一种工业级混合油脱色罐保温装置的制作方法

文档序号:30633226发布日期:2022-07-05 20:25阅读:139来源:国知局
一种工业级混合油脱色罐保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱色罐技术领域,特别涉及一种工业级混合油脱色罐保温装置。


背景技术:

2.脱色罐主要适用于料液的脱色,可以假如适量的活性炭或者是白土,在高温的条件下搅拌均匀即可,脱色罐广泛适用于含高杂质溶液的脱色,提纯,净化等,在混合油的工业生产中,需要对混合油进行脱色处理,用于提升颜色的品质,在此过程中需要使用到脱色罐;
3.混合油脂中的大部分色素是热敏性的,因此在进行脱色过程中,需要对混合油进行加热,继而需要使用到脱色罐保温装置,提高脱色效率,但是现有的脱色罐保温装置在使用时,仅通过保温板进行保温,保温效果不佳,使得在使用时,脱色时间较长,脱色效果不佳,因此,需要根据上述情况,提出进一步的改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种工业级混合油脱色罐保温装置,以解决上述背景技术中提出的脱色罐保温效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业级混合油脱色罐保温装置,包括底座,所述底座的顶端安装有外保温壳,且外保温壳的内部填充有保温泡沫,所述底座的顶端安装有脱色罐体,且脱色罐体的外部设置有保温机构,所述脱色罐体的内部设置有搅拌机构,所述脱色罐体的内部安装有内罐,且内罐的内壁上设置有保温层,所述内罐和脱色罐体之间设置有电热丝,且电热丝缠绕于内罐的外壁上,所述内罐内部的底端安装有加热板。
6.使用本技术方案的一种工业级混合油脱色罐保温装置时,通过外保温壳对脱色罐体进行保温,同时通过与保温机构相互配合,进一步增强了脱色罐体的保温效果,接着通过搅拌机构对混合油进行充分的搅拌混合,并且搅拌过程中,对混合油进行加热,提高了混合油的脱色效率。
7.优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机,且搅拌电机设置于外保温壳的顶端,所述搅拌电机的底端安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧均匀安装有安装套,所述安装套的两侧均螺纹连接有螺杆,且螺杆的外侧均套接有安装块,所述安装块的一侧均安装有搅拌叶。搅拌叶设置了多组,以便对混合油进行充分的搅拌混合,以确保搅拌混合的均匀性。
8.优选的,所述搅拌叶的外侧均设置有加热腔,且加热腔的内部均安装有加热棒,所述加热棒的外侧均缠绕有加热丝。加热棒和加热丝相互配合,从而对搅拌叶进行加热,使得在搅拌过程中,对混合油进行同步加热,提高混合油的脱色效率。
9.优选的,所述搅拌叶的截面为四边形,所述搅拌叶设置有三组,每组设置有两个,三组所述搅拌叶关于搅拌轴的垂直中轴线对称分布。
10.优选的,所述保温机构包括右保温壳,且右保温壳设置于脱色罐体的外侧,所述右
保温壳一侧的脱色罐体的外侧套接有左保温壳,且左保温壳的两侧均安装有左连接板,所述右保温壳的两侧均安装有右连接板,所述左连接板的两侧皆均匀安装有固定螺栓,且固定螺栓的一端均贯穿右连接板,所述固定螺栓的一端均套接有螺母。将左保温壳和右保温壳包覆在脱色罐体的外部,以便对脱色罐体进行充分的保温,保温效果好。
11.优选的,所述固定螺栓的外壁上设置有外螺纹,所述螺母的内部均设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,所述固定螺栓和螺母通过螺纹的啮合构成转动机构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业级混合油脱色罐保温装置不仅保温效果好,并且便于对混合油进行搅拌过程中,同步对脱色罐进行加热,继而提高脱色罐的脱色效率;
13.(1)通过在脱色罐体的内部安装了内罐,在内罐的外侧缠绕了电热丝,使得在使用时,电热丝工作,发出热量,以便对内罐进行加热,同时在内罐的内部设置了一层保温层,保温隔热效果好,使得热量不易流失,接着通过在脱色罐体的外壁上套了右保温壳和左保温壳,同时右保温壳和左保温壳通过固定螺栓和螺母相互配合,固定在脱色罐体的外部,隔热效果好,使得脱色罐体内部的热量不易散发,同时通过在脱色罐体的外部设置了外保温壳,并且在外保温壳中填充了保温泡沫,保温效果好,进一步增强了脱色罐体的保温性能,继而使得混合油脱色效率高;
14.(2)通过驱动搅拌电机,带动搅拌轴旋转,带动安装套和搅拌叶同步旋转,通过搅拌叶对混合油和脱色剂进行充分的搅拌混合,提高混合油的脱色效率,同时加热棒和加热丝发热,使得搅拌叶发热,搅拌过程中搅拌叶与混合油相接触,提高混合油的受热效率,以便提高装置的脱色效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的脱色罐体主视剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型的图3中b处结构示意图;
20.图5为本实用新型的图2中a处结构示意图。
21.图中的附图标记说明:1、底座;2、外保温壳;3、搅拌机构;301、搅拌电机;302、搅拌轴;303、安装套;304、螺杆;305、安装块;306、搅拌叶;307、加热腔;308、加热棒;309、加热丝;4、保温泡沫;5、脱色罐体;6、保温机构;601、右保温壳;602、左保温壳;603、左连接板;604、右连接板;605、固定螺栓;606、螺母;7、内罐;8、电热丝;9、保温层;10、加热板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种工业级混合油脱色罐保温装置,包括底座1,底座1的顶端安装有外保温壳2,且外保温壳2的内部填充有保温泡沫4,底座1的顶端安装有脱色罐体5,且脱色罐体5的外部设置有保温机构6;
24.保温机构6包括右保温壳601,且右保温壳601设置于脱色罐体5的外侧,右保温壳601一侧的脱色罐体5的外侧套接有左保温壳602,且左保温壳602的两侧均安装有左连接板603,右保温壳601的两侧均安装有右连接板604,左连接板603的两侧皆均匀安装有固定螺栓605,且固定螺栓605的一端均贯穿右连接板604,固定螺栓605的一端均套接有螺母606;
25.固定螺栓605的外壁上设置有外螺纹,螺母606的内部均设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,固定螺栓605和螺母606通过螺纹的啮合构成转动机构;
26.具体的,如图2和图5所示,使用时,在脱色罐体5的外壁上套了右保温壳601和左保温壳602,同时右保温壳601和左保温壳602通过固定螺栓605和螺母606相互配合,固定在脱色罐体5的外部,隔热效果好,使得脱色罐体5内部的热量不易散发,同时通过在脱色罐体5的外部设置了外保温壳2,并且在外保温壳2中填充了保温泡沫4,保温效果好,进一步增强了脱色罐体5的保温性能,继而使得混合油脱色效率高;
27.脱色罐体5的内部设置有搅拌机构3;
28.搅拌机构3包括搅拌电机301,该搅拌电机301的型号为y90s-2,该搅拌电机301通过导线连接有市电,且搅拌电机301设置于外保温壳2的顶端,搅拌电机301的底端安装有搅拌轴302,且搅拌轴302的外侧均匀安装有安装套303,安装套303的两侧均螺纹连接有螺杆304,且螺杆304的外侧均套接有安装块305,安装块305的一侧均安装有搅拌叶306;
29.搅拌叶306的外侧均设置有加热腔307,且加热腔307的内部均安装有加热棒308,加热棒308的外侧均缠绕有加热丝309;
30.搅拌叶306的截面为四边形,搅拌叶306设置有三组,每组设置有两个,三组搅拌叶306关于搅拌轴302的垂直中轴线对称分布;
31.具体的,如图3和图4所示,使用时,驱动搅拌电机301,带动搅拌轴302旋转,带动安装套303和搅拌叶306同步旋转,通过搅拌叶306对混合油和脱色剂进行充分的搅拌混合,提高混合油的脱色效率,同时加热棒308和加热丝309发热,使得搅拌叶306发热,提高混合油的受热效率,以便提高装置的脱色效果;
32.脱色罐体5的内部安装有内罐7,且内罐7的内壁上设置有保温层9,内罐7和脱色罐体5之间设置有电热丝8,且电热丝8缠绕于内罐7的外壁上,内罐7内部的底端安装有加热板10;
33.具体的,如图1和图3所示,使用时,在内罐7和脱色罐体5之前的间隙中缠绕了一层电热丝8在内罐7上,驱动电热丝8,对内罐7进行加热,同时驱动加热板10,对内罐7的底部进行加热,使得混合油受热均匀,脱色效果好。
34.工作原理:本实用新型在使用时,首先,将混合油和适量的脱色剂倒入到内罐7中,通过在内罐7和脱色罐体5之前的间隙中缠绕了一层电热丝8,驱动电热丝8,通过电热丝8对内罐7进行加热,同时驱动加热板10,对内罐7的底部进行加热,使得混合油受热均匀,脱色
效果好,接着通过在内罐7的内部设置了一层保温层9,保温效果好,防止热量流失,接着在脱色罐体5的外侧罩了一个外保温壳2,同时在外保温壳2的内部填充了保温泡沫4,能有效的保护脱色罐体5内部的热量不易散发出去;
35.其次,将右保温壳601和左保温壳602都包覆在脱色罐体5的外部,然后将左连接板603和右连接板604的位置相对应,接着旋拧固定螺栓605,从右连接板604和右连接板604之间穿过,接着将螺母606旋拧在固定螺栓605上,继而对右保温壳601和左保温壳602固定安装在脱色罐体5上,使得在使用时,对脱色罐体5进行高效保温,使得热量不易散发;
36.最后,驱动搅拌电机301,带动搅拌轴302旋转,从而带动安装套303和搅拌叶306同步旋转,继而通过搅拌叶306对混合油和脱色剂进行充分的搅拌混合,提高混合油的脱色效率,同时通过驱动加热棒308和加热丝309,使得搅拌叶306发热,使得在使用时,搅拌叶306与混合油相接触,继而提高混合油的受热效率,继而提高脱色效果。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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