一种变压器油除铜过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器油除铜过滤装置。


背景技术：

2.根据变压器油标准以及输变电设备状态检修试验规程要求，变压器油中铜含量要求不大于0.5mg/kg，变压器油内铜及其离子对油品氧化具有很强的催化作用，能使油的酸值、介质损耗增加，对油介质的影响更为显著。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的对变压器油的过滤装置缺乏对变压器油中的铜离子进行清除的效果，使得变压器油在使用时的铜离子超标，影响了变压器油的正常使用，不利于变压器的稳定运行；
5.2、在对变压器油进行过滤时，对于过滤吸附的装置都是直接固定在过滤桶中的，从而不方便对其进行更换，影响了过滤装置的使用，降低了过滤装置的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种变压器油除铜过滤装置，其中一种目的是为了具备方便对变压器油中的铜离子进行吸附过滤的效果，解决了现有的过滤装置缺乏对变压器油中的铜离子进行清除的问题；其中另一种目的是为了解决现有的过滤装置不方便对其内部的过滤吸附板进行更换的问题，以达到方便对过滤吸附板进行更换的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种变压器油除铜过滤装置，包括固定底座和除铜过滤机构，所述除铜过滤机构固定连接在固定底座的顶端，所述除铜过滤机构的顶部设置有进油口，所述除铜过滤机构的侧面设置有出油口，所述固定底座的顶部固定连接有搅拌机构，所述除铜过滤机构的两侧活动连接有吸附剂更换机构。
9.所述除铜过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶固定连接在固定底座的顶部，所述过滤桶的内部开设有过滤室，所述过滤室的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底端固定连接有第二过滤网，所述过滤室的底部两侧设置有吸附板。
10.所述吸附剂更换机构包括固定块，所述固定块设置在除铜过滤机构的侧面并与吸附板的侧面固定连接，所述固定块的右端固定连接有密封垫，所述密封垫与吸附板的侧面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在固定底座的顶端，所述驱动电机的输出轴固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一设置在过滤桶的内部底端。
12.采用上述技术方案，该方案中的驱动电机、锥齿轮一之间的相互配合，从而方便对变压器油的搅拌进行控制和提供动力。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌叶。
14.采用上述技术方案，该方案中的锥齿轮二、转动杆、搅拌叶之间的相互配合，从而能够对变压器油进行搅拌，加快了对变压器油中铜离子的吸附速度。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封垫的侧面设置有压紧块，所述压紧块的侧面固定连接有压紧弹簧，所述固定块的右侧设置有固定机构。
16.采用上述技术方案，该方案中的压紧块、压紧弹簧、固定机构之间的相互配合，从而在吸附板进行安装的时候对其起到固定和加强密封的效果。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括旋钮，所述旋钮设置在固定块的右侧，所述旋钮的左端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有主动轮。
18.采用上述技术方案，该方案中的旋钮、转动轴、主动轮之间的相互配合，从而能够对吸附板的安装固定进行控制，方便吸附板的使用。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮的左侧活动连接有拉杆，所述拉杆的一端活动连接有卡块，所述卡块的底端固定连接有顶紧弹簧。
20.采用上述技术方案，该方案中的从动轮、拉杆、卡块、顶紧弹簧之间的相互配合，通过顶紧弹簧顶动卡块卡在过滤桶的内部，从而对吸附板进行固定。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种变压器油除铜过滤装置，通过过滤室、第一过滤网、第二过滤网、吸附板、搅拌机构之间的相互配合，由过滤网对变压器油中的杂质进行过滤，再通过吸附板对变压器油中的铜离子进行吸附，通过搅拌机构加快吸附的过程，解决了现有的过滤装置缺乏对变压器油中的铜离子进行清除的问题，保证了变压器油的正常使用，便于变压器的稳定运行。
23.2、本实用新型提供一种变压器油除铜过滤装置，通过固定块、密封垫、压紧块、压紧弹簧、固定机构之间的相互配合，由固定块的移动带动吸附板的移动，并通过密封垫对其进行密封，再通过固定机构对其在过滤桶中的固定进行控制，解决了现有的过滤装置不方便对其内部的过滤吸附板进行更换的问题，方便了过滤装置的使用，提高了过滤装置的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的除铜过滤机构的剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的吸附剂更换机构的剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的固定机构的剖面结构示意图。
28.图中：1、固定底座；2、除铜过滤机构；21、进油口；22、出油口；23、过滤桶；24、过滤室；25、第一过滤网；26、第二过滤网；27、吸附板；3、搅拌机构；31、驱动电机；32、锥齿轮一；33、锥齿轮二；34、转动杆；35、搅拌叶；4、吸附剂更换机构；41、固定块；42、密封垫；43、压紧块；44、压紧弹簧；45、固定机构；451、旋钮；452、转动轴；453、主动轮；454、从动轮；455、拉
杆；456、卡块；457、顶紧弹簧。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种变压器油除铜过滤装置，包括固定底座1和除铜过滤机构2，除铜过滤机构2固定连接在固定底座1的顶端，除铜过滤机构2的顶部设置有进油口21，除铜过滤机构2的侧面设置有出油口22，固定底座1的顶部固定连接有搅拌机构3，除铜过滤机构2的两侧活动连接有吸附剂更换机构4，除铜过滤机构2包括过滤桶23，过滤桶23固定连接在固定底座1的顶部，过滤桶23的内部开设有过滤室24，过滤室24的内部设置有第一过滤网25，第一过滤网25的底端固定连接有第二过滤网26，过滤室24的底部两侧设置有吸附板27。
32.在本实施例中，在对变压器油进行过滤时，将变压器油通过进油口21送入过滤桶23中的过滤室24中，并经过第一过滤网25和第二过滤网26对变压器油内部的杂质进行过滤，吸附板27中设置有铜离子吸附剂，采用的是d301r吸附剂，从而能够对变压器油中的铜离子进行吸附过滤，并通过搅拌机构3的运行，能够加快吸附剂对铜离子的吸附速度，过滤后的变压器油将从出油口22进行排出，通过吸附剂更换机构4能够方便对吸附板27中的吸附剂进行更换，方便了除铜过滤机构2的使用。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌机构3包括驱动电机31，驱动电机31固定连接在固定底座1的顶端，驱动电机31的输出轴固定连接有锥齿轮一32，锥齿轮一32设置在过滤桶23的内部底端，锥齿轮一32的侧面啮合连接有锥齿轮二33，锥齿轮二33的顶部固定连接有转动杆34，转动杆34的侧面固定连接有搅拌叶35。
35.在本实施例中，在对变压器油进行过滤吸附时，可通过驱动电机31带动锥齿轮一32进行转动，从而带动锥齿轮二33进行转动，并使得转动杆34转动，从而通过搅拌叶35对过滤室24中的变压器油进行搅拌，使得加快吸附剂对变压器油内部铜离子的吸附速度，使得过滤的效率有所提高。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸附剂更换机构4包括固定块41，固定块41设置在除铜过滤机构2的侧面并与吸附板27的侧面固定连接，固定块41的右端固定连接有密封垫42，密封垫42与吸附板27的侧面固定连接，密封垫42的侧面设置有压紧块43，压紧块43的侧面固定连接有压紧弹簧44，固定块41的右侧设置有固定机构45，固定机构45包括旋钮451，旋钮451设置在固定块41的右侧，旋钮451的左端固定连接有转动轴452，转动轴452的侧面固定连接有主动轮453，主动轮453的侧面啮合连接有从动轮454，从动轮454的左侧活动连接有拉杆455，拉杆455的一端活动连接有卡块456，卡块456的底端固定连接有顶紧弹簧457。
38.在本实施例中，通过顶紧弹簧457顶动卡块456，使其卡进过滤桶内部的卡槽中，从而方便对吸附板27进行固定，通过密封垫42的设置，从而对吸附板27的侧面进行密封，避免
变压器油的溢出，并通过压紧弹簧44压动压紧块43，从而对密封垫42进行挤压，使得密封的效果更好，通过转动旋钮451带动转动轴452进行转动，并通过主动轮453带动从动轮454进行转动，并通过从动轮侧面的凸块拉动拉杆455，并带动卡块456进行移动，从而方便将吸附板27取出，方便了对吸附剂的更换。
39.下面具体说一下该变压器油除铜过滤装置的工作原理。
40.如图1-4所示，在对变压器油进行过滤时，将变压器油通过进油口21送入过滤桶23中的过滤室24中，并经过第一过滤网25和第二过滤网26对变压器油内部的杂质进行过滤，吸附板27中的铜离子吸附剂，能够对变压器油中的铜离子进行吸附过滤，并通过驱动电机31带动锥齿轮一32转动，并通过锥齿轮二33使得转动杆34转动，从而通过搅拌叶35对变压器油进行搅拌，能够加快吸附剂对铜离子的吸附速度，过滤后的变压器油将从出油口22排出，通过旋钮451带动转动轴452转动，并通过主动轮453带动从动轮454转动，从而拉动拉杆455，并带动卡块456移动，从而方便将吸附板27取出，方便了对吸附剂的更换。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。