一种油墨生产用轧研装置的制作方法

1.本技术涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨生产用轧研装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.如中国专利公开了：一种油墨生产用轧研装置，公开号：cn211436356u，“通过设置接料筒、固定套筒与出料管，在油墨原料研磨完成后，研磨完成的原料由研磨孔中掉落，并掉落至位于固定套筒与接料筒内筒壁之间的接料筒中，之后并由接料筒内的出料管中排出，以便于输送至下道工序进行加工”，但是在实际使用过程中，对原料研磨的效果较差，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用轧研装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种油墨生产用轧研装置，包括支撑板、装置箱体和电机，所述装置箱体安装在支撑板的上方，所述装置箱体为六边形状，所述装置箱体内转动安装有研磨辊，所述研磨辊内设置有研磨腔，所述装置箱体的上端部安装有盖板，所述盖板的底端固定连接有六个连接块，所述盖板通过六个连接块与装置箱体固定连接，所述电机固定安装在盖板上端部，所述电机的输出轴活动贯穿盖板，并与研磨辊固定连接，所述支撑板与装置箱体之间设置有连接结构。
7.优选的，所述盖板的上端部固定连接有进料管，所述进料管与研磨腔相通，所述进料管的内壁面为倾斜设计。
8.优选的，所述装置箱体的底面开设有贯穿装置箱体的圆形孔，所述圆形孔内固定安装有圆块，所所述研磨辊的底端固定连接有连接杆，所述连接杆活动插接在圆块内。
9.优选的，所述圆块的表面固定套接有过滤网，所述过滤网为六边形状，所述过滤网的中部为镂空状，所述过滤网的外侧面与研磨腔的内壁面固定连接。
10.优选的，所述支撑板上端部的两侧均固定连接有挡块，所述支撑板的上端部固定连接有挡板，所述支撑板上滑动设置有收集盒，所述挡板和收集盒相对的两端均固定连接有磁体，所述收集盒滑动设置在两个挡块之间，并处于过滤网的正下方。
11.优选的，所述连接结构包括两个固定块和两个圆杆，两个所述固定块分别固定连接在装置箱体的两侧端部，两个所述圆杆分别活动贯穿两个固定块，两个所述圆杆均固定连接在支撑板上。
12.优选的，两个所述圆杆的顶端均固定连接有限位板，两个所述圆杆的表面均活动套接有弹簧，两个所述固定块分别通过两个与支撑板固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，研磨辊转动会对研磨腔内的原料进行研磨处理，研磨后的原料会从过滤网排出，并落入至收集盒内进行收集，符合过滤网孔径大小的原料会被排出，不符合则会继续对其进行研磨，对原料的研磨效果较好，增加该装置的实用性。
15.其二，收集盒和挡板的端部均固定连接有磁体，两个挡块对收集盒起到了限位作用，再加上磁体的作用，使得收集盒放置更加稳定，处于过滤网的正下方，防止原料漏洒的情况，圆杆活动贯穿固定块，固定块通过弹簧与支撑板固定连接，使得该装置在运作过程中，由于弹簧的弹性作用，使得装置箱体产生振动，使得研磨好的原料更加容易从过滤网排出，缓解了堵塞的情况，提高了该装置的实用性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型该装置总体的结构示意图；
18.图2为本实用新型挡板的结构示意图；
19.图3为本实用新型装置箱体的结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤网的结构示意图；
21.图5为本实用新型盖板的结构示意图。
22.图中：1、支撑板；11、挡块；12、挡板；13、磁体；14、收集盒；2、装置箱体；21、盖板；22、进料管；23、连接块；25、圆形孔；26、圆块；3、电机；4、研磨辊；41、连接杆；5、研磨腔；6、过滤网；7、固定块；8、圆杆；81、弹簧；82、限位板。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种油墨生产用轧研装置，包括支撑板1、装置箱体2和电机3，装置箱体2安装在支撑板1的上方，装置箱体2为六边形状，装置箱体2内转动安装有研磨辊4，研磨辊4内设置有研磨腔5，装置箱体2的上端部安装有盖板21，盖板21的底端固定连接有六个连接块23，盖板21通过六个连接块23与装置箱体2固定连接，电机3固定安装在盖板21上端部，电机3的输出轴活动贯穿盖板21，并与研磨辊4固定连接，支撑板1与装置箱体2之间设置有连接结构，盖板21的上端部固定连接有进料管22，进料管22与研磨腔5相通，进料管22的内壁面为倾斜设计，装置箱体2的底面开设有贯穿装置箱体2的圆形孔25，圆形孔25内固定安装有圆块26，所研磨辊4的底端固定连接有连接杆41，连接杆41活动插接在圆块26内，圆块26的表面固定套接有过滤网6，过滤网6为六边形状，过滤网6的中部为镂
空状，过滤网6的外侧面与研磨腔5的内壁面固定连接，支撑板1上端部的两侧均固定连接有挡块11，支撑板1的上端部固定连接有挡板12，支撑板1上滑动设置有收集盒14，挡板12和收集盒14相对的两端均固定连接有磁体13，收集盒14滑动设置在两个挡块11之间，并处于过滤网6的正下方，连接结构包括两个固定块7和两个圆杆8，两个固定块7分别固定连接在装置箱体2的两侧端部，两个圆杆8分别活动贯穿两个固定块7，两个圆杆8均固定连接在支撑板1上，两个圆杆8的顶端均固定连接有限位板82，两个圆杆8的表面均活动套接有弹簧81，两个固定块7分别通过两个弹簧81与支撑板1固定连接。
26.在使用时，启动电机3，使得输出轴带动研磨辊4进行转动，向进料管22内投入原料，由于进料管22的四周内壁面向中部倾斜，使得原更容易进入至研磨腔5内，研磨辊4转动会对研磨腔5内的原料进行研磨处理，研磨后的原料会从过滤网6排出，并落入至收集盒14内进行收集，符合过滤网6孔径大小的原料会被排出，不符合则会继续对其进行研磨，对原料的研磨效果较好，增加该装置的实用性，收集盒14和挡板12的端部均固定连接有磁体13，两个挡块11对收集盒14起到了限位作用，再加上磁体13的作用，使得收集盒14放置更加稳定，处于过滤网6的正下方，防止原料漏洒的情况，圆杆8活动贯穿固定块7，固定块7通过弹簧81与支撑板1固定连接，使得该装置在运作过程中，由于弹簧81的弹性作用，使得装置箱体2产生振动，使得研磨好的原料更加容易从过滤网6排出，缓解了堵塞的情况，提高了该装置的实用性。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。