一种用于环氧树脂合成剂打胶填缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及打胶机技术领域，具体为一种用于环氧树脂合成剂打胶填缝装置。


背景技术：

2.在对一些缝隙进行填补时，时常会使用到相关的打胶填缝装置，但是现有技术中的相关装置一般都是对水平面上的缝隙亦或者墙体上的缝隙进行填补，其注胶头一般角度不可调节，对于一些特殊位置的缝隙进行打胶不够方便，且所注射的胶容易从缝隙中溢出，导致填补处不够平整，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于环氧树脂合成剂打胶填缝装置，以解决上述背景技术中提出的打胶不够方便且打胶效果不够好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧树脂合成剂打胶填缝装置，包括移动底座，所述移动底座的顶端中间位置处安装有蓄存箱，所述移动底座顶端的两端均安装有固定架，且固定架的一端安装有安装架，所述安装架内部的前后两端均通过转轴安装有圆齿轮，且圆齿轮的一端之间安装有注胶管，所述注胶管的底端延伸至安装架的下方，所述安装架内部的顶端通过转轴安装有两个旋转杆，且旋转杆的外壁均套设有安装套，所述旋转杆的底端均安装有从动锥形齿轮，所述安装架的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有主动杆，所述主动杆的一端通过轴承与安装架内部的一端相连接，且安装架内部的主动杆外壁安装有两个主动锥形齿轮，所述安装架下方的注胶管外壁安装有两个固定板，所述固定板的一端均通过转轴安装有旋转板，且旋转板的内部贯穿有多个卡槽，所述固定板的内部开设有两个空腔，且空腔的一端均安装有两个推动弹簧，所述推动弹簧的一端安装有移动块，且移动块的一端均安装有卡块，所述卡块的一端均延伸至卡槽的内部。
5.优选的，所述移动底座底端的四个拐角处均安装有滚轮，且滚轮的内部均安装有刹车片。
6.优选的，所述蓄存箱的顶端安装有泵机，所述泵机的输入端通过管道与蓄存箱的顶端相连接，且泵机的底端通过管道与注胶管的顶端相连接。
7.优选的，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的形状尺寸均相同，且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间啮合。
8.优选的，所述安装套的外壁设置有外螺纹，且安装套和圆齿轮之间啮合。
9.优选的，所述卡槽共设置有四个，且卡槽关于旋转板的中心呈等角度分布。
10.优选的，所述移动块和空腔之间的连接方式为滑动连接，且移动块的最大移动距离大于卡块的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、启动伺服电机，使其带动主动杆进行旋转，通过从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间的相互配合使得两个旋转杆同向同速旋转，从而令安装套外壁的螺纹拨动圆齿轮，改变注胶管的角度，以方便对不同位置的不同缝隙进行打胶；
13.2、拨动连接杆，使得旋转板与固定板之间发生相对旋转，令推动弹簧推动移动块，致使卡块卡入合适位置的卡槽内部，从而完成对旋转板的限制，使得刮辊能够接触平面，通过对装置整体的移动，令刮辊对缝隙外部的多余胶进行刮除，保证填补处平整。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装架处俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定板和旋转板组合处俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、蓄存箱；3、移动底座；4、旋转杆；5、泵机；6、圆齿轮；7、安装架；8、注胶管；9、连接杆；10、刮辊；11、伺服电机；12、固定板；13、旋转板；14、卡块；15、卡槽；16、移动块；17、空腔；18、推动弹簧；19、安装套；20、从动锥形齿轮；21、主动锥形齿轮；22、主动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-5，一种用于环氧树脂合成剂打胶填缝装置，包括移动底座3；
22.移动底座3底端的四个拐角处均安装有滚轮，且滚轮的内部均安装有刹车片；
23.移动底座3的顶端中间位置处安装有蓄存箱2；
24.蓄存箱2的顶端安装有泵机5，泵机5的输入端通过管道与蓄存箱2的顶端相连接，且泵机5的底端通过管道与注胶管8的顶端相连接；
25.移动底座3顶端的两端均安装有固定架1，且固定架1的一端安装有安装架7，安装架7内部的前后两端均通过转轴安装有圆齿轮6，且圆齿轮6的一端之间安装有注胶管8，注胶管8的底端延伸至安装架7的下方，安装架7内部的顶端通过转轴安装有两个旋转杆4，且旋转杆4的外壁均套设有安装套19，旋转杆4的底端均安装有从动锥形齿轮20，安装架7的一端安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出端安装有主动杆22，主动杆22的一端通过轴承与安装架7内部的一端相连接，且安装架7内部的主动杆22外壁安装有两个主动锥形齿轮21；
26.从动锥形齿轮20和主动锥形齿轮21的形状尺寸均相同，且从动锥形齿轮20和主动锥形齿轮21之间啮合；
27.安装套19的外壁设置有外螺纹，且安装套19和圆齿轮6之间啮合；
28.具体的，如图1、图2和图4所示，启动伺服电机11，使其带动主动杆22进行旋转，通
过从动锥形齿轮20和主动锥形齿轮21之间的相互配合使得两个旋转杆4同向同速旋转，从而令安装套19外壁的螺纹拨动圆齿轮6，改变注胶管8的角度，以方便对不同位置的不同缝隙进行打胶；
29.安装架7下方的注胶管8外壁安装有两个固定板12，固定板12的一端均通过转轴安装有旋转板13，且旋转板13的内部贯穿有多个卡槽15，固定板12的内部开设有两个空腔17，且空腔17的一端均安装有两个推动弹簧18，推动弹簧18的一端安装有移动块16，且移动块16的一端均安装有卡块14，卡块14的一端均延伸至卡槽15的内部；
30.卡槽15共设置有四个，且卡槽15关于旋转板13的中心呈等角度分布；
31.移动块16和空腔17之间的连接方式为滑动连接，且移动块16的最大移动距离大于卡块14的长度；
32.具体的，如图1、图3和图5所示，拨动连接杆9，使得旋转板13与固定板12之间发生相对旋转，令推动弹簧18推动移动块16，致使卡块14卡入合适位置的卡槽15内部，从而完成对旋转板13的限制，使得刮辊10能够接触平面，通过对装置整体的移动，令刮辊10对缝隙外部的多余胶进行刮除，保证填补处平整。
33.工作原理：使用本装置时，首先将使用的胶添加至蓄存箱2的内部进行暂存，需要注胶时，使用泵机5将其导入注胶管8的内部，从注胶管8的注胶头处进行打胶填缝，在使用时，可以启动伺服电机11，使其带动主动杆22进行旋转，通过从动锥形齿轮20和主动锥形齿轮21之间的相互配合使得两个旋转杆4同向同速旋转，从而令安装套19外壁的螺纹拨动圆齿轮6，改变注胶管8的角度，以方便对不同位置的不同缝隙进行打胶；
34.在打胶完成后，可以拨动连接杆9，使得旋转板13与固定板12之间发生相对旋转，令推动弹簧18推动移动块16，致使卡块14卡入合适位置的卡槽15内部，从而完成对旋转板13的限制，使得刮辊10能够接触平面，通过对装置整体的移动，令刮辊10对缝隙外部的多余胶进行刮除，保证填补处平整。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。