闭式醇溶液蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为闭式醇溶液蒸发器。


背景技术：

2.蒸发器分为循环型和膜式两大类，主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器是冷凝的逆过程，它是液体外露表面的汽化过程。蒸发过程一般是吸热过程;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
3.现有的蒸发器在使用时不具备循环结构，导致原料只能进行一次蒸发，然后将蒸发后的物料排出至外部，导致原料蒸发不充分，实用性较差，针对上述情况，在现有的蒸发器基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供闭式醇溶液蒸发器，以解决上述背景技术中提出现有的蒸发器在使用时不具备循环结构，导致原料只能进行一次蒸发，然后将蒸发后的物料排出至外部，导致原料蒸发不充分，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：闭式醇溶液蒸发器，包括：
6.蒸发器外壳，所述蒸发器外壳的左侧设置有入料管，所述入料管的末端连接有分配盘，所述蒸发器外壳的下表面连接有出料管，所述出料管的内部设置有限流箱，所述限流箱的右侧安置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有限流板，所述限流板的内部对称设置有两个导向杆，所述出料管的右侧连接有连接管，所述连接管的右侧设置有循环泵；
7.输送管，其设置在所述循环泵的输出端，所述分配盘的下表面设置有若干个换热管，所述换热管的下方固定有固定盘。
8.优选的，所述入料管与分配盘之间相互连通，所述限流箱通过出料管与蒸发器外壳之间构成连通结构，且驱动气缸与限流箱之间为螺钉连接，并且限流板与驱动气缸之间构成伸缩结构。
9.优选的，所述导向杆贯穿于限流板的内部，所述出料管通过连接管和循环泵与输送管之间构成连通结构，且连接管与分配盘之间相互连通。
10.优选的，所述蒸发器外壳还设有：
11.加热蒸汽管，其设置在所述蒸发器外壳的外表面，所述蒸发器外壳的右侧设置有冷凝水排出口，所述蒸发器外壳的外壁连接有蒸汽排出口。
12.优选的，所述加热蒸汽管与蒸发器外壳之间相互连通，且蒸汽排出口与蒸发器外壳之间相互连通。
13.优选的，所述分配盘还设有：
14.活性炭板，其设置在所述分配盘的上方，所述活性炭板的上方设置有上盖，所述上盖的上表面安装有固定螺栓。
15.优选的，所述活性炭板与蒸发器外壳之间为螺钉连接，且上盖通过固定螺栓与分配盘之间构成可拆卸连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.该闭式醇溶液蒸发器通过设置的限流箱上设置的驱动气缸，能够带动限流板运动，从而对出料管内原料流动的流量进行进行调节，能够对出料管进行限流，从而方便对原料进行循环；
18.2.该闭式醇溶液蒸发器通过限流板上设置的导向杆，能够起到导向的作用，降低限流板发生偏移的情况，通过设置的循环泵，能够将出料管内阻拦的原料抽出，经过连接管送至分配盘内，从而起到循环的作用，使得原料蒸发的更加充分；
19.3.该闭式醇溶液蒸发器通过蒸发器外壳内设置的活性炭板，能够对水蒸气进行净化，降低有害气体的存在，通过将固定螺栓拧下，能够对上盖进行卸除，方便对蒸发器外壳内的零件进行维护更换。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型蒸发器外壳剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型限流箱剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型分配盘剖面结构示意图。
24.图中：1、蒸发器外壳；2、入料管；3、出料管；4、限流箱；5、驱动气缸；6、限流板；7、导向杆；8、连接管；9、循环泵；10、输送管；11、分配盘；12、加热蒸汽管；13、换热管；14、固定盘；15、冷凝水排出口；16、活性炭板；17、蒸汽排出口；18、上盖；19、固定螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供闭式醇溶液蒸发器，如图1-图3所示，包括：蒸发器外壳1，蒸发器外壳1的左侧设置有入料管2，入料管2的末端连接有分配盘11，入料管2与分配盘11之间相互连通，蒸发器外壳1的下表面连接有出料管3，出料管3的内部设置有限流箱4，限流箱4通过出料管3与蒸发器外壳1之间构成连通结构，限流箱4的右侧安置有驱动气缸5，驱动气缸5与限流箱4之间为螺钉连接，驱动气缸5的输出端连接有限流板6，限流板6与驱动气缸5之间构成伸缩结构，通过设置的限流箱4上设置的驱动气缸5，能够带动限流板6运动，从而对出料管3内原料流动的流量进行进行调节，能够对出料管3进行限流，从而方便对原料进行循环；限流板6的内部对称设置有两个导向杆7，导向杆7贯穿于限流板6的内部，出料管3的右侧连接有连接管8，连接管8的右侧设置有循环泵9，输送管10，其设置在循环泵9的输出端，出料管3通过连接管8和循环泵9与输送管10之间构成连通结构，分配盘11的下表面设置有若干个换热管13，连接管8与分配盘11之间相互连通，通过限流板6上设置的导向杆7，能够起到导向的作用，降低限流板6发生偏移的情况，通过设置的循环泵9，能够将出料
管3内阻拦的原料抽出，经过连接管8送至分配盘11内，从而起到循环的作用，使得原料蒸发的更加充分；换热管13的下方固定有固定盘14，换热管13与固定盘14之间为螺钉连接，通过设置的固定盘14，能够保证换热管13的稳定性，降低换热管13发生晃动的情况。
27.本实用新型通过改进在此提供闭式醇溶液蒸发器，如图1-图2和图4所示，包括：加热蒸汽管12，其设置在蒸发器外壳1的外表面，加热蒸汽管12与蒸发器外壳1之间相互连通，蒸发器外壳1的右侧设置有冷凝水排出口15，蒸发器外壳1的外壁连接有蒸汽排出口17，蒸汽排出口17与蒸发器外壳1之间相互连通，通过设置的加热蒸汽管12，方便向蒸发器外壳1内添加蒸汽，通过设置的蒸汽排出口17，使得蒸发产生的水蒸气能够排出至外部；活性炭板16，其设置在分配盘11的上方，活性炭板16与蒸发器外壳1之间为螺钉连接，活性炭板16的上方设置有上盖18，上盖18的上表面安装有固定螺栓19，上盖18通过固定螺栓19与分配盘11之间构成可拆卸连接，通过蒸发器外壳1内设置的活性炭板16，能够对水蒸气进行净化，降低有害气体的存在，通过将固定螺栓19拧下，能够对上盖18进行卸除，方便对蒸发器外壳1内的零件进行维护更换。
28.该闭式醇溶液蒸发器的工作原理：在使用该闭式醇溶液蒸发器前，先将蒸发器外壳1放置到合适的位置，将入料管2和原料输送设备进行连接，加热蒸汽管12和蒸汽输送设备进行连接，使得原料通过入料管2进行入至分配盘11内，通过分配盘11上设置的换热管13，使得原料能够流入至换热管13内，通过设置的固定盘14，能够降低换热管13发生晃动的情况，蒸汽通过加热蒸汽管12进入至蒸发器外壳1内的蒸发室，原料在换热管13内壁上形成一层均匀的液膜，与加热蒸汽管12放出的热空气直接接触逆流换热，使得原料蒸发浓缩，排出至蒸发器外壳1内，通过出料管3排出至外部进行收集，需要对蒸发后的原料再次进行蒸发时，限流箱4上设置的驱动气缸5启动，带动限流板6运动，限流板6上设置的导向杆7能够起到导向的作用，使得限流板6对出料管3进行限流，蒸发后的原料无法通过出料管3排出，同时，设置的循环泵9启动，通过连接管8将出料管3内无法排出的原料抽出，经过输送管10再吃输送至分配盘11内，进行再次蒸发，从而起到循环的作用，方便使用，换热管13内原料换热的同时，也带出蒸发产生的水蒸气，这些水蒸气通过分配盘11上表面的排气管排入至蒸发器外壳1内，然后经过活性炭板16进行净化后，通过蒸汽排出口17排出至外部进行收集，蒸发器外壳1上设置的有冷凝水排出口15，通过将上盖18上的固定螺栓19拧下，便于对上盖18进行拆卸，从而对蒸发器外壳1内的零件进行维护更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。