一种石灰石原料筛分及上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料筛分装置技术领域，具体为一种石灰石原料筛分及上料装置。


背景技术：

2.在石灰石加工过程中，需要筛选装置对石灰石进行筛分，而筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将沙、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.而以往的装置在使用时，在对原料进行筛选时，会存在着一部分的原料没有被充分磨碎，装置不便对没有充分磨碎的原料进行循环重复的粉碎，装置的实用性较差，因此亟需设计一种石灰石原料筛分及上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石灰石原料筛分及上料装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置不便对没有充分研磨的原料进行重复粉碎的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石灰石原料筛分及上料装置，包括：
7.架体，所述架体包括固定架，所述固定架的表面连接有下料柱，所述下料柱插设在皮带运输装置的内侧；
8.活动机构，所述活动机构包括第一电机，所述第一电机连接在固定架的外表面，所述第一电机的输出端连接有第一粉碎柱，所述固定架的内侧表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内侧连接有第二粉碎柱，所述固定架的内侧表面连接有固定柱，所述固定柱贯穿连接有筛板，所述筛板的表面连接有缓冲弹簧，所述固定架的内侧连接有运输柱，所述固定架的表面连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺旋柱。
9.优选的，所述缓冲弹簧均匀分布在固定架的内侧表面，所述第二电机均匀分布在固定架的表面。
10.优选的，所述缓冲弹簧的一端焊接在筛板的表面，所述缓冲弹簧的另一端焊接在固定柱的表面。
11.优选的，所述运输柱的表面开设有第一通孔，所述运输柱远离第一通孔的表面开设有第二通孔。
12.优选的，所述固定架的表面连接有震动机构，所述震动机构包括第三电机，所述第三电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定连接有固定块，所述筛板的表面固定连接有连接杆，所述固定架的内侧底端表面连接有伸缩板，所述伸缩板的表面连接有斜板，所述斜板的表面连接有连接弹簧。
13.优选的，所述连接弹簧的一端焊接在斜板的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在固定架的底端表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过第一电机、第一粉碎柱、粉碎箱、第二粉碎柱、固定柱、筛板、缓冲弹簧、运输柱、第二电机和螺旋柱的配合，保障装置可以对没有达到筛分大小的原料进行重复进行粉碎，进而有效保障装置的粉碎效果，进而有效保障装置的使用效果。
16.2、通过第三电机、旋转柱、固定块、连接杆、伸缩板、斜板和连接弹簧的配合，保障装置在筛选结束后，下落的原料可以落在斜板的表面上时不会发生堆积，原料可以快速的进入到下料柱的内侧，有效提高装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图5中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中固定架处的俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中固定架处的侧视剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中固定架处的正视剖视结构示意图。
22.图中：1、架体；11、固定架；12、下料柱；13、皮带运输装置；2、活动机构；21、第一电机；22、第一粉碎柱；23、粉碎箱；24、第二粉碎柱；25、固定柱；26、筛板；27、缓冲弹簧；28、运输柱； 29、第二电机；210、螺旋柱；3、震动机构；31、第三电机；32、旋转柱；33、固定块；34、连接杆；35、伸缩板；36、斜板；37、连接弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种石灰石原料筛分及上料装置，包括：
26.架体1，架体1包括固定架11，固定架11的表面连接有下料柱 12，下料柱12插设在皮带运输装置13的内侧；
27.活动机构2，活动机构2包括第一电机21，第一电机21连接在固定架11的外表面，第一电机21的输出端连接有第一粉碎柱22，固定架11的内侧表面固定连接有粉碎箱23，粉碎箱23的内侧连接有第二粉碎柱24，固定架11的内侧表面连接有固定柱25，固定柱 25贯穿连接有筛板26，筛板26的表面连接有缓冲弹簧27，固定架 11的内侧连接有运输柱28，固定架11的表面连接有第二电机29，第二电机29的输出端连接有螺旋柱210，通过第一电机21的启动，进而保障第一电机21输出端带动第二粉碎柱24发生旋转，进而保障对进入到装置内侧的原料进行粉碎。
28.进一步的，缓冲弹簧27均匀分布在固定架11的内侧表面，第二电机29均匀分布在固定架11的表面，通过第二电机29的启动，从而保障螺旋柱210的旋转活动，进而保障对进入到运输柱28内侧的原料进行运输。
29.进一步的，缓冲弹簧27的一端焊接在筛板26的表面，缓冲弹簧27的另一端焊接在
固定柱25的表面，通过缓冲弹簧27的弹性，进而保障固定块33抵合连接杆34时，可以带动筛板26发生一定幅度上的震动。
30.进一步的，运输柱28的表面开设有第一通孔，运输柱28远离第一通孔的表面开设有第二通孔，通过螺旋柱210的旋转，进而保障通过第一通孔进入到运输柱28内侧的原料可以通过第二原料落出。
31.进一步的，固定架11的表面连接有震动机构3，震动机构3包括第三电机31，第三电机31的输出端连接有旋转柱32，旋转柱32 的表面固定连接有固定块33，筛板26的表面固定连接有连接杆34，固定架11的内侧底端表面连接有伸缩板35，伸缩板35的表面连接有斜板36，斜板36的表面连接有连接弹簧37，通过伸缩板35是具有一定的伸缩性，进而保障斜板36的上下活动。
32.进一步的，连接弹簧37的一端焊接在斜板36的表面，连接弹簧37的另一端焊接在固定架11的底端表面，通过连接弹簧37具有一定的弹性，进而保障斜板36在被抵合时，斜板36可以发生震动。
33.工作原理：通过工作人员倾倒第一电机21，从而使第一电机21 带动第一粉碎柱22发生旋转，从而对倒入进装置内侧的原料进行充分粉碎，通过筛板26对粉碎的原料的进行筛分，当没有经过筛板26 的筛分的原料通过第一通孔进入到运输柱28的内侧，工作人员再通过启动第二电机29，从而使螺旋柱210旋转，进而使原料再次落入到粉碎箱23的内侧，再次被粉碎。
34.通过启动第三电机31，从而使旋转柱32发生旋转，进而使旋转柱32带动固定块33发生旋转，进而使固定块33抵合在斜板36的表面，通过斜板36是通过连接弹簧37连接的，进而保障斜板36可以发生震动，进而保障斜板36表面上的原料可以快速的进入到下料柱12的内侧，进而保障装置的效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。