一种用于制备氧化镁的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化镁制备相关装置领域，具体为一种用于制备氧化镁的研磨装置。


背景技术：

2.氧化镁可用于化纤塑料行业阻燃剂、硅钢片生产中高温退水剂，高档陶瓷材料，电子工业材料化工原料的粘结剂和添加剂；无线电子工业高频磁棒天线磁性装置材料、绝缘材料填料及各种载体；电绝缘材料、制造坩埚、熔炉绝缘，导管、电极棒材、电子薄板、玻璃盖板等。目前随着电子设备的飞速发展，各种触摸屏产品如雨后春笋般问世，随之一个新兴行业即将崛起，新一代的盖板玻璃的研究正如火如荼的研究着，氧化镁作为盖板玻璃主要的产品，被得到广泛的重视和研究。氧化镁无臭、无味，不溶于水和乙醇，熔点2852℃，沸点3600℃，氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁或烧结氧化镁。氧化镁是碱性氧化物，具有碱性氧化物的通性，暴露在空气中，容易吸收水份和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性，不溶于乙醇。
3.在目前的氧化镁制备过程中，需要将提纯后的氢氧化镁进行煅烧及粉碎后方可得到，而在煅烧之前我们需要对氢氧化镁原料进行充分研磨，而现有的氢氧化镁研磨装置多为单级研磨，研磨效率低，成品质量差，研磨细度不够，且功能单一，严重影响了后续氧化镁的制备品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于制备氧化镁的研磨装置，包括：
5.机箱，其内部设置有上小下大双层结构的球磨仓；所述球磨仓上下层内侧面均环绕设置有内凹的反击弧面；所述球磨仓上层为内置有多个大磨球的粗磨仓；所述球磨仓下层为内置有多个小磨球的细磨仓；所述粗磨仓和细磨仓之间设置有环形滤板；
6.联动拨球块，其上端设置有一个伸入粗磨仓的多棱球；所述联动拨球块下端环绕设置有多根伸入细磨仓的波浪杆。
7.优选的是，其中，所述机箱下部设置有固定座；所述固定座上固定设置有旋转电机ⅰ；所述旋转电机ⅰ的输出端向上伸出；所述粗磨仓和细磨仓底部分别固定设置有密封轴承ⅰ和密封轴承ⅱ；所述联动拨球块中部设置有轴杆；所述轴杆上端固定设置在密封轴承ⅰ的内圈中；所述轴杆的下端固定设置在密封轴承ⅱ的内圈中，且穿出后与旋转电机ⅰ的输出轴通过联轴器固定连接，从而实现了可转动连接。
8.优选的是，其中，还包括一个储料装置；所述储料装置包括一个设置在机箱上部的储料筒；所述机箱上部设置有与储料筒连通的导料管；所述储料筒内部可转动设置有搅拌
架；所述机箱上端设置有旋转电机ⅱ；所述搅拌架上端与旋转电机ⅱ向下的输出轴固定连接后，实现了可转动连接；所述储料筒底部设置有锥形漏口；所述粗磨仓上端设置有喇叭状的入料头；所述锥形漏口与入料头之间设置有对接管；所述对接管内腔中设置有电动闸板。
9.优选的是，其中，还包括一个液氮装置；所述液氮装置包括一个固定设置在机箱下部的液氮循环机；所述液氮循环机的充入端和抽取端分别通过设置导管与粗磨仓和细磨仓实现连通。
10.优选的是，其中，还包括一个收料装置；收料装置包括一个固定在机箱底部的抽粉机；所述抽粉机作业端通过设置导管与细磨仓实现连通。
11.本实用新型至少包括以下有益效果：
12.在对氢氧化镁原料进行研磨时，球磨仓为上小下大的设计，这是由于，空间较小的，较为瘦长的粗磨仓能够使得多个大磨球在抛物弹射时的反击反弹距离更小，频率更快，对粗料的研磨效果更好，效率更高；而空间更大，较为扁平的细磨仓能够使得多个小磨球在抛物弹射时的反击反弹距离更大，频率更低，但物料研磨更为均匀，接触面积更大，能对较细物料研磨的更加充分，即对细料的研磨效果更好，效率更高；从而实现了物料从粗到细的二级研磨，保证了成品的研磨质量；反击弧面上能够使弹出的大小磨球能够在内壁上滚动一段距离，提升与物料的接触面积，进一步提升研磨效果；环形滤板方便首次研磨后的物料能够直接滤出导入到细磨仓中，部件紧凑，整体性更好；联动拨球块作为一个整体在球磨仓中转动，为大小磨球均提供了稳定的翻动弹射动力；多棱球的多个棱边在瘦长空间中对大磨球的翻动弹射更加稳定，而多个波浪棒在扁平空间中对多个小磨球的翻动弹射更加稳定，联动性强，显著提高了本装置在对氢氧化镁原料进行多级研磨作业时的适用性和功能性。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1为本实用新型的总结构图；
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定
和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
17.图1示出了本实用新型的一种实现形式，包括：
18.机箱1，其内部设置有上小下大双层结构的球磨仓2；所述球磨仓2上下层内侧面均环绕设置有内凹的反击弧面20；所述球磨仓2上层为内置有多个大磨球的粗磨仓21；所述球磨仓2下层为内置有多个小磨球的细磨仓22；所述粗磨仓21和细磨仓22之间设置有环形滤板23；
19.联动拨球块3，其上端设置有一个伸入粗磨仓21的多棱球31；所述联动拨球块3下端环绕设置有多根伸入细磨仓22的波浪杆32。
20.工作原理：
21.在制备成品氧化镁时，需要将提纯后的氢氧化镁进行煅烧及粉碎后方可得到，而在煅烧之前我们需要对氢氧化镁原料通过本装置进行充分研磨；
22.首先，将氢氧化镁原料导入到球磨仓2上层的粗磨仓21中，联动拨球块开始转动3，多棱球31将多个大磨球拨动起来，随着转速提高，多个大磨球开始被不断弹开甩出，直至将多个大磨球不断弹射到反击弧面20上，然后大磨球在反击弧面20上滚动，在这样陆续作业下，多个大磨球在空间上形成连续的抛物运动，对相接触的氢氧化镁原料进行了充分的冲击和研磨，将原料研磨为较细状态的物料；此时较细状态的物料将通过环形滤板23，下沉过滤进入到细磨仓22中，多根高速旋转的波浪杆32对多个小磨球进行充分的拨动弹射，将较细的物料进行二次研磨，直至研磨至规格达标的更细的物料，再将二次研磨后的物料导出即可。
23.上述技术方案所具备优势在于：
24.在对氢氧化镁原料进行研磨时，球磨仓2为上小下大的设计，这是由于，空间较小的，较为瘦长的粗磨仓21能够使得多个大磨球在抛物弹射时的反击反弹距离更小，频率更快，对粗料的研磨效果更好，效率更高；而空间更大，较为扁平的细磨仓22能够使得多个小磨球在抛物弹射时的反击反弹距离更大，频率更低，但物料研磨更为均匀，接触面积更大，能对较细物料研磨的更加充分，即对细料的研磨效果更好，效率更高；从而实现了物料从粗到细的二级研磨，保证了成品的研磨质量；反击弧面20上能够使弹出的大小磨球能够在内壁上滚动一段距离，提升与物料的接触面积，进一步提升研磨效果；环形滤板23方便首次研磨后的物料能够直接滤出导入到细磨仓22中，部件紧凑，整体性更好；联动拨球块3作为一个整体在球磨仓2中转动，为大小磨球均提供了稳定的翻动弹射动力；多棱球31的多个棱边在瘦长空间中对大磨球的翻动弹射更加稳定，而多个波浪棒32在扁平空间中对多个小磨球的翻动弹射更加稳定，联动性强，显著提高了本装置在对氢氧化镁原料进行多级研磨作业时的适用性和功能性。
25.在上述技术方案中：
26.所述机箱1下部设置有固定座11；所述固定座11上固定设置有旋转电机ⅰ12；所述旋转电机ⅰ12的输出端向上伸出；所述粗磨仓21和细磨仓22底部分别固定设置有密封轴承ⅰ211和密封轴承ⅱ221；所述联动拨球块3中部设置有轴杆30；所述轴杆30上端固定设置在密封轴承ⅰ211的内圈中；所述轴杆30的下端固定设置在密封轴承ⅱ221的内圈中，且穿出后与
旋转电机ⅰ12的输出轴通过联轴器121固定连接，从而实现了可转动连接。
27.上述技术方案所具备优势在于：通过固定设置在固定座11中的旋转电机ⅰ12，一体带动轴杆30进行转动，从而实现了带动联动拨球块3能够同时在粗磨仓21和细磨仓22中进行一体转动的功能，转动稳定，可控性强。在上述技术方案中：
28.还包括一个储料装置；所述储料装置包括一个设置在机箱1上部的储料筒41；所述机箱1上部设置有与储料筒41连通的导料管40；所述储料筒41内部可转动设置有搅拌架42；所述机箱1上端设置有旋转电机ⅱ421；所述搅拌架42上端与旋转电机ⅱ421向下的输出轴固定连接后，实现了可转动连接；所述储料筒41底部设置有锥形漏口43；所述粗磨仓21上端设置有喇叭状的入料头212；所述锥形漏口43与入料头212之间设置有对接管44；所述对接管44内腔中设置有电动闸板45。
29.上述技术方案所具备优势在于：将需要研磨的氢氧化镁原料预先加入储料筒41中，方便储存，经过搅拌架42转动进行初步混合，使后续进入粗磨仓21的物料更加均匀，对接管44中的电动闸板45调控方便，可实现对储料筒41放料的快捷控制，提高了研磨质量和效率，显著体现了本装置的功能拓展性。
30.在上述技术方案中：
31.还包括一个液氮装置；所述液氮装置包括一个固定设置在机箱1下部的液氮循环机81；所述液氮循环机81的充入端和抽取端分别通过设置导管与粗磨仓21和细磨仓22实现连通。
32.上述技术方案所具备优势在于：通过配置一个液氮装置，可在球磨仓2研磨作业时添加一定液氮作为球磨介质，进一步提高物料的研磨效果和成品质量。
33.在上述技术方案中：
34.还包括一个收料装置；收料装置包括一个固定在机箱底部的抽粉机91；所述抽粉机91作业端通过设置导管与细磨仓22实现连通。
35.上述技术方案所具备优势在于：通过收料装置可实现对研磨后的成品物料进行快捷稳定的收纳存储。
36.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。