一种食物精细研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及食物研磨的技术领域，特别是涉及一种食物精细研磨设备。


背景技术：

2.肠胃不适是常见的病症，除了使用药物治疗外，还需要进行肠胃调理，肠胃调理常使用炒熟的果仁，经过精细研磨后再熬成糊状，比如黑芝麻糊等，现有的研磨设备一般分为磨盘研磨和刀片打碎两种，两种设备都是将果仁整个投入设备中进行研磨，研磨速度慢，而且的刀片研磨设备使用刀片破碎果仁，刀片破碎果仁产生的粉末颗粒大小不均，颗粒的表面并不光滑，导致设备研磨速度慢实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种先砸碎再研磨，研磨颗粒大小一致表面圆润，研磨速度快和实用性高的食物精细研磨设备。
4.本实用新型的一种食物精细研磨设备，包括研磨罐、多个支腿、加料斗、安装架、研磨体、驱动轴、升降机构和驱动机构，研磨罐的内部设置有研磨腔室，研磨罐的上端面设置有开口，研磨罐的下端面设置有出料口，加料斗安装在研磨罐的侧壁上，加料斗的输出端伸入研磨罐的研磨腔室内，安装架安装在研磨罐的上端面上，研磨体滑动安装在研磨罐的研磨腔室中，驱动轴的下端与研磨体的中部连接，驱动轴的中部与安装架的中部转动滑动连接，升降机构安装在安装架上，升降机构与驱动轴的中部传动连接，驱动机构安装在安装架的上端面上，驱动机构与驱动轴的上部传动连接；将一定量的果仁通过加料斗输入研磨罐的研磨腔室中，启动升降机构,升降机构驱动研磨体上下往复移动，上下往复移动的研磨体将果仁砸碎，果仁砸碎后，停止升降机构，升降机构将研磨体压紧在研磨罐的研磨腔室中，启动驱动机构,驱动机构通过驱动轴驱动研磨体转动，研磨体配合研磨罐的底壁和侧壁将碎果仁精细研磨，研磨后的果仁粉末颗粒大小一致表面圆润，先砸碎再研磨节约大量研磨时间，提高研磨速度和实用性。
5.优选的，还包括研磨锥底、出料管、插板、隔板和提板,研磨罐的研磨腔室底部设置有研磨锥底,研磨锥底为倒锥形，研磨罐的出料口上设置有出料管,研磨锥底的底部设置有插槽，插槽在研磨罐的外壁上设置有插口，插板的内端设置有落料孔，插板的内端插入研磨罐的插槽中，插板将研磨罐的出料口遮蔽，插板的上端面与研磨锥底的底部平齐，研磨罐的侧壁上设置有滑槽，滑槽位于加料斗的输出端的下方，隔板滑动安装在研磨罐的滑槽中，隔板的内壁与研磨罐的内部平齐，隔板将加料斗的输出口与研磨罐的研磨腔室隔断，隔板的外壁上设置有提板,提板伸出研磨罐的外界；通过加料斗向研磨罐的研磨腔室内输入果仁后，向上拨动提板将隔板上移，使隔板将加料斗的输出口与研磨罐的研磨腔室隔断，研磨完成后，向外拉动插板，使插板的落料孔与出料管对齐，研磨锥底底部的果仁粉末通过插板的落料孔进入出料管并排出，提高设备实用性。
6.优选的，还包括研磨锥,研磨体的底部设置有研磨锥,研磨锥为倒锥形，研磨锥的
锥度大于研磨锥底的锥度；研磨锥的锥度大于研磨锥底的锥度，使得研磨锥与研磨锥底之间的间隙从上到下逐渐减小，使得果仁逐渐被精细研磨成颗粒细小的粉末，提高设备的实用性。
7.优选的，升降机构还包括下轴承、弹簧、托环座、滑套、两个升降托杆、升降电机和两个拨杆，下轴承的内圈同心套装在驱动轴的底部，弹簧套装在驱动轴的下部，弹簧的下端连接下轴承的外圈，弹簧的上端与安装架的下端面连接，托环座安装在驱动轴的中部，滑套活动套装在驱动轴的中部，滑套的前后两侧均安装有升降托杆，升降电机安装在安装架的上端面上，两个拨杆的右端分别与升降电机的两端输出轴固定连接，两个拨杆的左端分别与两个升降托杆的下侧面接触；升降电机启动，升降电机的两个输出轴驱动两个拨杆转动，两个拨杆的左端自下而上拨动两个升降托杆，使得滑套推动托环座将驱动轴和研磨体拉高，同时弹簧被压缩，当两个拨杆与两个升降托杆脱离时，弹簧的弹力作用将研磨体快速向下砸落，使得研磨体将研磨罐的研磨腔室底部的整个果仁砸碎，提高研磨速度。
8.优选的，还包括两个托杆轴承和两个限位框，两个托杆轴承的内圈分别安装在两个升降托杆上，两个托杆轴承的外圈分别与两个拨杆接触，两个限位框分别安装在安装架的中部前后两侧，两个升降托杆分别滑动安装在两个限位框中，两个限位框将两个升降托杆限位；两个限位框将两个升降托杆限位，使得两个升降托杆沿两个限位框上下滑动，避免两个升降托杆和滑套晃动，提高设备的运行稳定性。
9.优选的，驱动机构还包括支撑板、上轴承、带花键皮带轮、花键槽、驱动电机、皮带轮和皮带，支撑板设置有立板和横板，支撑板的立板安装在安装架的上端面，支撑板的横板上设置有过孔，驱动轴的上部穿过支撑板的横板的过孔，上轴承的外圈法兰安装在支撑板的横板上端面上，上轴承的内圈活动套装在驱动轴的上部上，带花键皮带轮同心安装在上轴承的内圈上，带花键皮带轮的内壁上设置有花键，驱动轴的上部外壁上设置有花键槽,花键槽余带花键皮带轮的花键匹配，驱动电机安装在支撑板的立板上，驱动电机的输出轴上同心安装有皮带轮,皮带套装在皮带轮和带花键皮带轮上，皮带将皮带轮和带花键皮带轮传动连接；驱动电机驱动皮带轮和皮带转动，皮带带动带花键皮带轮转动，带花键皮带轮通过花键和花键槽驱动驱动轴和研磨体转动，弹簧将研磨体压紧在研磨罐的研磨腔室的底部，使得研磨体保持对果仁的压紧力，提高精细研磨的效果。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将一定量的果仁通过加料斗输入研磨罐的研磨腔室中，启动升降机构,升降机构驱动研磨体上下往复移动，上下往复移动的研磨体将果仁砸碎，果仁砸碎后，停止升降机构，升降机构将研磨体压紧在研磨罐的研磨腔室中，启动驱动机构,驱动机构通过驱动轴驱动研磨体转动，研磨体配合研磨罐的底壁和侧壁将碎果仁精细研磨，研磨后的果仁粉末颗粒大小一致表面圆润，先砸碎再研磨节约大量研磨时间，提高研磨速度和实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是研磨罐的剖视结构示意图；
13.图3是研磨罐的分解结构示意图；
14.图4是升降机构的结构示意图；
15.图5是驱动机构的结构示意图；
16.附图中标记：1、研磨罐；2、支腿；3、加料斗；4、安装架；5、研磨体；6、驱动轴；7、升降机构；8、驱动机构；9、研磨锥底；10、出料管；11、插板；12、隔板；13、提板；14、研磨锥；15、下轴承；16、弹簧；17、托环座；18、滑套；19、升降托杆；20、升降电机；21、拨杆；22、托杆轴承；23、限位框；24、支撑板；25、上轴承；26、带花键皮带轮；27、花键槽；28、驱动电机；29、皮带轮；30、皮带。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种食物精细研磨设备，包括研磨罐1、多个支腿2、加料斗3、安装架4、研磨体5、驱动轴6、升降机构7和驱动机构8，研磨罐1的内部设置有研磨腔室，研磨罐1的上端面设置有开口，研磨罐1的下端面设置有出料口，加料斗3安装在研磨罐1的侧壁上，加料斗3的输出端伸入研磨罐1的研磨腔室内，安装架4安装在研磨罐1的上端面上，研磨体5滑动安装在研磨罐1的研磨腔室中，驱动轴6的下端与研磨体5的中部连接，驱动轴6的中部与安装架4的中部转动滑动连接，升降机构7安装在安装架4上，升降机构7与驱动轴6的中部传动连接，驱动机构8安装在安装架4的上端面上，驱动机构8与驱动轴6的上部传动连接；将一定量的果仁通过加料斗3输入研磨罐1的研磨腔室中，启动升降机构7,升降机构7驱动研磨体5上下往复移动，上下往复移动的研磨体5将果仁砸碎，果仁砸碎后，停止升降机构7，升降机构7将研磨体5压紧在研磨罐1的研磨腔室中，启动驱动机构8,驱动机构8通过驱动轴6驱动研磨体5转动，研磨体5配合研磨罐1的底壁和侧壁将碎果仁精细研磨，研磨后的果仁粉末颗粒大小一致表面圆润，先砸碎再研磨节约大量研磨时间，提高研磨速度和实用性。
20.实施例2
21.一种食物精细研磨设备，包括研磨罐1、多个支腿2、加料斗3、安装架4、研磨体5、驱动轴6、升降机构7和驱动机构8，研磨罐1的内部设置有研磨腔室，研磨罐1的上端面设置有开口，研磨罐1的下端面设置有出料口，加料斗3安装在研磨罐1的侧壁上，加料斗3的输出端伸入研磨罐1的研磨腔室内，安装架4安装在研磨罐1的上端面上，研磨体5滑动安装在研磨罐1的研磨腔室中，驱动轴6的下端与研磨体5的中部连接，驱动轴6的中部与安装架4的中部转动滑动连接，升降机构7安装在安装架4上，升降机构7与驱动轴6的中部传动连接，驱动机构8安装在安装架4的上端面上，驱动机构8与驱动轴6的上部传动连接；还包括研磨锥底9、出料管10、插板11、隔板12和提板13,研磨罐1的研磨腔室底部设置有研磨锥底9,研磨锥底9为倒锥形，研磨罐1的出料口上设置有出料管10,研磨锥底9的底部设置有插槽，插槽在研磨罐1的外壁上设置有插口，插板11的内端设置有落料孔，插板11的内端插入研磨罐1的插槽中，插板11将研磨罐1的出料口遮蔽，插板11的上端面与研磨锥底9的底部平齐，研磨罐1的侧壁上设置有滑槽，滑槽位于加料斗3的输出端的下方，隔板12滑动安装在研磨罐1的滑槽中，隔板12的内壁与研磨罐1的内部平齐，隔板12将加料斗3的输出口与研磨罐1的研磨腔室隔断，隔板12的外壁上设置有提板13,提板13伸出研磨罐1的外界；还包括研磨锥14,研磨体
5的底部设置有研磨锥14,研磨锥14为倒锥形，研磨锥14的锥度大于研磨锥底9的锥度；通过加料斗3向研磨罐1的研磨腔室内输入果仁后，向上拨动提板13将隔板12上移，使隔板12将加料斗3的输出口与研磨罐1的研磨腔室隔断，研磨锥14的锥度大于研磨锥底9的锥度，使得研磨锥14与研磨锥底9之间的间隙从上到下逐渐减小，使得果仁逐渐被精细研磨成颗粒细小的粉末，研磨完成后，向外拉动插板11，使插板11的落料孔与出料管10对齐，研磨锥底9底部的果仁粉末通过插板11的落料孔进入出料管10并排出，提高设备的实用性。
22.实施例3
23.一种食物精细研磨设备，包括研磨罐1、多个支腿2、加料斗3、安装架4、研磨体5、驱动轴6、升降机构7和驱动机构8，研磨罐1的内部设置有研磨腔室，研磨罐1的上端面设置有开口，研磨罐1的下端面设置有出料口，加料斗3安装在研磨罐1的侧壁上，加料斗3的输出端伸入研磨罐1的研磨腔室内，安装架4安装在研磨罐1的上端面上，研磨体5滑动安装在研磨罐1的研磨腔室中，驱动轴6的下端与研磨体5的中部连接，驱动轴6的中部与安装架4的中部转动滑动连接，升降机构7安装在安装架4上，升降机构7与驱动轴6的中部传动连接，驱动机构8安装在安装架4的上端面上，驱动机构8与驱动轴6的上部传动连接；升降机构7还包括下轴承15、弹簧16、托环座17、滑套18、两个升降托杆19、升降电机20和两个拨杆21，下轴承15的内圈同心套装在驱动轴6的底部，弹簧16套装在驱动轴6的下部，弹簧16的下端连接下轴承15的外圈，弹簧16的上端与安装架4的下端面连接，托环座17安装在驱动轴6的中部，滑套18活动套装在驱动轴6的中部，滑套18的前后两侧均安装有升降托杆19，升降电机20安装在安装架4的上端面上，两个拨杆21的右端分别与升降电机20的两端输出轴固定连接，两个拨杆21的左端分别与两个升降托杆19的下侧面接触；还包括两个托杆轴承22和两个限位框23，两个托杆轴承22的内圈分别安装在两个升降托杆19上，两个托杆轴承22的外圈分别与两个拨杆21接触，两个限位框23分别安装在安装架4的中部前后两侧，两个升降托杆19分别滑动安装在两个限位框23中，两个限位框23将两个升降托杆19限位；驱动机构8还包括支撑板24、上轴承25、带花键皮带轮26、花键槽27、驱动电机28、皮带轮29和皮带30，支撑板24设置有立板和横板，支撑板24的立板安装在安装架4的上端面，支撑板24的横板上设置有过孔，驱动轴6的上部穿过支撑板24的横板的过孔，上轴承25的外圈法兰安装在支撑板24的横板上端面上，上轴承25的内圈活动套装在驱动轴6的上部上，带花键皮带轮26同心安装在上轴承25的内圈上，带花键皮带轮26的内壁上设置有花键，驱动轴6的上部外壁上设置有花键槽27,花键槽27余带花键皮带轮26的花键匹配，驱动电机28安装在支撑板24的立板上，驱动电机28的输出轴上同心安装有皮带轮29,皮带30套装在皮带轮29和带花键皮带轮26上，皮带30将皮带轮29和带花键皮带轮26传动连接；升降电机20启动，升降电机20的两个输出轴驱动两个拨杆21转动，两个拨杆21的左端自下而上拨动两个升降托杆19，使得滑套18推动托环座17将驱动轴6和研磨体5拉高，同时弹簧16被压缩，当两个拨杆21与两个升降托杆19脱离时，弹簧16的弹力作用将研磨体5快速向下砸落，使得研磨体5将研磨罐1的研磨腔室底部的整个果仁砸碎，两个限位框23将两个升降托杆19限位，使得两个升降托杆19沿两个限位框23上下滑动，避免两个升降托杆19和滑套18晃动，果仁砸碎后，驱动电机28驱动皮带轮29和皮带30转动，皮带30带动带花键皮带轮26转动，带花键皮带轮26通过花键和花键槽27驱动驱动轴6和研磨体5转动，弹簧16将研磨体5压紧在研磨罐1的研磨腔室的底部，使得研磨体5保持对果仁的压紧力，提高精细研磨的效果。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种食物精细研磨设备，其在工作时，首先将一定量的果仁通过加料斗3输入研磨罐1的研磨腔室中，向上拨动提板13将隔板12上移，使隔板12将加料斗3的输出口与研磨罐1的研磨腔室隔断，之后启动升降电机20,升降电机20驱动研磨体5上下往复移动，上下往复移动的研磨体5将果仁砸碎，果仁砸碎后，停止升降电机20，弹簧16将研磨体5压紧在研磨罐1的研磨腔室中，然后启动驱动电机28,驱动电机28驱动皮带轮29和皮带30转动，皮带30带动带花键皮带轮26转动，带花键皮带轮26通过花键和花键槽27驱动驱动轴6和研磨体5转动，研磨体5配合研磨罐1的底壁和侧壁将碎果仁精细研磨，研磨完成后，向外拉动插板11，使插板11的落料孔与出料管10对齐，研磨锥底9底部的果仁粉末通过插板11的落料孔进入出料管10并排出即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：先砸碎再研磨，研磨颗粒大小一致表面圆润，研磨速度快和实用性高。
26.本实用新型的一种食物精细研磨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种食物精细研磨设备的升降电机20、托杆轴承22、弹簧16、皮带30、皮带轮29、驱动电机28、带花键皮带轮26、上轴承25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。