一种生产杜仲精油用的高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种生产杜仲精油用的高效混合装置。


背景技术：

2.杜仲是我国名贵中药材，在我国已有两千多年的栽培历史，其树皮具有很高的药用价值，属于名贵的滋补药材，其味甘，性温。有补益肝肾、强筋壮骨、调理冲任、固经安胎的功效。可治疗肾阳虚引起的腰腿痛或酸软无力，肝气虚引起的胞胎不固，阴囊湿痒等症。在《神农本草经》中被列为上品。杜仲叶是制作杜仲茶的原料，而杜仲茶具有很高的保健价值。现代研究杜仲具有清除体内垃圾，加强人体细胞物质代谢，防止肌肉骨骼老化，平衡人体血压，分解体内胆固醇，降低体内脂肪，恢复血管弹性，利尿清热，广谱抗菌，兴奋中枢神经，提高白血球药理作用；植物精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。在对精油进行提取之前，需要对杜仲原料进行充分的搅拌混合，以便于后续对原料中精油的提取。传统的混合设备不能够自动化加料，需要人为不断的向混合筒内添加杜仲原料，费时费力，劳动强度大。
3.综上所述，本技术现提出一种生产杜仲精油用的高效混合装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种生产杜仲精油用的高效混合装置以解决传统的混合设备不能够自动化加料，需要人为不断的向混合筒内添加杜仲原料，费时费力，劳动强度大的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产杜仲精油用的高效混合装置,包括壳体，所述壳体的顶端设有端盖，所述壳体的底端设有底盖，且壳体内还设有搅拌机构，所述壳体的两侧均固定连接有输送管，所述输送管上固定连接有储存筒，所述储存筒内对称转动安装有两个挡板，所述储存筒内还设有驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构为转动安装在储存筒内部两侧的转杆，所述转杆的一端固定安装有安装座，且安装座上转动安装有滚轮，所述滚轮与挡板抵触，所述储存筒的外端对称转动安装有两个驱动齿轮，且所述驱动齿轮与转杆同轴固定连接，所述储存筒的外端还设有连接块，所述连接块的两端均固定连接有齿条，所述连接块内还固定镶嵌有螺母，所述储存筒的外端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接块螺纹连接。
7.优选的，所述储存筒的外端还固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接于连接块。
8.优选的，所述搅拌机构为转动安装在壳体内的两个搅拌轴，且搅拌轴上均匀固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴贯穿端盖后固定连接有动力齿轮，所述壳体的顶端固定
连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一驱动齿轮固定连接。
9.优选的，所述转杆通过转轴转动安装在储存筒内。
10.优选的，所述储存筒的外壁上固定连接有支撑架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将原料全部放入至储存筒内，然后启动第一电机和第二电机工作，通过第一电机带动搅拌轴转动，所以能够对原料进行混合，通过启动第二电机工作，所以能够调节两个挡板之间的间隙，挡板之间的间隙减小，所以原料下料速度较慢，两个挡板之间的间隙增加，原料下料速度增加；所以本设备不仅可以将原料全部放入至储存筒内，让原料自动化进入壳体内进行混合，省时省力，然后再通过调节两个挡板之间的间隙，所以能够根据需要调节原料的下料速度，使用起来较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型中储存筒的主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
15.图4为本实用新型中储存筒的主视结构示意图。
16.附图标记：1、壳体；2、底盖；3、第一电机；4、搅拌轴；5、输送管；6、储存筒；7、挡板；8、转轴；9、转杆；10、滚轮；11、第二电机；12、螺纹杆；13、连接块；14、导向杆；15、支撑架；16、齿条；17、驱动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产杜仲精油用的高效混合装置,包括壳体1，壳体1的顶端设有端盖，壳体1的底端设有底盖2，且壳体1内还设有搅拌机构，搅拌机构用于对壳体1内的原料进行搅拌混合，壳体1的两侧均固定连接有输送管5，输送管5将原料输送至壳体1内，输送管5上固定连接有储存筒6，储存筒6内对称转动安装有两个挡板7，通过调节两个挡板7之间的间隙，所以能够根据需要调节原料的下料速度，使用起来较为方便，储存筒6内还设有驱动机构。
19.参阅图2-4，其中，驱动机构为转动安装在储存筒6内部两侧的转杆9，转杆9的一端固定安装有安装座，且安装座上转动安装有滚轮10，滚轮10与挡板7抵触，转杆9带动滚轮10向上转动对挡板7抵触时，所以两个挡板7向上转动，两个挡板7之间的间隙减小，所以原料下料速度较慢，让原料缓慢的进入壳体1内；当滚轮10向下转动，所以挡板7在重力的作用下，向下转动，从而两个挡板7之间的间隙增加，原料下料速度增加。
20.参阅图2-4，其中，储存筒6的外端对称转动安装有两个驱动齿轮17，且驱动齿轮17与转杆9同轴固定连接，储存筒6的外端还设有连接块13，储存筒6的外端还固定连接有导向杆14，导向杆14贯穿且滑动连接于连接块13，连接块13的两端均固定连接有齿条16，连接块
13内还固定镶嵌有螺母，储存筒6的外端固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12与连接块13螺纹连接，第二电机11带动螺纹杆12转动，在导向杆14的作用下，所以连接块13带动齿条16向上或向下滑动，齿条16与驱动齿轮17啮合，从而两个驱动齿轮17分别带动两个转杆9相向或相背转动。
21.参阅图1-4，其中，搅拌机构为转动安装在壳体1内的两个搅拌轴4，且搅拌轴4上均匀固定连接有若干个搅拌杆，搅拌轴4贯穿端盖后固定连接有动力齿轮，壳体1的顶端固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动轴与其中一驱动齿轮17固定连接，第一电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆对原料进行混合搅拌。
22.参阅图1，其中，转杆9通过转轴8转动安装在储存筒6内，储存筒6的外壁上固定连接有支撑架15。
23.工作原理：使用时，将原料全部放入至储存筒6内，然后启动第一电机3和第二电机11工作，第二电机11带动螺纹杆12转动，在导向杆14的作用下，所以连接块13带动齿条16向上或向下滑动，齿条16与驱动齿轮17啮合，从而两个驱动齿轮17分别带动两个转杆9相向或相背转动，当转杆9带动滚轮10向上转动对挡板7抵触时，所以两个挡板7向上转动，两个挡板7之间的间隙减小，所以原料下料速度较慢，让原料缓慢的进入壳体1内；当滚轮10向下转动，所以挡板7在重力的作用下，向下转动，从而两个挡板7之间的间隙增加，原料下料速度增加；第一电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆对原料进行混合搅拌，所以本设备通过将原料全部放入至储存筒6内，让原料自动化进入壳体1内进行混合，省时省力，然后再通过调节两个挡板7之间的间隙，所以能够根据需要调节原料的下料速度，使用起来较为方便。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。