一种筛选效率高的低噪音筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种筛选效率高的低噪音筛选机。


背景技术：

2.筛选机是用来筛选不同直径大小的物料的装置，常用于农业、建筑和医药等技术领域，现有的部分筛选机在工作过程中，容易使部分物料停留在过滤板上，导致物料堵塞过滤板，使得装置无法将继续工作，影响物料的筛选效率。
3.基于此，本实用新型设计了一种筛选效率高的低噪音筛选机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛选效率高的低噪音筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选效率高的低噪音筛选机，包括加工箱，加工箱的上方连通有进料斗，内部上方设有向左下方倾斜的一号过滤板，下方设有向左下方倾斜的二号过滤板，一号过滤板的孔径大于二号过滤板，加工箱的右侧设有振动组件，一号过滤板和二号过滤板的左侧下方均设有下料口，加工箱的下部设有向右下方倾斜的斜板，斜板的下方设有收集箱，加工箱的内侧壁上还设有消音层。
6.优选的，振动组件包括固定在加工箱后侧的驱动电机，驱动电机的右侧固定盖有驱动轴，驱动轴的右侧固定有扁轮，扁轮上滑动套接有移动框，移动框的前侧下部固定有移动杆，移动杆上滑动套接有上下两个限位套，限位套固定在加工箱的侧壁上，一号过滤板和二号过滤板的右端均固定有滑动杆，且滑动杆伸出加工箱，移动杆上对应滑动杆设有限位槽和限位块，移动杆滑动穿过限位槽，并滑动套接在限位块上，一号过滤板和二号过滤板的左端均铰接在加工箱的内部。
7.优选的，加工箱的上部设有两个相互配合的粉碎辊，粉碎辊同轴固定有转动杆，转动杆伸出加工箱的后侧壁，且两个转动杆上固定有相互啮合的齿轮，右侧的转动杆与驱动轴之间设有蜗轮蜗杆组连接。
8.优选的，加工箱的左侧壁上对应下料口处设有载物板，载物板上放置有收集框，收集框的左侧壁上固定有把手。
9.优选的，把手的下方固定有支撑杆，支撑杆的下部转动连接有转动套，转动套内部套有螺纹杆，螺纹杆的左端设有旋拧头，前后两侧壁上设有滑槽，转动套滑动卡接在滑槽内，螺纹杆的右端螺纹连接在载物板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置振动组件，物料通过进料斗进入加工箱内，落在一号过滤板上，驱动电机带动驱动轴转动，从而带动扁轮转动，扁轮转动的过程中移动框上下移动，从而带动前侧的移动杆上下晃动，使得滑动杆随之上下晃动，带动左侧的一号过滤板和二号过滤板晃动，使得过滤板上方的物料向左抖动，最小的物料穿过两个过滤板顺着斜板落
入收集箱内，较小的物料顺着二号过滤板进入下方的收集框内，较大的物料进入上侧的收集框内，避免了物料堆积在过滤板上，影响装置的正常工作；
12.2、本实用新型通过设置两个相互配合的粉碎辊，驱动电机带动驱动轴转动，通过蜗轮蜗杆组传动，带动转动杆转动，再通过两个齿轮传动，使得两个粉碎辊反向转动，对投入进料斗的物料进行粉碎，从而避免物料结块，影响物料的筛分。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视部分结构示意图；
16.图3为本实用新型移动框处右视部分结构示意图；
17.图4为本实用新型a处结构示意图；
18.图5为本实用新型b处结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-加工箱、2-进料斗、3-驱动电机、4-蜗轮蜗杆组、5-齿轮、6-粉碎辊、7-驱动轴、8-扁轮、9-移动框、10-移动杆、11-限位套、12-一号过滤板、13-下料口、14-收集框、15-把手、16-支撑杆、17-转动套、18
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滑槽、19-螺纹杆、20-旋拧头、21-载物板、22-二号过滤板、23-滑动杆、 24-限位块、25-限位槽、26-斜板、27-收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种筛选效率高的低噪音筛选机，包括加工箱1，加工箱1的上方连通有进料斗2，内部上方设有向左下方倾斜的一号过滤板12，下方设有向左下方倾斜的二号过滤板22，一号过滤板12的孔径大于二号过滤板22，加工箱1的右侧设有振动组件，一号过滤板12和二号过滤板22的左侧下方均设有下料口13，加工箱1的下部设有向右下方倾斜的斜板26，斜板26 的下方设有收集箱27，加工箱1的内侧壁上还设有消音层。
24.其中，振动组件包括固定在加工箱1后侧的驱动电机3，驱动电机 3的右侧固定盖有驱动轴7，驱动轴7的右侧固定有扁轮8，扁轮8上滑动套接有移动框9，移动框9的前侧下部固定有移动杆10，移动杆10 上滑动套接有上下两个限位套11，限位套11固定在加工箱1的侧壁上，一号过滤板12和二号过滤板22的右端均固定有滑动杆23，且滑动杆 23伸出加工箱1，移动杆10上对应滑动杆23设有限位槽25和限位块 24，移动杆10滑动穿过限位槽25，并滑
动套接在限位块24上，一号过滤板12和二号过滤板22的左端均铰接在加工箱1的内部。
25.其中，加工箱1的左侧壁上对应下料口13处设有载物板21，载物板21上放置有收集框14，收集框14的左侧壁上固定有把手15。
26.其中，把手15的下方固定有支撑杆16，支撑杆16的下部转动连接有转动套17，转动套17内部套有螺纹杆19，螺纹杆19的左端设有旋拧头20，前后两侧壁上设有滑槽18，转动套17滑动卡接在滑槽18 内，螺纹杆19的右端螺纹连接在载物板21上；通过转动旋拧头20，带动螺纹杆19转动，使得螺纹杆19被拧入载物板21内，从而将收集框14固定在载物板21上，避免收集框14被物料流下来时所带来的冲击力推离下料口13，影响物料的收集。
27.本实施例的一个具体应用为：物料通过进料斗2进入加工箱1内，落在一号过滤板12上，驱动电机3带动驱动轴7转动，从而带动扁轮 8转动，扁轮8转动的过程中移动框9上下移动，从而带动前侧的移动杆10上下晃动，使得滑动杆23随之上下晃动，带动左侧的一号过滤板12和二号过滤板22晃动，使得过滤板上方的物料向左抖动，最小的物料穿过两个过滤板顺着斜板26落入收集箱27内，较小的物料顺着二号过滤板22进入下方的收集框14内，较大的物料进入上侧的收集框14内，避免了物料堆积在过滤板上，影响装置的正常工作。
28.实施例二
29.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，加工箱1 的上部设有两个相互配合的粉碎辊6，粉碎辊6同轴固定有转动杆，转动杆伸出加工箱1的后侧壁，且两个转动杆上固定有相互啮合的齿轮5，右侧的转动杆与驱动轴7之间设有蜗轮蜗杆组4连接。
30.驱动电机3带动驱动轴7转动，通过蜗轮蜗杆组4传动，带动转动杆转动，再通过两个齿轮5传动，使得两个粉碎辊6反向转动，对投入进料斗2的物料进行粉碎，从而避免物料结块，影响物料的筛分。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。