一种环保助焊剂生产用分散机的制作方法

文档序号:30314355发布日期:2022-06-07 19:50阅读:132来源:国知局
一种环保助焊剂生产用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及助焊剂生产技术领域,具体是一种环保助焊剂生产用分散机。


背景技术:

2.分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散效果,其中,在助焊剂的生产过程中,就需要一种环保助焊剂生产用分散机进行原料的分散混合工作。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.目前存在的分散器往往需要将物料放置在分散罐中,再将分散罐置于分散机的搅拌器处进行搅拌工作,导致工作流程较为复杂,进而降低了工作效率,另外在分散混合工作完成后,需要人工进行较多的辅助操作才可以完成下料工作,进一步导致了工作效率的降低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种环保助焊剂生产用分散机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是:一种环保助焊剂生产用分散机,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有气缸,所述气缸的输出轴顶部外壁固定连接有分散组件,所述底座顶部外壁固定连接有两个支板,两个所述支板相对侧外壁均转动连接有连接块,两个所述连接块相对侧外壁固定连接有分散罐,所述分散罐弧形外壁顶部固定连接有驱动分散罐旋转的传动组件,且传动组件和气缸弧形外壁构成滑动连接,所述气缸的输出轴弧形外壁固定连接有传动块,所述传动块底部外壁固定连接有套杆,所述套杆弧形外壁滑动连接有套筒,所述套筒底部内壁固定连接有弹簧,且弹簧和套杆构成固定连接。
7.优选的,所述分散组件包括固定连接在气缸输出端顶部外壁的传动箱,所述传动箱底部内壁处于分散罐上方处转动连接有传动轴,所述传动轴底部外壁固定连接有搅拌器。
8.优选的,所述传动箱底部内壁远离传动轴处转动连接有转轴,所述转轴和传动轴弧形外壁套设有传动带。
9.优选的,所述传动箱底部外壁远离传动轴处固定连接有电机,且电机的输出轴和转轴构成固定连接。
10.优选的,所述传动组件包括固定连接在分散罐弧形外壁的固定块,所述固定块一侧外壁转动连接有连杆,所述连杆一侧外壁转动连接有连接座,且连接座和气缸弧形外壁构成滑动连接。
11.优选的,所述套筒底部外壁和连接座构成固定连接。
12.优选的,所述气缸和电机均接有开关,开关均接有电源线。
13.本实用新型通过改进在此提供一种环保助焊剂生产用分散机,与现有技术相比,
具有如下改进及优点:
14.其一:本实用新型通过设置的支板、连接块、分散罐和传动组件,可以实现在进行分散混合工作时,通过接通气缸的开关,气缸的输出轴上升,通过传动组件驱动分散罐和连接块围绕支板旋转,使得分散罐处于较为倾斜的状态,便于上料工作的进行,接着通过气缸收缩,驱动分散罐旋转至竖直状态,分散机的搅拌器下降至分散罐内部,即可进行分散混合工作,在进行下料工作时,同理,使得分散罐处于较大角度的倾斜状态,即可辅助下料工作的进行,提高了工作效率;
15.其二:本实用新型通过设置的套筒、套杆、弹簧、连接座、连杆和固定块,可以实现在气缸工作,气缸的输出轴上升时,通过传动块带动套杆上升,此时弹簧恢复伸长,连接座保持固定状态,进而实现了在气缸工作的初始阶段,气缸通过传动箱带动传动轴和搅拌器上升,使得搅拌器离开分散罐,避免分散罐旋转时损坏搅拌器,当搅拌器离开分散罐后,随着气缸的继续工作,通过传动块、套杆和弹簧带动套筒上升,进而带动连接座上升,连接座上升的过程中通过连杆和固定块驱动分散罐和连接块围绕支板旋转,在该过程中无需人工进行辅助操作,进一步提高了工作效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图;
18.图2是本实用新型的传动组件结构示意图;
19.图3是本实用新型的传动箱剖视结构示意图;
20.图4是本实用新型的套筒剖视结构示意图;
21.图5是本实用新型的图4中a处局部放大结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1、底座;2、气缸;3、传动箱;4、电机;5、传动轴;6、分散罐;7、连接块;8、支板;9、固定块;10、连杆;11、连接座;12、套筒;13、套杆;14、传动块;15、传动带;16、弹簧;17、转轴。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种环保助焊剂生产用分散机,本实用新型的技术方案是:
26.如图1-图5所示,一种环保助焊剂生产用分散机,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有气缸2,气缸2的输出轴顶部外壁固定连接有分散组件,底座1顶部外壁固定连接有两个支板8,两个支板8相对侧外壁均转动连接有连接块7,两个连接块7相对侧外壁固定连接有分散罐6,分散罐6弧形外壁顶部固定连接有驱动分散罐6旋转的传动组件,且传动组件和气缸2弧形外壁构成滑动连接,气缸2的输出轴弧形外壁固定连接有传动块14,传动块14底部外壁固定连接有套杆13,套杆13弧形外壁滑动连接有套筒12,套筒12底部内壁固定连接
有弹簧16,且弹簧16和套杆13构成固定连接;借由上述结构,可以通过压缩弹簧16实现套筒12无法下降时,气缸2在收缩过程中依旧能够带动传动箱3下降。
27.进一步的,分散组件包括固定连接在气缸2输出端顶部外壁的传动箱3,传动箱3底部内壁处于分散罐6上方处转动连接有传动轴5,传动轴5底部外壁固定连接有搅拌器;借由上述结构,可以通过传动轴5旋转带动搅拌器旋转,进行分散混合工作。
28.进一步的,传动箱3底部内壁远离传动轴5处转动连接有转轴17,转轴17和传动轴5弧形外壁套设有传动带15;借由上述结构,可以在转轴17旋转的过程中通过传动带15驱动传动轴5旋转。
29.进一步的,传动箱3底部外壁远离传动轴5处固定连接有电机4,且电机4的输出轴和转轴17构成固定连接;借由上述结构,可以通过电机4驱动转轴17旋转。
30.进一步的,传动组件包括固定连接在分散罐6弧形外壁的固定块9,固定块9一侧外壁转动连接有连杆10,连杆10一侧外壁转动连接有连接座11,且连接座11和气缸2弧形外壁构成滑动连接;借由上述结构,可以在连接座11上升的过程中通过连杆10和固定块9驱动分散罐6和连接块7围绕支板8旋转。
31.进一步的,套筒12底部外壁和连接座11构成固定连接;借由上述结构,可以当传动块14通过套杆13和弹簧16带动套筒12上升时驱动连接座11上升。
32.进一步的,气缸2和电机4均接有开关,开关均接有电源线;借由上述结构,可以通过接通气缸2和电机4的开关,控制气缸2和电机4的工作状态。
33.工作原理:使用时,接通气缸2的开关,气缸2的输出轴上升时,通过传动块14带动套杆13上升,此时弹簧16恢复伸长,连接座11保持固定状态,进而实现了在气缸2工作的初始阶段,气缸2通过传动箱3带动传动轴5和搅拌器上升,使得搅拌器离开分散罐6,避免分散罐6旋转时损坏搅拌器,当搅拌器离开分散罐6后,随着气缸2的继续工作,通过传动块14、套杆13和弹簧16带动套筒12上升,进而带动连接座11上升,连接座11上升的过程中通过连杆10和固定块9驱动分散罐6和连接块7围绕支板8旋转,在该过程中无需人工进行辅助操作,提高了工作效率,进而使得分散罐6处于较为倾斜的状态,便于上料工作的进行,接着通过控制气缸2收缩,驱动分散罐6旋转至竖直状态,此时连接座11接触底座1,随着气缸2的继续工作,压缩弹簧16,实现了气缸2可以继续通过传动箱3带动分散机的搅拌器下降至分散罐6内部,接通电机4的开关,电机4驱动转轴17旋转,通过传动带15和传动轴5驱动搅拌器旋转,即可进行分散混合工作,在进行下料工作时,同理,使得分散罐6处于较大角度的倾斜状态,即可辅助下料工作的进行,进一步提高了工作效率。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1