一种果味饮料生产加工用配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及果味饮料生产技术领域，具体为一种果味饮料生产加工用配料罐。


背景技术：

2.饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。在果味饮料生产过程中，会使用到配料罐。
3.现有的多数果味饮料生产加工用配料罐，在使用过程中，混料不够均匀，不利于使用，因此，我们提出一种果味饮料生产加工用配料罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种果味饮料生产加工用配料罐，通过在配料罐的结构上增加预搅拌机构，在向配料罐内添加原料时，利用预搅拌机构对原料进行预先搅拌，从而能够使后续的混料更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种果味饮料生产加工用配料罐，包括罐体、预搅拌组件和混合组件，所述预搅拌组件设置在罐体的顶部，所述混合组件安装在罐体的内侧，所述预搅拌组件包括搅拌盒、电动马达和搅拌杆，所述搅拌盒的底部通过进料管与罐体的顶部一侧连通，所述电动马达安装在搅拌盒的外壁上，所述电动马达的一端与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的一端与搅拌盒的内壁一侧转动连接，所述搅拌杆的外壁上安装有搅拌叶，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述搅拌盒的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管上安装有第二电磁阀。
7.优选的，所述混合组件包括电机、固定杆、混合叶和支撑组件，所述电机安装在罐体的顶部，所述电机的一端与固定杆的上端固定连接，所述固定杆的下端与支撑组件的顶部转动连接，所述混合叶安装在固定杆上。
8.优选的，所述支撑组件包括固定圈、连接杆和支撑板，所述固定圈固定安装在罐体的内壁上，所述连接杆固定安装在固定圈的内壁上，所述支撑板固定安装在连接杆的一端，所述固定杆的下端与支撑板的顶部转动连接。
9.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有轴承，所述固定杆的下端安装在轴承的内侧。
10.优选的，所述电机的下端固定安装有联轴器，所述联轴器的一端与固定杆的上端固定连接。
11.优选的，所述密封盖的外壁上安装有两组转动杆，两组所述转动杆相对密封盖对称设置。
12.优选的，所述搅拌盒的内壁上固定安装有轴承，所述搅拌杆的一端安装在轴承的
内侧。
13.优选的，所述搅拌盒的外壁上设置有外螺纹，所述密封盖的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹匹配设置。
14.优选的，所述搅拌盒设置为上端开口的筒状结构设置，所述密封盖的外径大于搅拌盒的外径6-8mm。
15.优选的，所述罐体的下部设置为锥形结构，所述出料管设置在罐体锥形部的底部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过预搅拌组件的设置，在向配料罐的内部添加原料时，利用预搅拌组件对原料进行预先搅拌，使原料与水相溶，然后再将原料溶液送入罐体内，从而能够使混料更加均匀，使配料罐更利于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的预搅拌组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的混合组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的支撑组件结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、预搅拌组件；201、搅拌盒；202、电动马达；203、搅拌杆；204、进料管；205、搅拌叶；206、第一电磁阀；207、密封盖；3、混合组件；301、电机；302、固定杆；303、混合叶；304、支撑组件；3041、固定圈；3042、连接杆；3043、支撑板；4、出料管；5、第二电磁阀；6、转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.该果味饮料生产加工用配料罐，包括罐体1、预搅拌组件2和混合组件3，预搅拌组件2用来对原料进行预先搅拌，从而能够使原料后续的混合更加均匀，混合组件3用来对罐体1内的原料进行混合，预搅拌组件2设置在罐体1的顶部，混合组件3安装在罐体1的内侧，预搅拌组件2包括搅拌盒201、电动马达202和搅拌杆203，搅拌盒201、电动马达202、搅拌杆203和搅拌叶205配合使用用来对原料进行预先搅拌，搅拌盒201的底部通过进料管204与罐体1的顶部一侧连通，进料管204用来连通搅拌盒201和罐体1，电动马达202安装在搅拌盒201的外壁上，电动马达202的一端与搅拌杆203的一端固定连接，搅拌杆203的一端与搅拌盒201的内壁一侧转动连接，搅拌杆203的外壁上安装有搅拌叶205，进料管204上安装有第一电磁阀206，第一电磁阀206用来控制进料管204内液体的流动，搅拌盒201的顶部螺纹安装有密封盖207，密封盖207用来密封搅拌盒201的顶部，罐体1的底部连通有出料管4，出料管4用来将罐体1内的液体排出，出料管4上安装有第二电磁阀5，第二电磁阀5用来控制出料管4内的液体流动。
26.混合组件3包括电机301、固定杆302、混合叶303和支撑组件304，电机301安装在罐体1的顶部，电机301的一端与固定杆302的上端固定连接，固定杆302的下端与支撑组件304的顶部转动连接，混合叶303安装在固定杆302上，电机301、固定杆302、混合叶303和支撑组件304配合使用能够对罐体1内的原料液体进行混合。
27.支撑组件304包括固定圈3041、连接杆3042和支撑板3043，固定圈3041固定安装在罐体1的内壁上，连接杆3042固定安装在固定圈3041的内壁上，支撑板3043固定安装在连接杆3042的一端，固定杆302的下端与支撑板3043的顶部转动连接，固定圈3041、连接杆3042和支撑板3043配合使用用来安装轴承。
28.支撑板3043的顶部固定安装有轴承，固定杆302的下端安装在轴承的内侧。
29.电机301的下端固定安装有联轴器，联轴器的一端与固定杆302的上端固定连接。
30.密封盖207的外壁上安装有两组转动杆6，两组转动杆6相对密封盖207对称设置，转动杆6用来转动密封盖207，使密封盖207拆装更加方便。
31.搅拌盒201的内壁上固定安装有轴承，搅拌杆203的一端安装在轴承的内侧。
32.搅拌盒201的外壁上设置有外螺纹，密封盖207的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹匹配设置。
33.搅拌盒201设置为上端开口的筒状结构设置，密封盖207的外径大于搅拌盒201的外径6-8mm。
34.罐体1的下部设置为锥形结构，出料管4设置在罐体1锥形部的底部。
35.具体使用时，预搅拌组件2设置在罐体1的顶部，混合组件3安装在罐体1的内侧，预搅拌组件2包括搅拌盒201、电动马达202和搅拌杆203，搅拌盒201的底部通过进料管204与罐体1的顶部一侧连通，电动马达202安装在搅拌盒201的外壁上，电动马达202的一端与搅拌杆203的一端固定连接，搅拌杆203的一端与搅拌盒201的内壁一侧转动连接，搅拌杆203的外壁上安装有搅拌叶205，进料管204上安装有第一电磁阀206，搅拌盒201的顶部螺纹安装有密封盖207，罐体1的底部连通有出料管4，出料管4上安装有第二电磁阀5，在使用配料罐进行配料时，首先将原料放入搅拌盒201中，接着向搅拌盒201中加入水，通过转动杆6将密封盖207安装在搅拌盒201的顶部，将搅拌盒201密封，然后启动电动马达202，电动马达202带动搅拌杆203转动，搅拌杆203转动带动搅拌叶205转动，从而对原料进行搅拌，使原料与水相溶，然后打开第一电磁阀206使原料液体进入罐体1内，然后在启动混合组件3，使原料液体与其他原料液体混合，从而能够使配料罐混料更加均匀。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。