一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置。


背景技术：

2.我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业、机械设备制造业等，我国工业铝型材的消费量在持续增长，中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一，铝材的加工过程需要经过挤压、水冷、切割等，其中对铝材进行喷涂固化也是必不可少的一环。
3.目前很多的铝材喷涂装置，喷头长时间使用会使得其内部被油漆堵塞，且大多喷头是安装在喷漆装置内部，使得喷头更换麻烦，十分不便，另外还有很多时候是人工手持喷漆装置进行喷涂，使得喷涂不够均匀，效果不理想的同时还增加了工人的工作量，此我们提出一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷头是安装在喷漆装置内部，喷头更换麻烦，十分不便，人工手持喷漆装置进行喷涂，喷涂不够均匀同时还增加了工人的工作量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置，包括：
6.喷漆装置，包括外壳，所述外壳的表面装设有控制面板，且外壳一侧固定有控制室，所述控制室的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端横向贯穿控制室与外壳贴合的侧壁与限位轴的一端连接，所述限位轴的另一端通过轴承与远离控制室一侧的外壳内壁活动连接，所述限位轴的下方设置有收集箱，所述收集箱的一侧表面被回流管的一端贯穿，且回流管远离收集箱的另一端与吸液泵的底端连接，所述吸液泵的顶端延申至储液箱的内部，所述储液箱固定在外壳的顶面，且储液箱的另一侧设置有出液口，所述出液口远离储液箱的一端穿过外壳的顶面与鹅颈管的一端连接，所述鹅颈管的另一端与连接盘的表面连接，所述连接盘的底面均匀安装有喷涂结构。
7.优选的，所述限位轴横向并列设置有两组，且一组所述限位轴的表面套设着运输带的一端，所述运输带的另一端套设在另一组所述限位轴的表面，且运输带的表面均匀装设有定位夹。
8.优选的，所述限位轴与收集箱之间固定安装有两组导流板，两组所述导流板的一端分别与外壳的两侧内壁固定连接，且两组所述导流板相对的一端皆向收集箱表面倾斜。
9.优选的，所述定位夹设置为u型，且定位夹的两端设置有弹性固定扣。
10.优选的，所述连接盘上表面两侧皆固定连接有电动伸缩杆的一端，两组所述电动伸缩杆的另一端与外壳内部顶面固定，且两组所述电动伸缩杆的输出端与控制面板的输入
端呈电性连接。
11.优选的，所述喷涂结构包括有固定杆、滑槽、活动块、喷漆头、卡槽、弹簧和弹头，所述固定杆的两侧开设有滑槽，且两组所述滑槽相互远离的一侧皆活动安装有活动块，所述固定杆的底部内嵌有喷漆头的一端，且喷漆头的两侧开皆设有卡槽，所述卡槽的内壁皆固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与弹头的一侧连接，且弹头的另一侧在滑槽内与活动块一端贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过喷涂结构的设计，在控制面板上输入命令，使得两组电动伸缩杆带着底部连接的连接盘到适宜位置，接着按压固定杆两侧的活动块，弹簧通过压力作用，带着弹头向内收缩，将喷漆头沿着固定杆向下滑出，取出喷头进行更换即可，这样方便在喷头堵塞时更换更加的快捷方便，增加了工作的效率。
14.2、通过导流板和收集箱的配合设计，在喷涂的过程中运输带表面会残留多余的油漆，这些油漆会随着运输带的运动最终沿着导流板滑落入收集箱内，此时吸液泵会吸取收集箱内的油漆送回到储液箱内，对铝材进行喷涂，这样的设计很好的避免了油漆的浪费，一定程度上节约了成本，增加了效益，且自动喷涂油漆使得喷涂更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构右视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的喷涂结构正视剖面示意图。
20.图中：1、喷漆装置；110、外壳；111、控制室；112、驱动电机；113、限位轴；114、运输带；115、定位夹；116、导流板；117、收集箱；118、回流管；119、吸液泵；120、储液箱；121、出液口；122、鹅颈管；123、电动伸缩杆；124、连接盘；125、喷涂结构；1251、固定杆；1252、滑槽；1253、活动块；1254、喷漆头；1255、卡槽；1256、弹簧；1257、弹头；126、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种铝材加工用便于更换喷头的喷涂装置，包括：
24.喷漆装置1，包括外壳110，外壳110的表面装设有控制面板126，且外壳110一侧固定有控制室111，控制室111的内部安装有驱动电机112，驱动电机112的输出端横向贯穿控制室111与外壳110贴合的侧壁与限位轴113的一端连接，限位轴113的另一端通过轴承与远离控制室111一侧的外壳110内壁活动连接，限位轴113的下方设置有收集箱117，收集箱117的一侧表面被回流管118的一端贯穿，且回流管118远离收集箱117的另一端与吸液泵119的
底端连接，吸液泵119的顶端延申至储液箱120的内部，储液箱120固定在外壳110的顶面，且储液箱120的另一侧设置有出液口121，出液口121远离储液箱120的一端穿过外壳110的顶面与鹅颈管122的一端连接，鹅颈管122的另一端与连接盘124的表面连接，连接盘124的底面均匀安装有喷涂结构125，方便可以自动对铝材进行喷涂，减少人工喷涂的麻烦，减轻了工作量，很好的提高了工作效率。
25.进一步的，限位轴113横向并列设置有两组，且一组限位轴113的表面套设着运输带114的一端，运输带114的另一端套设在另一组限位轴113的表面，且运输带114的表面均匀装设有定位夹115，方便铝材在移动中可以均匀上漆。
26.进一步的，限位轴113与收集箱117之间固定安装有两组导流板116，两组导流板116的一端分别与外壳110的两侧内壁固定连接，且两组导流板116相对的一端皆向收集箱117表面倾斜，方便将多余的油漆进行回收循环利用，避免了油漆的浪费。
27.进一步的，定位夹115设置为u型，且定位夹115的两端设置有弹性固定扣，方便对铝材进行固定，避免上漆过程中铝材的位移。
28.进一步的，连接盘124上表面两侧皆固定连接有电动伸缩杆123的一端，两组电动伸缩杆123的另一端与外壳110内部顶面固定，且两组电动伸缩杆123的输出端与控制面板126的输入端呈电性连接，方便调整喷漆的高度位置，使得喷漆可以更加的均匀，提高了铝材的产品质量。
29.进一步的，喷涂结构125包括有固定杆1251、滑槽1252、活动块1253、喷漆头1254、卡槽1255、弹簧1256和弹头1257，固定杆1251的两侧开设有滑槽1252，且两组滑槽1252相互远离的一侧皆活动安装有活动块1253，固定杆1251的底部内嵌有喷漆头1254的一端，且喷漆头1254的两侧开皆设有卡槽1255，卡槽1255的内壁皆固定连接有弹簧1256的一端，弹簧1256的另一端与弹头1257的一侧连接，且弹头1257的另一侧在滑槽1252内与活动块1253一端贴合，方便更换喷头，进一步的提高工作效率。
30.工作原理：当对铝材进行喷涂时，首先将喷漆装置1外接电源，从而为喷漆装置1提供电力支持，使用时，将铝材的两端分别固定夹持在定位夹115两端弹性固定扣内，接着，在控制面板126上输入命令，控制面板126的输出端向两组电动伸缩杆123的输入端发出命令，使得两组电动伸缩杆123推着底部连接的连接盘124到适宜位置，且连接盘124表面固定的电动伸缩杆123也会随之进行调整，紧接着，开启驱动电机112和吸液泵119，驱动电机112的输出端会带着连接的限位轴113旋转，且并列设置的两组限位轴113通过运输带114连接，因此限位轴113的旋转会带着运输带114以及其表面固定的定位夹115旋转，此时定位夹115会带动铝材经过喷涂结构125的底部，此时油漆会从储液箱120内经过鹅颈管122流入连接盘124内，最终通过喷涂结构125喷涂在铝材上，在喷涂的过程中运输带114表面累积的油漆，会随之旋转最终沿着导流板116滑落入收集箱117内，然后，吸液泵119会通过回流管118吸取收集箱117内的油漆送回到储液箱120内，对铝材进行喷涂，喷涂结束后断电关闭喷漆装置1即可，另外，若喷漆头1254堵塞需要更换时，如上述操作，通过控制面板126控制电动伸缩杆123调到方便位置，按压固定杆1251两侧的活动块1253，弹簧1256通过压力作用，带着弹头1257向内收缩，喷漆头1254沿着固定杆1251向下滑出，取出喷头进行更换即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。