阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板制造设备的技术领域，特别是涉及一种阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板。


背景技术：

2.线路板的制造需要用到许多设备，其中阻焊喷涂线对线路板的制造尤其重要。阻焊喷涂线包括两个喷涂机和一个翻转机，其中一喷涂机对线路板的第一面进行喷涂并将喷涂第一面后的线路板送至翻转机，翻转机对喷涂第一面后的线路板进行翻转并将翻转后的线路板送至另一喷涂机，另一喷涂机对线路板的第二面进行喷涂。然而，为了避免油墨堵塞喷头，需要使用较多的溶剂来溶解油墨，这就造成阻焊喷涂的成本较高，同时使得油墨的粘度较低，进而使得油墨的附着力较低，使得油墨附着在线路板后容易脱落，进而影响了线路板的阻焊效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种阻焊喷涂线及其喷涂得到线路板。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种阻焊喷涂线，包括：
6.供墨系统，包括柱塞泵；
7.喷涂机，包括第一输送装置和无气喷涂装置，所述第一输送装置用于输送线路板至所述无气喷涂装置，所述无气喷涂装置包括无气喷头，所述无气喷头开设有若干朝向所述线路板的无气喷孔，所述无气喷孔与所述柱塞泵的输出端连通，以使所述无气喷孔朝向所述线路板进行喷涂；所述喷涂机的数目为两个；以及
8.翻转机，设置于两个所述喷涂机之间，其中一所述喷涂机的第一输送装置还用于将所述线路板由相应的所述无气喷涂装置输送至所述翻转机，以使所述翻转机用于翻转所述线路板，所述翻转机还用于将翻转后的所述线路板输送至另一所述喷涂机的无气喷涂装置。
9.在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置包括喷涂驱动机构，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的动力输出端与相应的所述无气喷头连接，以使各所述喷涂机的无气喷涂装置的所述喷涂驱动机构用于驱动相应的所述无气喷头运动并喷涂。
10.在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构包括转动驱动件和驱动连接件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的驱动连接件的第一端连接于相应的转动驱动件的动力输出端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头连接于相应的驱动连接件的第二端。
11.在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构还包括回转
件、线性运动组件和导向件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的回转件滑动连接于相应的所述驱动连接件的第二端，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件转动连接于相应的所述回转件，且各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的线性运动组件滑动连接于相应的所述导向件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头连接于相应的所述线性运动组件。
12.在其中一个实施例中，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构还包括第一导轨和第一滑动件，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一导轨安装在相应的所述驱动连接件上，各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一滑动件转动连接在相应的所述回转件上，且各所述喷涂机的无气喷涂装置的喷涂驱动机构的第一滑动件还滑动连接于相应的所述第一导轨。
13.在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括两个挡墨板，各所述喷涂机的两个挡墨板分别连接于相应的所述第一输送装置的两侧，且各所述喷涂机的两个挡墨板均凸出于相应的所述第一输送装置邻近相应的无气喷涂装置的一侧。
14.在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括油墨回收装置，各所述喷涂机的无气喷涂装置的无气喷头和相应的所述油墨回收装置分别设置于相应的所述第一输送装置的上下侧。
15.在其中一个实施例中，各所述喷涂机还包括水淋装置，各所述喷涂机的水淋装置邻近相应的所述无气喷涂装置设置，各所述喷涂机的水淋装置用于沉淀废气。
16.在其中一个实施例中，各所述喷涂机的水淋装置包括废液回收箱、喷淋组件和负压吸附件，各所述喷涂机的水淋装置的废液回收箱开设有入废口和排气口，各所述喷涂机的水淋装置的废液回收箱的入废口与相应的第一输送装置相对设置，各所述喷涂机的水淋装置的喷淋组件及相应的负压吸附件均设置于相应的废液回收箱，且各所述喷涂机的水淋装置的负压吸附件邻近相应的排气口设置。
17.一种线路板，采用上述任一实施例所述的阻焊喷涂线喷涂得到。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.上述的阻焊喷涂线，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨在无气喷头的无气喷孔内雾化，如此使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨打散，即使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨雾化，进而简化了无气喷头的结构，提高了维护无气喷头的便捷性。此外，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨通过无气喷头的速率较高，进而使得油墨不易堵塞在无气喷头内，进而使得无气喷头可持续喷出较高粘度的油墨。由于无气喷头喷出的油墨的粘度较高，降低了溶解油墨所需的溶剂，进而降低了喷油墨的成本，同时提高了油墨在线路板上的附着力，进而抑制了油墨脱落于线路板的问题，进而提高了线路板板的质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一实施例的阻焊喷涂线的结构示意图；
22.图2为图1所示阻焊喷涂线的一局部结构示意图；
23.图3为图1所示阻焊喷涂线的再一局部结构示意图；
24.图4为图1所示阻焊喷涂线的又一局部结构示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本技术提供一种阻焊喷涂线包括供墨系统、喷涂机和翻转机，所述供墨系统包括柱塞泵，喷涂机包括第一输送装置和无气喷涂装置，所述第一输送装置用于输送线路板至所述无气喷涂装置，所述无气喷涂装置包括无气喷头，所述无气喷头开设有若干朝向所述线路板的无气喷孔，所述无气喷孔与所述柱塞泵的输出端连通，以使所述无气喷孔朝向所述线路板进行喷涂。所述喷涂机的数目为两个，翻转机设置于两个所述喷涂机之间，其中一所述喷涂机的第一输送装置还用于将所述线路板由相应的所述无气喷涂装置输送至所述翻转机，以使所述翻转机用于翻转所述线路板，所述翻转机还用于将翻转后的所述线路板输送至另一所述喷涂机的无气喷涂装置。
29.上述的阻焊喷涂线，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨在无气喷头的无气喷孔内雾化，如此使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨打散，即使得无气喷头无需通过压缩空气将油墨雾化，进而简化了无气喷头的结构，提高了维护无气喷头的便捷性。此外，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨通过无气喷头的速率较高，进而使得油墨不易堵塞在无气喷头内，进而使得无气喷头可持续喷出较高粘度的油墨。由于无气喷头喷出的油墨的粘度较高，降低了溶解油墨所需的溶剂，进而降低了喷油墨的成本，同时提高了油墨在线路板上的附着力，进而抑制了油墨脱落于线路板的问题，进而提高了线路板板的质量。
30.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
31.如图1和图2所示，一实施例的阻焊喷涂线10包括供墨系统100、喷涂机200和翻转机300，其中所述供墨系统100包括柱塞泵。喷涂机200包括第一输送装置210和无气喷涂装置220，所述第一输送装置210用于输送线路板20至所述无气喷涂装置220，以使待喷涂的线路板20与无气喷涂装置220对应设置，所述无气喷涂装置220包括无气喷头221，所述无气喷头221开设有若干朝向所述线路板20的无气喷孔，所述无气喷孔与所述柱塞泵的输出端连
通，以使所述柱塞泵将油墨输送至所述无气喷孔，进而使所述无气喷孔朝向所述线路板20进行喷涂，且所述无气喷孔喷出的油墨为扇形，以使无气喷孔喷出的油墨向外部扩散，进而扩大无气喷孔喷出的油墨的范围，进而使得无气喷孔喷出的油墨覆盖线路板20较大的范围。所述喷涂机200的数目为两个，所述翻转机300设置于两个所述喷涂机200之间，两个所述喷涂机200分别对线路板20相对的两面进行喷涂，所述翻转机300用于将线路板20进行翻转。
32.具体地，其中一所述喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221用于对所述线路板20板的一面进行喷涂，该所述喷涂机200的第一输送装置210还用于将所述线路板20由相应的所述无气喷涂装置220输送至所述翻转机300，以使所述翻转机300用于翻转所述线路板20，所述翻转机300还用于将翻转后的所述线路板20输送至另一所述喷涂机200的无气喷涂装置220，以使另一所述喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221对所述线路板20的另一面进行喷涂。在本实施例中，柱塞泵通过液压获得动力，柱塞泵具有较高的输出压力，由于柱塞泵属于现有技术，在此不详细叙述。
33.上述的阻焊喷涂线10，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨在无气喷头221的无气喷孔内雾化，如此使得无气喷头221无需通过压缩空气将油墨打散，即使得无气喷头221无需通过压缩空气将油墨雾化，进而简化了无气喷头221的结构，提高了维护无气喷头221的便捷性。此外，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨通过无气喷头221的速率较高，进而使得油墨不易堵塞在无气喷头221内，进而使得无气喷头221可持续喷出较高粘度的油墨。由于无气喷头221喷出的油墨的粘度较高，降低了溶解油墨所需的溶剂，进而降低了喷油墨的成本，同时提高了油墨在线路板20上的附着力，进而抑制了油墨脱落于线路板20的问题，进而提高了线路板20板的质量。
34.如图2所示，在其中一个实施例中，各所述喷涂机200还包括两个挡墨板230，各所述喷涂机200的两个挡墨板230分别连接于相应的所述第一输送装置210的两侧，且各所述喷涂机200的两个挡墨板230均凸出于相应的所述第一输送装置210邻近相应的无气喷涂装置220的一侧。各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221进行喷涂时，油墨以扇形向外扩散，进而使得油墨附着在线路板20上。为了避免油墨喷射到喷涂机200的外部，也即为了抑制油墨对工作环境的污染，在本实施例中，各喷涂机200还包括两个挡墨板230，各喷涂机200的两个挡墨板230分别连接于相应的第一输送装置210的两侧，且各喷涂机200的两个挡墨板230凸出于相应的第一输送装置210，以使挡墨板230将油墨阻挡在喷涂机200内，进而抑制了油墨污染工作环境的问题，同时也抑制了油墨外泄而造成浪费的问题。
35.如图2所示，在其中一个实施例中，各所述喷涂机200还包括油墨回收装置240，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221和相应的所述油墨回收装置240分别设置于相应的所述第一输送装置210的上下侧。可以理解，各喷涂机200的无气喷涂装置220喷涂的油墨无法全部附着于线路板20板上，这会造成部分油墨的浪费。
36.为了抑制油墨的浪费，在本实施例中，各喷涂机200还包括油墨回收装置240，各喷涂机200的油墨回收装置240设置在相应的第一输送装置210的下方，即各喷涂机200的油墨回收装置240和相应的无气喷头221分别位于相应的所述第一输送装置210相对的两侧。当喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221对线路板20进行喷墨时，未附着于线路板20上的油墨将下落至相应的油墨回收装置240，相应的油墨回收装置240回收的油墨以备后续
循环利用，进而提高了油墨的利用率，即抑制了油墨的浪费。
37.如图2所示，进一步地，各所述喷涂机200的油墨回收装置240包括接油组件241和储油桶242，各喷涂机200的油墨回收装置240的接油组件241与相应的无气喷头221分别位于相应的第一输送装置210相对的两侧，即各喷涂机200的油墨回收装置240的接油组件241位于相应的第一输送装置210的下侧，各喷涂机200的油墨回收装置240的接油组件241开设有漏油孔。各所述喷涂机200的油墨回收装置240的储油桶242开设有进油孔，各所述喷涂机200的油墨回收装置240的储油桶242的进油孔与相应的所述漏油孔连通。在本实施例中，各喷涂机200的油墨回收装置240的接油组件241收集下落的油墨，并将油墨引导至相应的储油桶242内，进而对下落的油墨进行回收利用，抑制了油墨的浪费问题。
38.如图2所示，在其中一个实施例中，各所述喷涂机200还包括水淋装置250，各所述喷涂机200的水淋装置250邻近相应的所述无气喷涂装置220设置，各所述喷涂机200的水淋装置250用于沉淀废气。可以理解，各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221喷出油墨后，将会有部分油墨悬浮于空气中，进而产生污染环境的废气，甚至导致工人出现呼吸道疾病，为了降低油墨对空气的污染，在本实施例中，各喷涂机200还包括水淋装置250，各喷涂机200的水淋装置250邻近相应的无气喷涂装置220设置，各喷涂机200的水淋装置250用于对废气进行喷淋，以使废气中油墨溶解于水并下沉，进而抑制了油墨废气对空气的污染。
39.进一步地，各所述喷涂机200的水淋装置250包括废液回收箱、喷淋组件和负压吸附件，各所述喷涂机200的水淋装置250的废液回收箱开设有入废口和排气口，各所述喷涂机200的水淋装置250的废液回收箱的入废口与相应的第一输送装置210相对设置，各所述喷涂机200的水淋装置250的喷淋组件及相应的负压吸附件均设置于相应的废液回收箱，且各所述喷涂机200的水淋装置250的负压吸附件邻近相应的排气口设置。在本实施例中，各喷涂机200的水淋装置250的负压吸附件用于吸附废气，以使废气通过各喷涂机200的水淋装置250的废液回收箱的入废口进入相应的废液回收箱内，进而使得喷淋组件用于对废气进行喷淋，经过喷淋后的气体通过排气口排出，如此使得废气的油墨溶解于喷淋液并下沉至相应的废液回收箱的底部，进而抑制了废气污染环境的问题。
40.更进一步地，各所述喷涂机200的水淋装置250的喷淋组件包括第一喷淋件和第二喷淋件，各所述喷涂机200的水淋装置250的喷淋组件的第一喷淋件和相应的第二喷淋件沿着废气的流动方向间隔设置，使得各所述喷涂机200的水淋装置250的喷淋组件的第一喷淋件和相应的第二喷淋件依次对废气进行喷淋，进而提高各喷涂机200的水淋装置250对废气的喷淋效果，减少了各喷涂机200的喷淋装置的废液回收箱的排气口排出的油墨量，进而抑制了油墨对空气的污染。
41.如图2所示，在其中一个实施例中，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220包括喷涂驱动机构222，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的动力输出端与相应的所述无气喷头221连接，以使各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的所述喷涂驱动机构222用于驱动相应的所述无气喷头221运动并喷涂。在本实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的动力输出端与相应的无气喷头221连接，以使各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222用于驱动相应的无气喷头221往复运动并喷涂，进而使得线路板20上完全覆盖有油墨。
42.如图3所示，进一步地，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222
包括转动驱动件2221和驱动连接件2222，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构的222驱动连接件2222的第一端连接于相应的转动驱动件2221的动力输出端，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221连接于相应的驱动连接件2222的第二端。各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221在喷涂线路板20板时作往复运动，当各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221在切换方向时速度将出现先下降再提高的过程，这会导致无气喷头221在线路板20的边缘的停留时间较长，进而导致线路板20边缘出现油墨堆积的情况，也就是使得线路板20上的油墨出现不均匀的情况。为了提高线路板20上的油墨的均匀性，在本实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的驱动连接件2222为杆状结构，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的驱动连接件2222的第一端连接于相应的转动驱动件2221，各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221连接于相应的驱动连接件2222的第二端，以使各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的转动驱动件2221以较小的线速度驱动相应的驱动连接件2222的第二端以较大的速度运动，如此提高了无气喷头221在切换方向时的加速度，进而减小无气喷头221切换方向的时间，进而减小了无气喷头221喷涂不均匀的问题，即提高了线路板20上的油墨的均匀性。
43.如图3所述，进一步地，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222还包括回转件2223、线性运动组件2225和导向件2224，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的回转件2223滑动连接于相应的所述驱动连接件2222的第二端，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225转动连接于相应的所述回转件2223，且各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225滑动连接于相应的所述导向件2224，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221连接于相应的所述线性运动组件2225。在本实施例中，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的导向件2224用于对相应的线性运动组件2225的直线运动进行导向，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225转动连接于相应的所述回转件2223，以避免所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225沿着相应的导向件2224直线运动时出现卡死的情况，进而确保所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225沿着导向件2224滑动，进而使得相应的无气喷头221沿着预定方向进行喷涂。在其中一个实施例中，回转件2223为转动轴承。
44.如图3所示，在其中一个实施例中，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222还包括第一导轨2226和第一滑动件2227，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一导轨2226安装在相应的所述驱动连接件2222上，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一滑动件2227安装在相应的所述回转件2223上，且各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一滑动件2227还滑动连接于相应的所述第一导轨2226。
45.各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的转动驱动件2221的动力输出端为转动，使得相应的驱动连接件2222也为转动，而无气喷头221需要进行直线往复运动并喷涂。如图3所示，为了使无气喷头221做直线往复运动，在本实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222还包括第一导轨2226和第一滑动件2227，各喷涂机200
的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一导轨2226安装相应的驱动连接件2222上。各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一滑动件2227安装在在相应的回转件2223上，且各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一滑动件2227沿相应的第一导轨2226的延伸方向滑动连接于相应的第一导轨2226。可以理解，在其他实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一导轨2226安装在相应的回转件2223上，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一滑动件2227安装在相应的驱动连接件2222的另一端。
46.如图3所示，进一步地，各所述喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的第一导轨2226与相应的所述驱动连接件2222平行，以提高喷涂驱动机构222对无气喷头221的驱动效率，进而提高了无气喷头221的喷涂效率。
47.可以理解，由于各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225需要快速往复运动，而各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225滑动于相应的导向件2224，这使得各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225与相应的导向件2224摩擦，进而使得各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225磨损较快。如图3所示，为了减小各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225的磨损，在其中一个实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225包括喷头连接件2225a和滚轮2225b，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225的滚轮2225b安装于相应的喷头连接件2225a，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225的滚轮2225b滚动连接于相应的导向件2224内，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的喷头连接件2225a与相应的回转件2223转动连接，各喷涂机200的无气喷涂装置220的无气喷头221连接于相应的喷头连接件2225a。
48.在本实施例中，各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225的滚轮2225b与相应的导向件2224为滚动摩擦，降低了各喷涂机200的无气喷涂装置220的喷涂驱动机构222的线性运动组件2225及相应的导向件2224受到的磨损速度，进而提高了线性运动组件2225及导向件2224的使用寿命。同时降低了线性运动组件2225及无气喷头221受到的摩擦阻力，进而提高了线性运动组件2225及无气喷头221的运动速度，进而使得线路板20上的油墨的均匀性更佳。
49.如图4所示，在其中一个实施例中，所述翻转机300包括翻转机台310、第二输送装置320、翻转驱动件330和夹紧机构340，所述翻转驱动件330安装于所述翻转机台310上，所述夹紧机构340安装于所述翻转驱动件330的动力输出端，所述第二输送装置320用于将所述线路板20输送至所述夹紧机构340对应的位置，以使所述夹紧机构340用于夹紧所述线路板20，所述翻转驱动件330用于驱动所述夹紧机构340及所述线路板20翻转，所述第二输送装置320还用于将翻转后的所述线路板20输送至另一喷涂机200的第一输送装置210上。在本实施例中，翻转驱动件330驱动夹紧机构340及线路板20翻转180
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，以使线路板20的未经过喷涂的一面朝上，以便另一喷涂机200对该面进行喷涂。如此，避免了人工介入线路板20翻转，进而避免了人工将破坏线路板20上未完全凝固的油墨的情况，进而提高了线路板20的喷涂质量，同时提高了线路板20的翻转效率，进而提高了线路板20的喷涂效率。
50.如图4所示，进一步地，所述夹紧机构340包括翻转连接件341和夹紧组件342，其中所述夹紧组件342的数目为多个，所述翻转连接件341的一端连接于翻转驱动件330的动力输出端，多个所述夹紧组件342安装于所述翻转连接件341的另一端，多个所述夹紧组件342均用于夹紧线路板20，提高了夹紧组件342的夹紧强度，避免了线路板20在翻转时出现掉落的问题，进而确保了线路板20的正常翻转。
51.本技术还提供一种线路板20，采用上述任一实施例所述的阻焊喷涂机200喷涂得到。
52.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
53.上述的阻焊喷涂线10，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨在无气喷头221的无气喷孔内雾化，如此使得无气喷头221无需通过压缩空气将油墨打散，即使得无气喷头221无需通过压缩空气将油墨雾化，进而简化了无气喷头221的结构，提高了维护无气喷头221的便捷性。此外，由于柱塞泵的供墨压力较大，使得油墨通过无气喷头221的速率较高，进而使得油墨不易堵塞在无气喷头221内，进而使得无气喷头221可持续喷出较高粘度的油墨。由于无气喷头221喷出的油墨的粘度较高，降低了溶解油墨所需的溶剂，进而降低了喷油墨的成本，同时提高了油墨在线路板20上的附着力，进而抑制了油墨脱落于线路板20的问题，进而提高了线路板20板的质量。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。