一种方便调节使用的精馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及精馏釜技术领域，具体为一种方便调节使用的精馏釜。


背景技术：

2.精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，而精馏釜就是对混合物进行搅拌的一种设备，以便于各组分更好的进行挥发。
3.本实用新型的发明人发现，现有的精馏釜结构较为固定，不方便使用者灵活的进行开启，这样当使用者需要进行填料作业的时候操作起来非常不便，进而影响整体加工的效率，同时传统的精馏釜结构较为固定，在不使用的时候不方便灵活的进行拆卸，进而也不便于进行清洗和运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节使用的精馏釜，旨在改善现有的精馏釜结构较为固定，不方便使用者灵活的进行开启，这样当使用者需要进行填料作业的时候操作起来非常不便，进而影响整体加工的效率，同时传统的精馏釜结构较为固定，在不使用的时候不方便灵活的进行拆卸，进而也不便于进行清洗和运输的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种方便调节使用的精馏釜，包括釜架、作业罐和加工机构，所述釜架包括底架和托架，所述托架安装在底架的上端面，且托架通过限位架与底架固定连接，所述作业罐固定安装在托架的上端面，所述加工机构设置在作业罐的上方，且加工机构与底架水平滑动连接，解决了现有的精馏釜结构较为固定，不方便使用者灵活的进行开启，这样当使用者需要进行填料作业的时候操作起来非常不便，进而影响整体加工的效率，同时传统的精馏釜结构较为固定，在不使用的时候不方便灵活的进行拆卸，进而也不便于进行清洗和运输的问题。
7.进一步的，所述底架包括顶框和支撑板，所述支撑板对称设置在顶框的两侧，且支撑板与顶框固定连接，通过对底架的结构设置来保证使用者可以通过支撑板来对顶框进行支撑固定。
8.进一步的，所述托架包括中环和侧板，所述侧板对称设置在中环的外侧面上，且侧板与中环一体成形，所述侧板的下端面还垂直设置有限位条，通过对托架的结构设置来保证中环可以通过侧板来安装在底架的上端面，同时通过对限位条的设置来保证托架在底架上摆放的更加稳定。
9.进一步的，所述限位架包括套环和辅助板，所述辅助板垂直设置在套环的下端面，且辅助板与套环一体成形，所述辅助板通过螺栓与顶框固定连接，通过对限位架的结构设置来保证使用者可以通过套环来固定侧板，同时通过辅助板来对套环进行固定。
10.进一步的，所述加工机构包括升降架、搅拌电机和密封盖，所述搅拌电机固定安装
在升降架的头部，所述密封盖固定安装在搅拌电机的中部，通过对加工机构的结构设置来保证使用者可以通过升降架来安装搅拌电机和密封盖，保证通过升降架来带动搅拌电机和密封盖灵活升降的目的。
11.进一步的，所述升降架包括立板和弯折架，所述弯折架安装在立板的中部，且弯折架与立板纵向滑动连接，所述立板的下端面固定安装有限位套，且立板的头部还安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与弯折架相连接，通过对升降架的结构设置来保证使用者可以通过立板来安装弯折架，保证弯折架可以在立板上灵活的进行滑动，这样使用者就可以通过控制电动伸缩杆来调整弯折架的高度，同时通过对限位套的设置来保证立板可以在顶框上灵活的水平滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的精馏釜结构和使用过程加以研究，设计出一种方便调节使用的精馏釜，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过支撑板支撑安装顶框，保证底架可以通过支撑板稳定的摆放在地面上，这样使用者就可以通过底架来支撑安装托架，在安装托架之前需要在托架的两端安装限位架，将套环套设在侧板上以后就可以将其摆放在底架的上端面，最后使用者通过螺栓来将辅助板与底架的侧面进行固定起来即可保证托架在底架上稳定的安装，当需要进行拆卸的时候使用者将辅助板上的螺栓拆卸下来即可，安装和拆卸的时候非常方便，当托架安装好以后就可以将作业罐稳定的安装在其上端即可，同时通过限位套来保证将加工机构安装在顶框上，保证使用者可以滑动限位套来带动加工机构在顶框上灵活的进行滑动，进而方便使用者调整密封盖的位置，当密封盖移动到作业罐的正上方以后就可以控制电动伸缩杆来带动弯折架进行升降，进而实现通过弯折架带动搅拌电机和密封盖同步升降，将密封盖稳定的扣合在作业罐的头部进行密封，最后开启搅拌电机即可实现稳定搅拌的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图1所示装置的右视图；
17.图4是图1所示装置的俯视图；
18.图5是图1所示限位架的结构示意图。
19.图中：1、釜架；11、底架；111、顶框；112、支撑板；12、托架；121、中环；122、侧板；123、限位条；13、限位架；131、套环；132、辅助板；2、作业罐；3、加工机构；31、升降架；311、立板；312、弯折架；313、限位套；314、电动伸缩杆；32、搅拌电机；33、密封盖。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种方便调节使用的精馏釜，包括釜架1、作业罐2和加工机构3，釜架1包括底架11和托架12，托架12安装在底架11的上端面，且托架12通过限位架13与底架11固定连接，通过对传统的精馏釜结构和使用过程加以研究，设计出一种方便调节使用的精馏釜，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过支撑板112支撑安装顶框111，保证底架11可以通过支撑板112稳定的摆放在地面上，这样使用者就可以通过底架11来支撑安装托架12，在安装托架12之前需要在托架12的两端安装限位架13，将套环131套设在侧板122上以后就可以将其摆放在底架11的上端面，最后使用者通过螺栓来将辅助板132与底架11的侧面进行固定起来即可保证托架12在底架11上稳定的安装，当需要进行拆卸的时候使用者将辅助板132上的螺栓拆卸下来即可，安装和拆卸的时候非常方便，当托架12安装好以后就可以将作业罐2稳定的安装在其上端即可，同时通过限位套313来保证将加工机构3安装在顶框111上，保证使用者可以滑动限位套313来带动加工机构3在顶框111上灵活的进行滑动，进而方便使用者调整密封盖33的位置，当密封盖33移动到作业罐2的正上方以后就可以控制电动伸缩杆314来带动弯折架312进行升降，进而实现通过弯折架312带动搅拌电机32和密封盖33同步升降，将密封盖33稳定的扣合在作业罐2的头部进行密封，最后开启搅拌电机32即可实现稳定搅拌的目的，有效的解决了现有的精馏釜结构较为固定，不方便使用者灵活的进行开启，这样当使用者需要进行填料作业的时候操作起来非常不便，进而影响整体加工的效率，同时传统的精馏釜结构较为固定，在不使用的时候不方便灵活的进行拆卸，进而也不便于进行清洗和运输的问题；
22.底架11包括顶框111和支撑板112，支撑板112对称设置在顶框111的两侧，且支撑板112与顶框111固定连接，通过对底架11的结构设置来保证使用者可以通过支撑板112来对顶框111进行支撑固定，托架12包括中环121和侧板122，侧板122对称设置在中环121的外侧面上，且侧板122与中环121一体成形，侧板122的下端面还垂直设置有限位条123，通过对托架12的结构设置来保证中环121可以通过侧板122来安装在底架11的上端面，同时通过对限位条123的设置来保证托架12在底架11上摆放的更加稳定，限位架13包括套环131和辅助板132，辅助板132垂直设置在套环131的下端面，且辅助板132与套环131一体成形，辅助板132通过螺栓与顶框111固定连接，通过对限位架13的结构设置来保证使用者可以通过套环131来固定侧板122，同时通过辅助板132来对套环131进行固定；
23.作业罐2固定安装在托架12的上端面，加工机构3设置在作业罐2的上方，且加工机构3与底架11水平滑动连接，加工机构3包括升降架31、搅拌电机32和密封盖33，搅拌电机32固定安装在升降架31的头部，密封盖33固定安装在搅拌电机32的中部，通过对加工机构3的结构设置来保证使用者可以通过升降架31来安装搅拌电机32和密封盖33，保证通过升降架31来带动搅拌电机32和密封盖33灵活升降的目的，升降架31包括立板311和弯折架312，弯折架312安装在立板311的中部，且弯折架312与立板311纵向滑动连接，立板311的下端面固定安装有限位套313，且立板311的头部还安装有电动伸缩杆314，电动伸缩杆314的输出端
与弯折架312相连接，通过对升降架31的结构设置来保证使用者可以通过立板311来安装弯折架312，保证弯折架312可以在立板311上灵活的进行滑动，这样使用者就可以通过控制电动伸缩杆314来调整弯折架312的高度，同时通过对限位套313的设置来保证立板311可以在顶框111上灵活的水平滑动。
24.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种方便调节使用的精馏釜的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。