自清洁，提升对过滤部件200的清洗效率，降低因过滤部件200堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
33.具体地，控制组件500根据检测部件所检测出的过滤部件200的堵塞状态来控制自清洁的开启或关闭，与洗碗机会在洗涤开始前的进水阶段或洗涤完成后的排水阶段利用水流清洗过滤部件200相比，在过滤部件200上的污物较少时，控制器根据过滤部件200的堵塞状态来控制自清洁的开启或关闭，能够在清洁完成后及时关闭自清洁，也能够在过滤组件的堵塞状态不会影响洗涤设备正常工作时，不开启自清洁，进而防止对过滤部件200进行过度清洁，减少能源的浪费，提升自清洁的工作效率。
34.具体地，控制组件500根据检测部件所检测出的过滤部件200的堵塞状态来控制自清洁的开启或关闭，与洗碗机会在洗涤开始前的进水阶段或洗涤完成后的排水阶段利用水流清洗过滤部件200相比，在过滤部件200上的污物较多时，控制器根据过滤部件200的堵塞状态来控制自清洁的开启或关闭，能够延长过滤部件200自清洁的时长，在过滤部件200自清洁完成后，再控制过滤部件200关闭自清洁，提升对过滤部件200的清洗效果，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
35.具体地，控制组件500为线路板，线路板上集成有控制芯片。
36.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
37.过滤部件200包括柱面过滤网220；检测组件400用于检测柱面过滤网220的堵塞状态；控制组件500能够根据柱面过滤网220的堵塞状态控制过滤部件200开启或关闭自清洁。
38.在该实施例中，过滤部件200包括柱面过滤网220，柱面过滤网220对液体循环系统中水流的流速影响较大，所以通过检测柱面过滤网220的堵塞状态来确定过滤部件200自清洁的开启或关闭的时机，能够进一步提升检测自清洁开启或关闭的时机的准确性。
39.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
40.过滤部件200包括提杯210；柱面过滤网220沿提杯210的侧壁布置。
41.在该实施例中，柱面过滤网220设置于提杯210的侧壁，进入至提杯210内的污水能够在柱面过滤网220的作用下进行过滤，并将污物留在提杯210的内，液体经过平面过滤网230的网孔流出提杯210，进而实现对污水的过滤。
42.具体地，柱面过滤网220可设置于提杯210的内部，也可设置于提杯210的外部，也可设置于提杯210的侧壁上。
43.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
44.如图3所示，过滤组件还包括清洁组件300，清洁组件300包括清洁部件310和第二
驱动组件320；清洁部件310与过滤部件200相接触；第二驱动组件320与清洁部件310连接，以驱动清洁部件310相对过滤部件200运动。
45.在该实施例中，清洁部件310与过滤部件200相接触，第二驱动组件320能够驱动清洁部件310相对过滤部件200运动，在过滤部件200发生堵塞时，控制组件500能够控制第二驱动组件320驱动清洁部件310相对过滤部件200运动，以实现对过滤部件200的清洁。通过第二驱动组件320驱动清洁部件310清洁过滤部件200，能够在过滤部件200处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件200进行清洗，进而及时控制清洁组件300对过滤部件200进行清洗，提升对过滤部件200的清洗效率，降低因过滤部件200堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
46.并且，通过第二驱动组件320驱动清洁部件310，实现了对清洁部件310的自动控制，提升清洁部件310的清洁效率。
47.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
48.如图3所示，第二驱动组件320包括至少两个第二磁性件322和第二电机324；至少两个第二磁性件322磁连接，至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322与清洁部件310连接；第二电机324与至少两个第二磁性件322中的另一个第二磁性件322连接。
49.在该实施例中，第二电机324与至少两个第二磁性件322中的另一个第二磁性件322连接，第二电机324能够驱动另一个第二磁性件322转动；至少两个第二磁性件322磁连接，至少两个第二磁性件322中的另一个第二磁性件322能够驱动至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322转动；至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322与清洁部件310连接，至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322能够带动清洁部件310转动，进而使得清洁部件310能够在第二电机324的驱动下转动，实现通过清洁部件310对过滤部件200的清洁。第二电机324通过至少两个第二磁性件322对清洁部件310进行驱动，降低了第二电机324驱动清洁部件310转动过程中的噪音，提升第二电机324驱动清洁部件310转动过程中清洁部件310的稳定性，进而提升清洁部件310对过滤部件200的清洁效果。
50.进一步地，第二电机324可为变频电机，控制组件500能够根据过滤部件200的堵塞程度来调节第二电机324的转速，进而使得清洁组件300的清洗效率能够与过滤部件200的堵塞程度相匹配。
51.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
52.如图3所示，过滤部件200包括提杯210和柱面过滤网220，柱面过滤网220沿提杯210的侧壁布置；清洁部件310设置于柱面过滤网220内，与柱面过滤网220相接触。
53.在该实施例中，过滤部件200包括提杯210和柱面过滤网220，柱面过滤网220设置于提杯210的侧壁，进入至提杯210内的污水能够在柱面过滤网220的作用下进行过滤，并将污物留在提杯210的内，液体经过平面过滤网230的网孔流出提杯210，进而实现对污水的过滤。清洁部件310设置于柱面过滤网220内，并且清洁部件310与柱面过滤网220接触，使得清洁部件310能够在第二电机324的驱动下对柱面过滤网220进行清洁，避免柱面过滤网220被堵塞，提升洗涤设备的液体循环系统中的液体流量。
54.具体地，提杯210的侧壁包括多个第一支架，多个第一支架间隔设置，液体能够由
多个第一支架之间的间隙流出。
55.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
56.如图3所示，清洁部件310包括多个刷子，多个刷子与至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322连接，沿柱面过滤网220的周向分布。
57.在该实施例中，清洁部件310包括多个刷子，多个刷子沿柱面过滤网220的周向分布，能够在对柱面过滤网220清洗的同时，避免刷子阻碍液体的流动，进而确保洗涤设备的液体循环系统的流量。
58.进一步地，多个刷子沿柱面过滤网220的周向均匀分布，使得清洁部件310在转动过程中，每个刷子的离心力相平衡，进而使得每个刷子对柱面过滤网220的清洁效果更均匀，避免柱面过滤网220的局部无法达到所需的清洁效果。
59.清洁部件310也可为一个呈柱状的刷子，呈柱状的刷子的侧面与柱面过滤网220接触，进一步提升清洁部件310对过滤网的清洁效果。
60.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
61.如图3和图4所示，过滤部件200还包括平面过滤网230，平面过滤网230盖设于提杯210的顶部。
62.在该实施例中，过滤部件200还包括平面过滤网230，平面过滤网230盖设于提杯210的顶部，使得平面过滤网230能够对进入到提杯210内的污水进行过滤，避免大块的污物在提杯210内堆积，进而降低柱面过滤网220被堵塞的概率，确保洗涤设备的液体循环系统的水流量。
63.并且由于平面过滤网230能够避免大块的污物在提杯210内堆积，使得清洁部件310能够更顺畅地在转动提杯210内转动，进一步提升清洁部件310对柱面过滤网220的清洁效果。
64.进一步地，平面过滤网230的网孔的孔径大于柱面过滤网220的网孔的孔径，平面过滤网230能够对污水进行初步过滤，进而防止大块污物进入到提杯210内。柱面过滤网220能够对进入到提杯210内的污水进行二次过滤，进而提升过滤部件200对污水的过滤效果。
65.进一步地，清洁部件310与平面过滤网230接触，进而能够对平面过滤网230进行清洁。
66.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
67.如图5所示，过滤部件200还包括多个底面过滤网240，多个底面过滤网240呈半圆形或扇形，并列设置于提杯210的底部。
68.在该实施例中，过滤部件200还包括多个底面过滤网240，多个底面过滤网240并列设置于提杯210的底部，使得提杯210的底部也能够对污水进行过滤，使得进入到的人杯体内的液体能够更快速地被过滤部件200过滤后流出过滤部件200，提升了过滤部件200对污水的过滤效率。
69.具体地，底面过滤网240的数量为两个，两个底面过滤网240均呈半圆形，提杯210的底壁沿直径方向设置有第二支架，两个半圆形的底面过滤网240分别设置于第二支架的
两侧。
70.具体地，底面过滤网240的数量为四个，四个底面过滤网240均呈扇形，提杯210的底壁设置有十字型的第三支架，四个底面过滤网240分布于第三支架所分割出的四个区域内。
71.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
72.如图3所示，第二驱动组件320还包括第一驱动轴326和第一轴承；第一驱动轴326穿设于至少两个第二磁性件322中的一个第二磁性件322；第一轴承设置于提杯210上，套设于第一驱动轴326。
73.在该实施例中，第二驱动组件320还包括第一驱动轴326和第一轴承，第一驱动轴326与第一轴承相配合，实现对第二磁性件322的支撑，进而使得清洁部件310能够更稳定地在提杯210内转动。
74.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
75.如图4和图6所示，清洁组件300包括第一驱动组件330，第一驱动组件330与过滤部件200连接，能够驱动过滤部件200转动。
76.在该实施例中，清洁组件300包括第一驱动组件330，第一驱动组件330能够驱动过滤部件200转动，液体循环系统中的液体可以不断冲刷过滤部件的表面，进而使得过滤部件200能够自清洁。通过第一驱动组件330驱动过滤部件200转动，能够在过滤部件200处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件200进行清洗，进而及时控制清洁组件300对过滤部件200进行清洗，提升对过滤部件200的清洗效率，降低因过滤部件200堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
77.并且，通过第一驱动组件330驱动过滤部件200转动，实现了对清洁部件310的自动控制，提升清洁部件310的清洁效率。
78.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
79.如图4所示，第一驱动组件330包括至少两个第一磁性件332和第一电机334；至少两个第一磁性件332磁连接，至少两个第一磁性件332中的一个第一磁性件332与过滤部件200连接；第一电机334与至少两个第一磁性件332中的另一个第一磁性件332连接。
80.在该实施例中，第一电机334与至少两个第一磁性件332中的另一个第一磁性件332连接，第一电机334能够驱动另一个第一磁性件332转动；至少两个第一磁性件332磁连接，至少两个第一磁性件332中的另一个第一磁性件332能够驱动至少两个第一磁性件332中的一个第一磁性件332转动；至少两个第一磁性件332中的一个第一磁性件332与过滤部件200连接，至少两个第一磁性件332中的一个第一磁性件332能够带动过滤部件200转动，进而使得过滤部件200能够在第一电机334的驱动下转动，实现自清洁。第一电机334通过至少两个第一磁性件332对过滤部件200进行驱动，降低了第一电机334驱动过滤部件200转动过程中的噪音，提升第一电机334驱动过滤部件200转动过程中过滤部件200的稳定性，进而提升对过滤部件200的清洁效果。
81.进一步地，第一电机334可为变频电机，控制组件500能够根据过滤部件200的堵塞
程度来调节第一电机334的转速，进而使得过滤部件200的清洗效率能够与过滤部件200的堵塞程度相匹配。
82.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
83.如图1和图7所示，过滤组件还包括洗涤泵750，检测组件400包括电流检测部件，电流检测部件与洗涤泵750电连接，能够检测洗涤泵750的电流值；控制组件500与电流检测部件电连接，能够根据电流值获取过滤部件200的堵塞状态。
84.在该实施例中，电流检测部件与洗涤泵750电连接，能够检测洗涤泵750的电流值，电流检测部件能够将检测出的洗涤泵750的电流值发送至控制组件500，使得控制组件500能够根据洗涤泵750的电流值确定出过滤部件200的堵塞状态，进而实现对过滤部件200的堵塞状态的检测，以便于控制组件500控制清洁组件300清洁过滤部件200。
85.具体地，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，洗涤泵750的负载稳定，即洗涤泵750的电流稳定，记录此时的电流作为初始值；在洗涤过程中，由于过滤部件200的表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统中液体流量降低，即洗涤泵750的负载降低，进而导致洗涤泵750的电流变小，通过不间断判断初始电流值与洗涤过程中洗涤泵750的电流值之差是否超过阈值，如超过阈值，则开始对过滤部件200进行清洁，如未超过阈值，则继续洗涤，不对过滤部件200进行清洁，或停止对过滤部件200进行清洁。
86.具体地，电流检测部件为电流表等具有电流检测能力的器件。
87.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
88.如图1所示，集水槽100包括进液口120和/或出液口140，检测组件400包括至少一个流量检测部件410，至少一个流量检测部件410设置于进液口120和/或出液口140处，能够检测进液口120和/或出液口140处的液体流量值；控制组件500与至少一个流量检测部件410电连接，能够根据液体流量值获取过滤部件200的堵塞状态。
89.在该实施例中，至少一个流量检测部件410设置于进液口120和/或出液口140处，能够检测进液口120和/或出液口140处的液体流量值，流量检测部件410能够将检测出的液体流量值发送至控制组件500，使得控制组件500能够根据液体流量值确定出过滤部件200的堵塞状态，进而实现对过滤部件200的堵塞状态的检测，以便于控制组件500控制清洁组件300清洁过滤部件200。
90.具体地，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，记录此时的液体流量，在洗涤过程中，由于过滤部件200表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统的液体流量降低，通过不间断判断初始液体流量与洗涤过程中的液体流量之差与是否超过阈值，如超过阈值，则启动滤网自清洁，如未超过阈值，则继续洗涤。
91.具体地，检测组件400包括一个流量检测部件410，流量检测部件410设置于进液口120处或出液口140处。
92.具体地，检测组件400包括两个流量检测部件410，分别为第一流量检测部件412和第二流量检测部件414，第一流量检测部件412设置于进液口120处，第二流量检测部件414设置于出液口140处，两个流量检测部件410分别检测进液口120处和出液口140处的流量，
进而通过进液口120处和出液口140处的流量来确定过滤部件200的堵塞状态，进而提升对过滤部件200堵塞状态的检测的准确性。
93.具体地，流量检测部件410为流量计等具有流量检测能力的器件。
94.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
95.集水槽100还具有第二腔体，第二腔体与第一腔体110相隔离，第二腔体与进液口120连通；出液口140与第一腔体110连通；过滤组件的洗涤泵750的进液端与集水槽100的出液口140连接，洗涤泵750的出液端与集水槽100的进液端连接。
96.在该实施例中，集水槽100还具有第二腔体，第二腔体与第一腔体110不连通。第二腔体与进液口120连通，出液口140与第一腔体110连通，进液口120和出液口140通过洗涤泵750连通，进而使得洗涤泵750能够将第一腔体110内的液体输送至第二腔体内，实现对液体循环系统内液体的驱动。
97.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
98.第二磁性件322的旋转轴与清洁部件310的旋转轴同轴。
99.在该实施例中，通过限制第二磁性件322和清洁部件310是同轴，一方面减少旋转半径，即利用清洁部件310自身的尺寸做自转即可，减少与其他结构发生干涉的可能，另一方面同轴的设计在第二电机324运行时，动力可较为直接的传递至第二磁性件322，保证其对第一磁性件332的驱动效果。
100.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
101.第一磁性件332的旋转轴与过滤部件200的旋转轴同轴。
102.在该实施例中，通过限制第一磁性件332和过滤部件200是同轴，一方面减少旋转半径，即利用过滤部件200自身的尺寸做自转即可，减少与其他结构发生干涉的可能，另一方面同轴的设计在第一电机334运行时，动力可较为直接的传递至第一磁性件332，保证其对第一磁性件332的驱动效果。
103.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
104.如图5所示，至少两个第二磁性件322呈长条状，沿过滤装置的径向设置，至少两个第二磁性件322沿过滤部件200的轴向间隔设置。至少两个第一磁性件332呈长条状，沿过滤装置的径向设置，至少两个第一磁性件332沿过滤部件200的轴向间隔设置。
105.在该实施例中，通过限制两个磁性件均为长条状，将二者均沿过滤装置的径向设置，在发生转动时，长条状的磁性件的两端磁性不同，故而在至少两个第二磁性件322或至少两个第一磁性件332的作用下，可产生变化的磁场，故而可带动过滤部件200发生旋转，实现清洁的效果。
106.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
107.多个第二磁性件322分为两组，每组均包括多个第二磁性件322，第一组第二磁性件322绕清洁部件310的旋转轴圆周排列，与第二电机324连接，第二组第二磁性件322设于
清洁部件310的侧壁上，第一组第二磁性件322设于第二组第二磁性件322外，且第一组第二磁性件322和第二组第二磁性件322沿清洁部件310的周向间隔。
108.在该实施例中，第一组第二磁性件322可在侧向方向上驱动第二组第二磁性件322发生转动，减少整个装置轴向方向上的尺寸，以适用于高度方向受限的方案中。
109.本实施例提供了一种过滤组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
110.多个第一磁性件332分为两组，每组均包括多个第一磁性件332，第一组第一磁性件332绕过滤部件200的旋转轴圆周排列，与第二电机324连接，第二组第一磁性件332设于过滤部件200的侧壁上，第一组第一磁性件332设于第二组第一磁性件332外，且第一组第一磁性件332和第二组第一磁性件332沿过滤部件200的周向间隔。
111.在该实施例中，第一组第一磁性件332可在侧向方向上驱动第二组第一磁性件332发生转动，减少整个装置轴向方向上的尺寸，以适用于高度方向受限的方案中。
112.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种洗涤设备，包括如上述任一实施例的过滤组件，因此该洗涤设备具备上述任一实施例的过滤组件的全部有益效果。
113.本实施例提供了一种洗涤设备，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
114.如图7所示，洗涤设备还包括壳体、分水阀720、多条管路730和多个喷臂740；壳体具有洗涤腔710，过滤组件设置于洗涤腔710的底部，第一腔体110与洗涤腔710连通；分水阀720的进液端与集水槽100的第二腔体连通；多条管路730分别与分水阀720的多个出液端连接；多个喷臂740分别与多条管路730连接，能够向洗涤腔710内喷洒液体。
115.在该实施例中，壳体具有洗涤腔710，过滤组件设置于洗涤腔710的底部，第一腔体110与洗涤腔710连通，使得洗涤后的液体能够由洗涤腔710进入到第一腔体110中；出液口140与第一腔体110连通，进液口120和出液口140通过洗涤泵750连通，第二腔体与进液口120连通，使得洗涤泵750能够将第一腔体110内的液体输送至第二腔体内；分水阀720的进液端与集水槽100的第二腔体连通，使得液体能够有第二腔体进入到分水阀720中，多条管路730分别与分水阀720的多个出液端连接；多个喷臂740分别与多条管路730连接，进而能够相洗涤腔710内喷洒液体，过滤部件200、洗涤泵750、分水阀720、管路730、喷臂740和洗涤腔710形成洗涤设备的液体循环系统，实现液体的循环。外部液体进入到集水槽100中后，开始在管路内循环。
116.在本实用新型的一个实施例中，如图8所示，提供了一种过滤组件的清洁方法，清洁方法用于过滤组件，过滤组件包括集水槽和过滤部件，过滤部件设置于集水槽中，清洁方法包括：
117.步骤102，获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态；
118.步骤104，根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件；
119.其中，清洁过滤部件包括过滤部件自清洁和/或通过清洁部件清洁过滤部件。
120.在该实施例中，能够控制过滤部件清洁的开启或关闭，进而去除附着在过滤部件上的污物，避免过滤部件的过滤孔被污物堵塞，提升管路循环的流畅性，进而提升洗涤设备的清洗效果。
121.通过检测组件能测过滤部件的堵塞状态，进而使得控制组件能够根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，使得过滤部件能够根据过滤部件的实际情况进行自清洁，在提升对过滤部件的清洗效果的同时，避免对过滤部件过度的清洗，进而减少能源的浪费，提升清洁效率。
122.控制组件根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，能够在过滤部件处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件进行清洗，进而及时控制过滤部件自清洁，提升对过滤部件的清洗效率，降低因过滤部件堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
123.具体地，过滤部件的自清洁可根据过滤部件的堵塞状态在洗涤设备工作至任一阶段时开启，例如可在洗涤设备开始工作前开启，也可在洗涤设备工作过程中前开启，也可在洗涤设备工作完成后前开启。
124.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
125.获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度：基于洗涤泵的启动指令，获取洗涤泵的第一电流值；在洗涤泵运行过程中，获取洗涤泵的第二电流值；根据第一电流值和第二电流值，获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度。
126.在该实施例中，电流检测部件与洗涤泵电连接，能够检测洗涤泵的电流值，电流检测部件能够将检测出的洗涤泵的电流值发送至控制组件，使得控制组件能够根据洗涤泵的电流值确定出过滤部件的堵塞状态，进而实现对过滤部件的堵塞状态的检测，以便于控制组件控制过滤部件开始清洁。
127.具体地，如图9所示，过滤组件的清洁方法包括：
128.步骤202，基于洗涤泵的启动指令，获取洗涤泵的第一电流值；
129.步骤204，在洗涤泵运行过程中，获取洗涤泵的第二电流值；
130.步骤206，根据第一电流值和第二电流值，获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态；
131.步骤208，根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件。
132.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
133.获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态包括：基于第一电流值与第二电流值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态；基于第一电流值与第二电流值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态。
134.在该实施例中，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，洗涤泵的负载稳定，即洗涤泵的电流稳定，记录此时的电流作为初始值，即第一电流值；在洗涤过程中，由于过滤部件的表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统中液体流量降低，即洗涤泵的负载降低，进而导致洗涤泵的电流变小，即第二电流值变小，通过不间断判断第一电流值与洗涤过程中洗涤泵的第二电流值之差是否超过阈值，如超过阈值，则开始对过滤部件进行清洁，如未超过阈值，则继续洗涤，不对过滤部件进行清洁，或停止对过滤部件进行清洁。
135.电流阈值可根据实验确定。
136.进一步地，可根据过滤部件的堵塞程度，调节电机转速。
137.基于第一电流值与第二电流值之差大于等于电流阈值，且小于等于第一阈值，调节电机的转速为第一转速。
138.基于第一电流值与第二电流值之差大于第一阈值，且小于等于第二阈值，调节电机的转速为第二转速。
139.基于第一电流值与第二电流值之差大于第二阈值，且小于等于第三阈值，调节电机的转速为第三转速。
140.第三转速大于第二转速，第二转速大于第一转速。
141.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
142.清洁方法还包括基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第一预设时长，并获取洗涤泵的第三电流值；根据第一电流值和第三电流值，获取过滤部件的堵塞状态。
143.在该实施例中，在洗涤设备进水之后，先短暂运行第一预设时长，记录此时的电流值，即第三电流值，通过和上一次的初始值进行对比，判断是否需要启动滤网自清洁。
144.具体地，基于第一电流值与第三电流值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态，控制过滤部件开始清洁；基于第一电流值与第三电流值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态，控制洗涤设备正常运行。
145.具体地，第一预设时长大于等于60秒，小于等于180秒。
146.可选地，第一预设时长为120秒。
147.具体地，如图10所示，过滤组件的清洁方法包括：
148.步骤302，基于洗涤泵的启动指令，获取洗涤泵的第一电流值；
149.步骤304，基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第一预设时长，并获取洗涤泵的第三电流值；
150.步骤306，根据第一电流值和第三电流值，获取过滤部件的堵塞状态。
151.步骤308，根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件。
152.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
153.获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度包括：基于洗涤泵的启动指令，获取集水槽的进液口或出液口处的第一流量值；在洗涤泵运行过程中，获取集水槽的进液口或出液口处的第二流量值；根据第一流量值和第二流量值，获取液体的流动速度。
154.在该实施例中，至少一个流量检测部件设置于进液口和/或出液口处，能够检测进液口和/或出液口处的液体流量值，流量检测部件能够将检测出的液体流量值发送至控制组件，使得控制组件能够根据液体流量值确定出过滤部件的堵塞状态，进而实现对过滤部件的堵塞状态的检测，以便于控制组件控制清洁组件清洁过滤部件。
155.具体地，如图11所示，过滤组件的清洁方法包括：
156.步骤402，基于洗涤泵的启动指令，获取集水槽的进液口或出液口处的第一流量值；
157.步骤404，在洗涤泵运行过程中，获取集水槽的进液口或出液口处的第二流量值；
158.步骤406，根据第一流量值和第二流量值，获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态；
159.步骤408，根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件。
160.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
161.获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态包括：基于第一流量值与第二流量值之差大于等于流量阈值，过滤部件的处于堵塞状态；基于第一流量值与第二流量值之差小于流量阈值，过滤部件的处于未堵塞状态。
162.在该实施例中，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，记录此时的液体流量，即第一流量值，在洗涤过程中，由于过滤部件表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统的液体流量降低，即第二流量值降低，通过不间断判断第一流量值与洗涤过程中的第二流量值之差与是否超过阈值，如超过阈值，则启动滤网自清洁，如未超过阈值，则继续洗涤。
163.流量阈值可根据实验确定。
164.进一步地，可根据过滤部件的堵塞程度，调节电机转速。
165.基于第一流量值与第二流量值之差大于等于流量阈值，且小于等于第一阈值，调节电机的转速为第一转速。
166.基于第一流量值与第二流量值之差大于第一阈值，且小于等于第二阈值，调节电机的转速为第二转速。
167.基于第一流量值与第二流量值之差大于第二阈值，且小于等于第三阈值，调节电机的转速为第三转速。
168.第三转速大于第二转速，第二转速大于第一转速。
169.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
170.清洁方法还包括：基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第二预设时长，并获取洗涤泵的第三流量值；根据第一流量值和第三流量值，获取过滤部件的堵塞状态。
171.在该实施例中，在洗涤设备进水之后，先短暂运行第二预设时长，记录此时的流量值，即第三流量值，通过和上一次的初始值进行对比，判断是否需要启动滤网自清洁。
172.具体地，基于第一流量值与第三流量值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态，控制过滤部件开始清洁；基于第一流量值与第三流量值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态，则控制洗涤设备正常运行。
173.具体地，第二预设时长大于等于60秒，小于等于180秒。
174.可选地，第二预设时长为120秒。
175.具体地，如图12所示，过滤组件的清洁方法包括：
176.步骤502，基于洗涤泵的启动指令，获取集水槽的进液口或出液口处的第一流量值；
177.步骤504，基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第二预设时长，并获取洗涤泵的第三流量值；
178.步骤506，根据第一流量值和第三流量值，获取过滤部件的堵塞状态；
179.步骤508，根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件。
180.本实施例提供了一种过滤组件的清洁方法，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
181.根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件包括：基于过滤部件的处于堵塞状态，开始清洁过滤部件；基于过滤部件的处于未堵塞状态，停止清洁过滤部件。
182.在该实施例中，控制组件根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件清洁的开启或关闭，能够在过滤部件处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件进行清洗，进而及时控制清洁组件对过滤部件进行清洗，提升对过滤部件的清洗效率，降低因过滤部件堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
183.在本实用新型的一个实施例中，如图13所示，提供了一种过滤组件的清洁装置800，清洁装置800用于过滤组件，清洁装置800包括获取单元810和控制单元820，获取单元810用于获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度，并根据液体的流动速度，获取过滤部件的堵塞状态；控制单元820用于根据过滤部件的堵塞状态，开始或停止清洁过滤部件；其中，清洁过滤部件包括过滤部件自清洁和/或通过清洁部件清洁过滤部件。
184.在该实施例中，能够控制过滤部件自清洁，进而去除附着在过滤部件上的污物，避免过滤部件的过滤孔被污物堵塞，提升管路循环的流畅性，进而提升洗涤设备的清洗效果。
185.通过检测组件能测过滤部件的堵塞状态，进而使得控制组件能够根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，使得过滤部件能够根据过滤部件的实际情况进行自清洁，在提升对过滤部件的清洗效果的同时，避免对过滤部件过度的清洗，进而减少能源的浪费，提升清洁效率。
186.控制组件根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制过滤部件开启或关闭自清洁，能够在过滤部件处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件进行清洗，进而及时控制过滤部件自清洁，提升对过滤部件的清洗效率，降低因过滤部件堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
187.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
188.获取单元包括第一电流获取单元、第二电流获取单元和第一确定单元；第一电流获取单元用于基于洗涤泵的启动指令，获取洗涤泵的第一电流值；第二电流获取单元用于在洗涤泵运行过程中，获取洗涤泵的第二电流值；第一确定单元用于根据第一电流值和第二电流值，获取洗涤设备的液体循环系统中液体的流动速度。
189.在该实施例中，电流检测部件与洗涤泵电连接，能够检测洗涤泵的电流值，电流检测部件能够将检测出的洗涤泵的电流值发送至控制组件，使得控制组件能够根据洗涤泵的电流值确定出过滤部件的堵塞状态，进而实现对过滤部件的堵塞状态的检测，以便于控制组件控制清洁组件清洁过滤部件。
190.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
191.第一确定单元包括第一确定子单元和第二确定子单元；第一确定子单元用于基于第一电流值与第二电流值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态；第二确定子
单元用于基于第一电流值与第二电流值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态。
192.在该实施例中，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，洗涤泵的负载稳定，即洗涤泵的电流稳定，记录此时的电流作为初始值，即第一电流值；在洗涤过程中，由于过滤部件的表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统中液体流量降低，即洗涤泵的负载降低，进而导致洗涤泵的电流变小，即第二电流值变小，通过不间断判断第一电流值与洗涤过程中洗涤泵的第二电流值之差是否超过阈值，如超过阈值，则开始对过滤部件进行清洁，如未超过阈值，则继续洗涤，不对过滤部件进行清洁，或停止对过滤部件进行清洁。
193.电流阈值可根据实验确定。
194.进一步地，可根据过滤部件的堵塞程度，调节电机转速。
195.基于第一电流值与第二电流值之差大于等于电流阈值，且小于等于第一阈值，调节电机的转速为第一转速。
196.基于第一电流值与第二电流值之差大于第一阈值，且小于等于第二阈值，调节电机的转速为第二转速。
197.基于第一电流值与第二电流值之差大于第二阈值，且小于等于第三阈值，调节电机的转速为第三转速。
198.第三转速大于第二转速，第二转速大于第一转速。
199.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
200.清洁装置还包括第三电流获取单元，第三电流获取单元用于基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第一预设时长，并获取洗涤泵的第三电流值；第一确定单元还用于根据第一电流值和第三电流值，获取过滤部件的堵塞状态。
201.在该实施例中，在洗涤设备进水之后，先短暂运行第一预设时长，记录此时的电流值，即第三电流值，通过和上一次的初始值进行对比，判断是否需要启动滤网自清洁。
202.具体地，基于第一电流值与第三电流值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态，控制过滤部件开始清洁；基于第一电流值与第三电流值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态，控制洗涤设备正常运行。
203.具体地，第一预设时长大于等于60秒，小于等于180秒。
204.可选地，第一预设时长为120秒。
205.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
206.获取单元包括第一流量获取单元、第二流量获取单元和第二确定单元；第一流量获取单元用于基于洗涤泵的启动指令，获取集水槽的进液口或出液口处的第一流量值；第二流量获取单元用于在洗涤泵运行过程中，获取集水槽的进液口或出液口处的第二流量值；第二确定单元用于根据第一流量值和第二流量值，获取液体的流动速度。
207.在该实施例中，至少一个流量检测部件设置于进液口和/或出液口处，能够检测进液口和/或出液口处的液体流量值，流量检测部件能够将检测出的液体流量值发送至控制组件，使得控制组件能够根据液体流量值确定出过滤部件的堵塞状态，进而实现对过滤部件的堵塞状态的检测，以便于控制组件控制清洁组件清洁过滤部件。
208.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
209.第二确定单元包括第三确定子单元和第四确定子单元，第三确定子单元用于基于第一流量值与第二流量值之差大于等于流量阈值，过滤部件的处于堵塞状态；第四确定子单元用于基于第一流量值与第二流量值之差小于流量阈值，过滤部件的处于未堵塞状态。
210.在该实施例中，在洗涤初始阶段，由于液体中污染物较少，此时液体循环系统中液体流量稳定，记录此时的液体流量，即第一流量值，在洗涤过程中，由于过滤部件表面逐渐黏附污染物，进而导致液体循环系统的液体流量降低，即第二流量值降低，通过不间断判断第一流量值与洗涤过程中的第二流量值之差与是否超过阈值，如超过阈值，则启动滤网自清洁，如未超过阈值，则继续洗涤。
211.流量阈值可根据实验确定。
212.进一步地，可根据过滤部件的堵塞程度，调节电机转速。
213.基于第一流量值与第二流量值之差大于等于流量阈值，且小于等于第一阈值，调节电机的转速为第一转速。
214.基于第一流量值与第二流量值之差大于第一阈值，且小于等于第二阈值，调节电机的转速为第二转速。
215.基于第一流量值与第二流量值之差大于第二阈值，且小于等于第三阈值，调节电机的转速为第三转速。
216.第三转速大于第二转速，第二转速大于第一转速。
217.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
218.清洁装置还包括第三流量获取单元，第三流量获取单元用于基于洗涤泵的再次启动指令，控制洗涤泵运行第二预设时长，并获取洗涤泵的第三流量值；第二确定单元还用于根据第一流量值和第三流量值，获取过滤部件的堵塞状态。
219.在该实施例中，在洗涤设备进水之后，先短暂运行第二预设时长，记录此时的流量值，即第三流量值，通过和上一次的初始值进行对比，判断是否需要启动滤网自清洁。
220.具体地，基于第一流量值与第三流量值之差大于等于电流阈值，过滤部件的处于堵塞状态，控制过滤部件开始清洁；基于第一流量值与第三流量值之差小于电流阈值，过滤部件的处于未堵塞状态，则控制洗涤设备正常运行。
221.具体地，第二预设时长大于等于60秒，小于等于180秒。
222.可选地，第二预设时长为120秒。
223.本实施例提供了一种过滤组件的清洁装置，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
224.控制单元包括第一控制子单元和第二控制子单元；第一控制子单元用于基于过滤部件的处于堵塞状态，开始清洁过滤部件；第二控制子单元用于基于过滤部件的处于未堵塞状态，停止清洁过滤部件。
225.在该实施例中，控制组件根据检测部件所检测出的过滤部件的堵塞状态来控制清洁组件的开启或关闭，能够在过滤部件处于堵塞状态时，无需等待至指定阶段才对过滤部件进行清洗，进而及时控制清洁组件对过滤部件进行清洗，提升对过滤部件的清洗效率，降
低因过滤部件堵塞对洗涤设备的影响，进而提升洗涤设备的洗涤效果。
226.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种过滤组件的清洁装置，包括存储器和处理器；存储器配置为存储程序或指令；处理器配置为执行存储的程序或指令以实现如上述任一实施例的过滤组件的清洁方法的步骤，因此该过滤组件的清洁装置具备上述任一实施例的过滤组件的清洁方法的全部有益效果。
227.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例的过滤组件的清洁方法的步骤，因此该可读存储介质具备上述任一实施例的过滤组件的清洁方法的全部有益效果。
228.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种洗涤设备，包括如上述任一实施例的过滤组件；或如上述任一实施例的过滤组件的清洁装置；或如上述实施例的可读存储介质，因此该洗涤设备具备上述任一实施例的过滤组件、过滤组件的清洁装置或存储介质的全部有益效果。
229.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的文字描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
230.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的结构、装置、元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制。
231.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，除有明确的规定和限定之外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，举例来说，可以是固定地连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械结构连接，也可以是电气连接；可以是两者直接相连，也可以是两者通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的一般技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
232.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的一般技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
233.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书
和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
234.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。